CN219541772U - 一种电池铝壳加工用打孔装置 - Google Patents

一种电池铝壳加工用打孔装置 Download PDF

Info

Publication number
CN219541772U
CN219541772U CN202320708665.2U CN202320708665U CN219541772U CN 219541772 U CN219541772 U CN 219541772U CN 202320708665 U CN202320708665 U CN 202320708665U CN 219541772 U CN219541772 U CN 219541772U
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
machine body
processing
fixedly connected
workbench
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320708665.2U
Other languages
English (en)
Inventor
杨齐良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Xin Qi Rui Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Xin Qi Rui Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Xin Qi Rui Technology Co ltd filed Critical Shenzhen Xin Qi Rui Technology Co ltd
Priority to CN202320708665.2U priority Critical patent/CN219541772U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219541772U publication Critical patent/CN219541772U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种电池铝壳加工用打孔装置，属于铝壳加工打孔领域。一种电池铝壳加工用打孔装置，包括：机体；固定连接在所述机体两侧的立板，所述立板上通过销轴转动连接有防护罩；固定连接在所述机体上的背板，所述背板上设置有钻孔机；螺纹连接在所述机体上的工作台，所述工作台上固定连接有气室；本实用新型通过设置工作台、气室、气缸、升缩杆、夹板、吸气管、空压机实现了对电池铝壳的有效夹紧固定，避免了铝壳固定不牢靠影响雕刻精度的情况；还设置了防护罩、吹气管、气枪、料仓避免了电池铝壳打孔过程中打孔的碎屑飞溅，实现了对工作台中所积攒碎屑的快速清理与收集。

Description

一种电池铝壳加工用打孔装置
技术领域
本实用新型涉及铝壳加工打孔技术领域，尤其涉及一种电池铝壳加工用打孔装置。
背景技术
打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节的打孔问题，随着加工工艺的进一步发展，打孔装置的效率也有了很大的提高。
现有的打孔装置没有很好的对电池铝壳进行夹持容易导致打孔装置进行打孔时容易出现抖动导致打孔失败，增加了材料的损耗，在进行打孔时，打孔产生的碎屑容易飞溅，产生的废料无法进行有效收集。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的打孔装置没有很好的对电池铝壳进行夹持容易导致打孔装置进行打孔时容易出现抖动导致打孔失败，增加了材料的损耗，在进行打孔时，打孔产生的碎屑容易飞溅，产生的废料无法进行有效收集的问题，而提出的一种电池铝壳加工用打孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电池铝壳加工用打孔装置，包括：机体；固定连接在所述机体两侧的立板，所述立板上通过销轴转动连接有防护罩，所述防护罩对称设置有两组；固定连接在所述机体上的背板，所述背板上设置有钻孔机，所述钻孔机位于所述防护罩外侧；固定连接在所述立板上的气缸，所述气缸端部固定连接有升缩杆，所述升缩杆上固定连接有夹板，所述夹板对称设置有两组；螺纹连接在所述机体上的工作台，所述工作台上固定连接有气室，所述上设置有气孔；设置在所述气室上的气孔；所述气室下部通过吸气管连接有空压机，所述空压机螺纹连接在所述机体内底部，所述空压机上部通过吹气管连接有气枪，所述气枪位于所述机体外侧；设置在所述机体上的废料口，所述废料口对称设置在所述工作台两侧；设置在所述机体内底部的料仓，所述料仓位于所述工作台下方。
为了便于对机体进行转动，优选地，所述机体底部设置有滑轮，所述滑轮对称设置有四组。
为了便于对该打孔装置进行照明，优选地，所述背板上方设置有灯管。
为了便于对气枪进行固定，优选地，所述立板上固定连接有固定扣。
为了便于对电池铝壳进行夹紧防滑，优选地，所述夹板上设置有防滑垫。
为了避免打孔过程中产生的碎屑堵塞气孔，优选地，所述气孔上设置有网筛。
为了对料仓内碎屑更好的收集处理，优选地，所述料仓下部设置有出料口。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电池铝壳加工用打孔装置，具备以下有益效果：
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过设置工作台、气室、气缸、升缩杆、夹板、吸气管、空压机实现了对电池铝壳的有效夹紧固定，避免了铝壳固定不牢靠影响雕刻精度的情况；还设置了防护罩、吹气管、气枪、料仓避免了电池铝壳打孔过程中打孔的碎屑飞溅，实现了对工作台中所积攒碎屑的快速清理与收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电池铝壳加工用打孔装置的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电池铝壳加工用打孔装置的正视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电池铝壳加工用打孔装置图1中A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种电池铝壳加工用打孔装置工作台部分的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种电池铝壳加工用打孔装置防护罩部分的结构示意图。
图中：1、机体；101、立板；2、背板；3、钻孔机；4、工作台；401、气室；402、气孔；403、网筛；5、气缸；6、升缩杆；7、夹板；701、防滑垫；8、防护罩；801、销轴；9、吸气管；10、空压机；11、吹气管；12、气枪；1201、固定扣；13、料仓；1301、废料口；14、滑轮；15、灯管；16、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
参照图1-5，一种电池铝壳加工用打孔装置，包括：机体1；固定连接在机体1两侧的立板101，立板101上通过销轴801转动连接有防护罩8，防护罩8对称设置有两组；固定连接在机体1上的背板2，背板2上设置有钻孔机3，钻孔机3位于防护罩8外侧；固定连接在立板101上的气缸5，气缸5端部固定连接有升缩杆6，升缩杆6上固定连接有夹板7，夹板7对称设置有两组；螺纹连接在机体1上的工作台4，工作台4上固定连接有气室401，气室401上设置有气孔402；设置在气室401上的气孔402；气室401下部通过吸气管9连接有空压机10，空压机10螺纹连接在机体1内底部，空压机10上部通过吹气管11连接有气枪12，气枪12位于机体1外侧；设置在机体1上的废料口1301，废料口1301对称设置在工作台4两侧；设置在机体1内底部的料仓13，料仓13位于工作台4下方。……。
本实用新型中，通过将电池铝壳放置于气室401上，启动空压机10通过吸气管9将气室401内抽真空，气孔402对附着于气室401上的铝壳进行牢牢地吸附，启动气缸5带动升缩杆6向外延伸，使得两侧的夹板7相向移动对气室401上的电池铝壳进行进一步夹紧固定，启动钻孔机3对电池铝壳完成打孔工作，防护罩8可以对雕刻过程中飞溅的碎屑有效阻隔，部分碎屑通过废料口1301进入到料仓13；打孔完成过后，关闭钻孔机3和空压机10，将夹板7背向移动取出已打孔完成的电池铝壳，再次启动空压机10，打开气枪12对防护罩8内产生的碎屑进行吹气清理，使得碎屑经过废料口1301进入到料仓13内完成对工作台4积攒的碎屑快速清理收集。
机体1底部设置有滑轮14，滑轮14对称设置有四组；通过推动机体1可以带动底部的滑轮14进行转动，从而实现对该打孔装置进行移动。
背板2上方设置有灯管15；通过打开背板2上的灯管15可以为操作者在光线不足的情况下提供照明。
立板101上固定连接有固定扣1201；立板101上的固定扣1201可对气枪12进行固定，便于清理工作台4时进行拿取。
夹板7上设置有防滑垫701；通过在夹板7上设置防滑垫701可以有效避免对电池铝壳夹持不紧的情况。
气孔402上设置有网筛403；通过在气孔402上设置网筛403可以有效避免打孔的碎屑堵塞气孔402。
料仓13下部设置有出料口16；通过在料仓13下设置出料口16可以及时进行打孔产生的碎屑进行收集与清理。
本实用新型通过设置工作台4、气室401、气缸5、升缩杆6、夹板7、吸气管9、空压机10实现了对电池铝壳的有效夹紧固定，避免了铝壳固定不牢靠影响雕刻精度的情况；还设置了防护罩8、吹气管11、气枪12、料仓13避免了电池铝壳打孔过程中打孔的碎屑飞溅，实现了对工作台4中所积攒碎屑的快速清理与收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电池铝壳加工用打孔装置，其特征在于，包括：
机体(1)；
固定连接在所述机体(1)两侧的立板(101)，所述立板(101)上通过销轴(801)转动连接有防护罩(8)，所述防护罩(8)对称设置有两组；
固定连接在所述机体(1)上的背板(2)，所述背板(2)上设置有钻孔机(3)，所述钻孔机(3)位于所述防护罩(8)外侧；
固定连接在所述立板(101)上的气缸(5)，所述气缸(5)端部固定连接有升缩杆(6)，所述升缩杆(6)上固定连接有夹板(7)，所述夹板(7)对称设置有两组；
螺纹连接在所述机体(1)上的工作台(4)，所述工作台(4)上固定连接有气室(401)，所述(401)上设置有气孔(402)；设置在所述气室(401)上的气孔(402)；
所述气室(401)下部通过吸气管(9)连接有空压机(10)，所述空压机(10)螺纹连接在所述机体(1)内底部，所述空压机(10)上部通过吹气管(11)连接有气枪(12)，所述气枪(12)位于所述机体(1)外侧；
设置在所述机体(1)上的废料口(1301)，所述废料口(1301)对称设置在所述工作台(4)两侧；
设置在所述机体(1)内底部的料仓(13)，所述料仓(13)位于所述工作台(4)下方。
2.根据权利要求1所述的一种电池铝壳加工用打孔装置，其特征在于，所述机体(1)底部设置有滑轮(14)，所述滑轮(14)对称设置有四组。
3.根据权利要求1所述的一种电池铝壳加工用打孔装置，其特征在于，所述背板(2)上方设置有灯管(15)。
4.根据权利要求3所述的一种电池铝壳加工用打孔装置，其特征在于，所述立板(101)上固定连接有固定扣(1201)。
5.根据权利要求1所述的一种电池铝壳加工用打孔装置，其特征在于，所述夹板(7)上设置有防滑垫(701)。
6.根据权利要求1所述的一种电池铝壳加工用打孔装置，其特征在于，所述气孔(402)上设置有网筛(403)。
7.根据权利要求1所述的一种电池铝壳加工用打孔装置，其特征在于，所述料仓(13)下部设置有出料口(16)。
CN202320708665.2U 2023-04-03 2023-04-03 一种电池铝壳加工用打孔装置 Active CN219541772U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320708665.2U CN219541772U (zh) 2023-04-03 2023-04-03 一种电池铝壳加工用打孔装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320708665.2U CN219541772U (zh) 2023-04-03 2023-04-03 一种电池铝壳加工用打孔装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219541772U true CN219541772U (zh) 2023-08-18

Family

ID=87728738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320708665.2U Active CN219541772U (zh) 2023-04-03 2023-04-03 一种电池铝壳加工用打孔装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219541772U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2022262709A1 (zh) 一种配套台式曲线锯使用的砂带夹持器及其使用方法
CN111687442B (zh) 一种用于机械加工的立式钻床
CN219541772U (zh) 一种电池铝壳加工用打孔装置
CN214640501U (zh) 一种便于定位的销轴铣槽的开槽装置
CN212552915U (zh) 一种钻孔机加工用碎屑收集装置
CN106799640A (zh) 切削机床的碎屑遮挡结构
CN212917738U (zh) 一种汽车零部件钻孔装置
CN209850361U (zh) 一种中型汽车配件生产用打孔设备
CN218192559U (zh) 带有可拆卸防护罩的液压机
CN216263563U (zh) 一种具有废屑收集功能的钻床
CN114951795A (zh) 一种机械配件制造用金属板少切削加工设备
CN213559405U (zh) 全自动高速冲孔设备的冲孔机构
CN218136722U (zh) 防碎屑飞溅的台钻
CN218775710U (zh) 一种具有废料处理功能的摇臂钻床
CN212285977U (zh) 一种自动排出加工中废弃物的打孔机
CN219074431U (zh) 一种自动打孔机
CN219254976U (zh) 一种防碎屑飞溅的台钻
CN221185603U (zh) 一种用于cnc手板雕刻用固定夹具
CN220162726U (zh) 一种木质餐具加工用原木去皮装置
CN217512953U (zh) 一种市政建筑施工用建材切割设备
CN218873814U (zh) 一种钣金钻孔设备
CN216989439U (zh) 一种自动吸废料的织针冲口设备
CN220781622U (zh) 一种不锈钢管管箍孔加工处理装置
CN106624203A (zh) 一种全自动卧式攻丝机
CN219900274U (zh) 一种具有碎屑清理机构的轴承加工用车削装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant