CN219254976U - 一种防碎屑飞溅的台钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防碎屑飞溅的台钻，涉及台钻技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部一侧位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有钻头，所述转动杆的外壁套接有第一防护罩，所述第一防护罩的底部设置有第二防护罩，所述转动电机的底部固定连接有固定环，所述固定环与第一防护罩之间固定连接有挤压弹簧，所述工作台的顶部固定连接有加工台，所述加工台的顶部固定设置有夹具。本实用新型其优点在于防止工作产生的废屑飞溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及台钻技术领域，尤其涉及一种防碎屑飞溅的台钻。
背景技术
台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。
公告号为CN 218050403 U公开了一种便于调节的台钻。包括底座，所述底座内设有废料收集机构，所述底座上设有支撑杆，所述支撑杆上设有物料固定机构，所述支撑杆上设有横梁，所述横梁上设有钻机多向调节机构。本实用新型操作简单，相比于普通的台，能够控制钻孔的钻入深度，同时还能收集钻机产生的废料，也便于处理，整体操作远离简单，使用方便。
但是，类似于上述的台钻，其在进行工作时，会产生大量的废屑，容易溅散落到工作台各处，难以清理，同时还容易被使用人员吸入体内，对使用人员的健康造成威胁。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防碎屑飞溅的台钻。其优点在于防止工作产生的废屑飞溅。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防碎屑飞溅的台钻，包括工作台，所述工作台的顶部一侧位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有钻头，所述转动杆的外壁套接有第一防护罩，所述第一防护罩的底部设置有第二防护罩，所述转动电机的底部固定连接有固定环，所述固定环与第一防护罩之间固定连接有挤压弹簧，所述工作台的顶部固定连接有加工台，所述加工台的顶部固定设置有夹具。
本实用新型进一步设置为，所述第二防护罩的圆周内壁底部位置固定连接有收集壳体。
本实用新型进一步设置为，所述加工台呈圆台状，所述收集壳体的一侧内壁与加工台相贴合。
本实用新型进一步设置为，所述转动杆的圆周外壁固定连接有多个扇叶。
本实用新型进一步设置为，所述第一防护罩的外壁底部位置固定连接有多个连接块，且连接块的底部开有安装插槽，所述第二防护罩的外壁顶部位置固定连接有多个与安装插槽相适配的安装插板，所述安装插板的一侧开有限位孔，所述安装插槽的一侧内壁开有活动孔，所述活动孔的内壁插接有限位杆，所述限位杆与限位孔相适配。
本实用新型进一步设置为，所述限位杆的一端固定连接有限位板，所述限位板与连接块之间固定连接有限位弹簧。
本实用新型进一步设置为，所述限位杆远离限位板的一端呈倾斜设计。
本实用新型进一步设置为，所述第一防护罩与第二防护罩均为聚甲基丙烯酸甲酯材质。
本实用新型的有益效果为：
该防碎屑飞溅的台钻，在进行加工时，先将需要加工的材料固定在夹具上，随后启动转动电机，通过转动电机带动钻头开始工作，此时，启动电动推杆，通过电动推杆带动转动电机和钻头下移，下移过程中，第二防护罩先与工作台接触，电动推杆继续下移，使挤压弹簧收缩，通过挤压弹簧的弹力推动第二防护罩与工作台紧密接触，从而形成一个密闭的空间，将钻头工作产生的废屑进行阻挡，防止废屑飞溅到工作台各处而不便于清理，同时有效避免了使用人员吸入体内。
该防碎屑飞溅的台钻，转动杆在转动时，带动扇叶旋转，进而产生的风力吹向钻头加工部分，将钻头加工产生的废屑吹走，避免废屑对钻头加工产生影响，随后废屑飞溅在第一防护罩和第二防护罩内，通过收集壳体对废屑进行收集，加工台圆台状且收集壳体的一侧贴合加工台的设计，可使废屑快速滑落到收集壳体内，从而便于对废屑进行清理。
该防碎屑飞溅的台钻，当需要对收集壳体内的废屑进行清理时，可拉动限位板，带动限位杆脱离限位孔，此时，向下拉动第二防护罩即可将第二防护罩和收集壳体取出，进行清理，安装时，将安装插板插入安装壳体内，利用安装插板挤压限位杆的斜面，使限位杆上移，当限位杆与限位孔相对应时，在限位弹簧的弹力作用下，带动限位杆进入限位孔内，即可完成安装，达到便于对收集壳体内废屑进行清理的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防碎屑飞溅的台钻整体的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种防碎屑飞溅的台钻扇叶和转动杆的局部立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种防碎屑飞溅的台钻固定环和挤压弹簧的局部正面剖视结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑杆；3、支撑板；4、转动电机；5、第一防护罩；6、第二防护罩；7、电动推杆；8、转动杆；9、钻头；10、加工台；11、夹具；12、扇叶；13、固定环；14、挤压弹簧；15、收集壳体；16、连接块；17、安装插槽；18、限位孔；19、活动孔；20、限位杆；21、限位板；22、限位弹簧；23、安装插板。
实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-4，一种防碎屑飞溅的台钻，包括工作台1，工作台1的顶部一侧位置通过螺栓连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部通过螺栓连接有支撑板3，支撑板3的底部通过螺栓连接有电动推杆7，电动推杆7的底部通过螺栓连接有转动电机4，转动电机4的输出轴通过螺栓连接有转动杆8，转动杆8的底部通过螺栓连接有钻头9，转动杆8的外壁套接有第一防护罩5，第一防护罩5的底部设置有第二防护罩6，转动电机4的底部通过螺栓连接有固定环13，固定环13与第一防护罩5之间通过螺栓连接有挤压弹簧14，工作台1的顶部通过螺栓连接有加工台10，加工台10的顶部固定设置有夹具11。
具体的，第二防护罩6的圆周内壁底部位置通过螺栓连接有收集壳体15，利用收集壳体15，便于对废屑进行收集。
具体的，加工台10呈圆台状，收集壳体15的一侧内壁与加工台10相贴合，加工台10圆台状且收集壳体15的一侧贴合加工台10的设计，可使废屑快速滑落到收集壳体15内，从而便于对废屑进行清理。
具体的，转动杆8的圆周外壁通过螺栓连接有多个扇叶12，利用扇叶12，将钻头9加工产生的废屑吹走，避免废屑对钻头9加工产生影响，同时，可将使加工台10上的废屑吹至收集壳体15内。
具体的，第一防护罩5的外壁底部位置通过螺栓连接有多个连接块16，且连接块16的底部开有安装插槽17，第二防护罩6的外壁顶部位置通过螺栓连接有多个与安装插槽17相适配的安装插板23，安装插板23的一侧开有限位孔18，安装插槽17的一侧内壁开有活动孔19，活动孔19的内壁插接有限位杆20，限位杆20与限位孔18相适配，利用限位孔18和限位杆20，便于对第二防护罩6进行固定。
具体的，限位杆20的一端通过螺栓连接有限位板21，限位板21与连接块16之间通过螺栓连接有限位弹簧22，利用限位弹簧22的弹力，便于在限位杆20与限位孔18对应时，推动限位杆20进入限位孔18内。
具体的，限位杆20远离限位板21的一端呈倾斜设计，倾斜的设计，便于安装插板23挤压限位杆20收缩。
具体的，第一防护罩5与第二防护罩6均为聚甲基丙烯酸甲酯材质，聚甲基丙烯酸甲酯材质的第一防护罩5和第二防护罩6，为透明材质，便于使用者观察钻头9工作情况。
工作原理：在进行加工时，先将需要加工的材料固定在夹具11上，随后启动转动电机4，通过转动电机4带动钻头9开始工作，此时，启动电动推杆7，通过电动推杆7带动转动电机4和钻头9下移，下移过程中，第二防护罩6先与工作台1接触，电动推杆7继续下移，使挤压弹簧14收缩，通过挤压弹簧14的弹力推动第二防护罩6与工作台1紧密接触，从而形成一个密闭的空间，将钻头9工作产生的废屑进行阻挡，防止废屑飞溅到工作台1各处而不便于清理，同时有效避免了使用人员吸入体内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防碎屑飞溅的台钻，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部一侧位置固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的底部固定连接有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的底部固定连接有转动电机（4），所述转动电机（4）的输出轴固定连接有转动杆（8），所述转动杆（8）的底部固定连接有钻头（9），所述转动杆（8）的外壁套接有第一防护罩（5），所述第一防护罩（5）的底部设置有第二防护罩（6），所述转动电机（4）的底部固定连接有固定环（13），所述固定环（13）与第一防护罩（5）之间固定连接有挤压弹簧（14），所述工作台（1）的顶部固定连接有加工台（10），所述加工台（10）的顶部固定设置有夹具（11）。
2.根据权利要求1所述的一种防碎屑飞溅的台钻，其特征在于，所述第二防护罩（6）的圆周内壁底部位置固定连接有收集壳体（15）。
3.根据权利要求2所述的一种防碎屑飞溅的台钻，其特征在于，所述加工台（10）呈圆台状，所述收集壳体（15）的一侧内壁与加工台（10）相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种防碎屑飞溅的台钻，其特征在于，所述转动杆（8）的圆周外壁固定连接有多个扇叶（12）。
5.根据权利要求1所述的一种防碎屑飞溅的台钻，其特征在于，所述第一防护罩（5）的外壁底部位置固定连接有多个连接块（16），且连接块（16）的底部开有安装插槽（17），所述第二防护罩（6）的外壁顶部位置固定连接有多个与安装插槽（17）相适配的安装插板（23），所述安装插板（23）的一侧开有限位孔（18），所述安装插槽（17）的一侧内壁开有活动孔（19），所述活动孔（19）的内壁插接有限位杆（20），所述限位杆（20）与限位孔（18）相适配。
6.根据权利要求5所述的一种防碎屑飞溅的台钻，其特征在于，所述限位杆（20）的一端固定连接有限位板（21），所述限位板（21）与连接块（16）之间固定连接有限位弹簧（22）。
7.根据权利要求6所述的一种防碎屑飞溅的台钻，其特征在于，所述限位杆（20）远离限位板（21）的一端呈倾斜设计。
8.根据权利要求1所述的一种防碎屑飞溅的台钻，其特征在于，所述第一防护罩（5）与第二防护罩（6）均为聚甲基丙烯酸甲酯材质。
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