CN219541599U - 一种机械锻造快速脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械锻造快速脱模装置，属于脱模技术领域，包括移动条和轨道电机，所述移动条为长条的矩形，所述轨道电机设置于移动条的下方，且轨道电机的移动端与移动条底部的一侧连接，所述轨道电机底部的一侧设置有液压杆，所述移动条顶部的一侧安装有立板，且立板的中心内嵌并转动连接有中空喷管，所述中空喷管的外周安装有多个喷头，所述移动条靠近立板一端的底部连接有横板，且横板的底部开设有两个调节槽，所述调节槽的内部设置有用于吸取锻造件的金属吸盘。该机械锻造快速脱模装置，相比较原装置，不仅喷涂的均匀性得到了保证，且通过可调节的吸取固定设计，使得能够固定的锻造件形态得到扩大，适用性更高。
Description
技术领域
本实用新型属于脱模技术领域，尤其是一种机械锻造快速脱模装置。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。在锻造的过程中，为了使金属坯料与模具快速分离，常需要在锻造之前对模具和锻压机的冲头喷涂一层脱模剂。大部分工厂均采用人工喷涂脱模剂，不仅无法保证脱模剂喷涂均匀，还会提高人工成本，缺乏取出锻造完成的工件的设备，人工取出不仅浪费时间、提高人工成本，还会提升工人受伤的风险。
针对此点公开号为CN218192339U的机械锻造快速脱模装置，通过喷头和两个能够相互靠近的夹持块设计，对锻造件实现自动喷涂和夹取的目的，但此过程中依旧存在需要改进的地方。
如：喷头虽然能够实现雾化喷洒，但喷洒的范围是有限的，可能存在喷洒的死角，上述夹持的方法仅通过两个夹持块实现夹持固定，缺少一种将锻造件从凹模中上升取出的结构，且夹持块可夹持的锻造件形状有限，适用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械锻造快速脱模装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械锻造快速脱模装置，包括移动条和轨道电机，所述移动条为长条的矩形，所述轨道电机设置于移动条的下方，且轨道电机的移动端与移动条底部的一侧连接，所述轨道电机底部的一侧设置有用于控制升降的液压杆，所述移动条顶部的一侧安装有立板，且立板的中心内嵌并通过轴承转动连接有中空喷管，所述中空喷管的外周安装有多个呈阵列分布的喷头，且中空喷管的一端开口连接有进液管道，所述移动条靠近立板一端的底部连接有横板，且横板的底部开设有两个调节槽，所述调节槽的内部设置有用于吸取锻造件的金属吸盘。
优选的，所述中空喷管的外周连接有副齿轮，且副齿轮的外周啮合有主齿轮。
优选的，所述移动条顶部的一侧安装有延接板，且延接板上卡装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过驱动轴与主齿轮的中心连接。
优选的，所述调节槽的内周设置有适配的螺纹杆，且螺纹杆上螺纹连接有调节套。
优选的，所述横板底部的中心嵌装有双头电机，且双头电机的两端分别与对应的螺纹杆连接。
优选的，两个所述金属吸盘的一端均连接有穿过调节套的分叉管，且两个分叉管的一端之间连通汇总并连接有气泵。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
多个喷头的设计以及轨道电机的直线移动，再通过副齿轮与主齿轮的啮合配合以及驱动电机的运行，进一步可以使多个喷头实现旋转并移动的喷洒，使得喷涂均匀性得到保证；
气泵和金属吸盘的配合，能够对锻造件进行吸取固定，再通过螺纹杆与调节套的螺纹连接以及调节套与调节槽的适配设计，当双头电机运行时，进一步能够对固定的位置进行调节；
该机械锻造快速脱模装置，相比较原装置，不仅喷涂的均匀性得到了保证，且通过可调节的吸取固定设计，使得能够固定的锻造件形态得到扩大，适用性更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的横板的倒置结构示意图；
图3为本实用新型的副齿轮与主齿轮的啮合示意图。
附图标记说明：
1、移动条；2、轨道电机；3、液压杆；4、立板；5、中空喷管；6、喷头；7、横板；8、金属吸盘；9、延接板；10、分叉管；11、气泵；12、伸缩套；13、伸缩杆；
21、副齿轮；22、主齿轮；23、驱动电机；
31、螺纹杆；32、调节套；33、双头电机；
41、调节槽；42、横移槽。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
请参阅图1和图2，装置本体的大体结构为，移动条1、轨道电机2和液压杆3，轨道电机2的移动端与移动条1的底部一侧连接，轨道电机2的底部一端与液压杆3的驱动端连接，另一端设置有加强稳定的伸缩件；
伸缩件有伸缩套12和伸缩杆13组成，伸缩套12和伸缩杆13相互榫接，伸缩杆13的顶部与轨道电机2底部远离液压杆3的一侧连接。
请参阅图1和图3，为了实现均匀的喷涂，移动条1为长条的矩形，移动条1顶部的一侧安装有立板4，立板4的一侧转动连接有中空喷管5；
中空喷管5的一端为敞口，敞口端贯穿立板4并连接有进水管道，进水管道与外部的水箱和水泵连接，中空喷管5的外周安装有多个阵列分布的喷头6；
移动条1的顶部安装有延接板9，延接板9上卡装有驱动电机23，驱动电机23的输出端通过驱动轴连接有主齿轮22，主齿轮22的外周啮合有与中空喷管5的外周连接的副齿轮21。
请参阅图1和图2，为了提高适用性，移动条1靠近立板4一端的底部连接有横板7，横板7的底部开设有两个调节槽41，横板7的中心嵌装有双头电机33；
双头电机33的两端拘谨贯穿横板7至调节槽41的内周并通过联轴器连接有螺纹杆31，螺纹杆31的外周螺纹连接有调节套32，调节套32与调节槽41相适配；
调节套32的底部安装有金属吸盘8，金属吸盘8的一端连接有贯穿横板7的分叉管10，横板7的顶部两侧开设有便于分叉管10移动的横移槽42，两个分叉管10的一端之间连通汇总并连接有气泵11。
轨道电机2(即直线电机)、液压杆3、气泵11、驱动电机23和双头电机33均设置为现有技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，且均由遥控开关进行控制。
工作原理
该机械锻造快速脱模装置，需要进行使用时，启动轨道电机2，使中空喷管5移动，启动外部泵体并同时启动驱动电机23，使主齿轮22带动副齿轮21旋转，使其进行旋转移动喷涂；
加工完成后，使横板7移动至所需位置，启动液压杆3，下降至贴合状态，再启动气泵11，使金属吸盘8对锻造件进行吸取固定，在通过轨道电机2和液压杆3的运行，即可取出锻造件；
当需要针对另外一种锻造件时，启动双头电机33，使螺纹杆31旋转，使调节套32移动至所需的位置，即可完成调节。
需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械锻造快速脱模装置，包括：
移动条（1），所述移动条（1）为长条的矩形；
轨道电机（2），所述轨道电机（2）设置于移动条（1）的下方，且轨道电机（2）的移动端与移动条（1）底部的一侧连接；
其特征在于：所述轨道电机（2）底部的一侧设置有用于控制升降的液压杆（3），所述移动条（1）顶部的一侧安装有立板（4），且立板（4）的中心内嵌并通过轴承转动连接有中空喷管（5），所述中空喷管（5）的外周安装有多个呈阵列分布的喷头（6），且中空喷管（5）的一端开口连接有进液管道，所述移动条（1）靠近立板（4）一端的底部连接有横板（7），且横板（7）的底部开设有两个调节槽（41），所述调节槽（41）的内部设置有用于吸取锻造件的金属吸盘（8）。
2.根据权利要求1所述的一种机械锻造快速脱模装置，其特征在于：所述中空喷管（5）的外周连接有副齿轮（21），且副齿轮（21）的外周啮合有主齿轮（22）。
3.根据权利要求2所述的一种机械锻造快速脱模装置，其特征在于：所述移动条（1）顶部的一侧安装有延接板（9），且延接板（9）上卡装有驱动电机（23），所述驱动电机（23）的输出端通过驱动轴与主齿轮（22）的中心连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械锻造快速脱模装置，其特征在于：所述调节槽（41）的内周设置有适配的螺纹杆（31），且螺纹杆（31）上螺纹连接有调节套（32）。
5.根据权利要求4所述的一种机械锻造快速脱模装置，其特征在于：所述横板（7）底部的中心嵌装有双头电机（33），且双头电机（33）的两端分别与对应的螺纹杆（31）连接。
6.根据权利要求4所述的一种机械锻造快速脱模装置，其特征在于：两个所述金属吸盘（8）的一端均连接有穿过调节套（32）的分叉管（10），且两个分叉管（10）的一端之间连通汇总并连接有气泵（11）。
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