CN219540570U - 一种水性油漆研磨机的上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨加工技术领域,具体涉及一种水性油漆研磨机的上料机构,包括料桶,所述料桶的一侧外壁固定安装有把手,所述料桶的两侧外壁均设置有安装机构,所述安装机构包括固定板,所述固定板固定安装在料桶的一侧外壁上,所述固定板的一侧外壁转动安装有螺杆,所述螺杆上螺接有螺纹板。本实用新型克服了现有技术的不足,通过第一电机等的配合作用下,通过启动第一电机,第一电机的输出端从而会带动圆柱、第二齿轮、第一齿轮和螺杆跟着转动,螺杆转动并会带动螺纹板、两个固定块、滑动板和限位板向前移动,限位板向前移动从而贯穿支撑臂与固定板,进而可以使支撑臂与料桶进行固定,无需人工进行安装,而且还比较牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨加工技术领域,具体为一种水性油漆研磨机的上料机构。
背景技术
研磨机简称三辊机,适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造,其工作原理:三辊机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。目前,三辊机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。
经检索,中国专利公告号为CN217126294U的专利,公开了一种用于研磨机的上料机构装置,包括上料转轴、传动装置、两组大吊臂、两组小吊臂和连接轴,上料转轴的一端通过轴承安装在安装座上,安装座固定安装在研磨机的机架一侧顶端。
上述专利中的一种用于研磨机的上料机构装置存在以下不足:该装置虽然通过插销穿过连接板的销孔与小吊臂上的插销套配合安装,但是需要通过人工进行安装,比较费时费力,增大劳动力,而且插销长时间的使用还会出现松动的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在需要通过人工进行安装,比较费时费力,增大劳动力,而且插销长时间的使用还会出现松动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水性油漆研磨机的上料机构,包括料桶,所述料桶的一侧外壁固定安装有把手,所述料桶的两侧外壁均设置有安装机构,所述安装机构包括固定板,所述固定板固定安装在料桶的一侧外壁上,所述固定板的一侧外壁转动安装有螺杆,所述螺杆上螺接有螺纹板,所述螺纹板的顶部外壁对称固定安装有两个固定块,两个所述固定块的顶部外壁固定安装有滑动板,所述滑动板的一侧外壁固定安装有限位板,所述螺杆的一端固定安装有第一齿轮,所述固定板的一侧外壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有圆柱,所述圆柱的一端固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
可选地,所述固定板的一侧外壁固定安装有立体板,所述立体板的一侧外壁固定安装有电动伸缩杆的输出端固定安装有第二连接板。
可选地,所述立体板的一侧外壁开设有圆型孔,所述圆型孔内滑动安装有限位柱,所述限位柱的一端固定安装在第二连接板的一侧外壁上,所述限位柱的另外一端与第二齿轮相抵接。
可选地,所述两个所述固定板相互远离的一侧外壁固定安装有两个支撑臂,两个所述限位板贯穿两个支撑臂和两个固定板。
可选地,所述两个所述支撑臂固定套接有连接柱,所述连接柱的两端固定安装有两个第一连接板,两个所述第一连接板的一侧固定安装有两个长型板。
可选地,所述两个所述长型板的一侧外壁固定安装有第一转动柱,所述第一转动柱上转动套接有固定盘,所述固定盘的两侧外壁固定安装有底座。
可选地,所述第一转动柱的一端转动安装有安装箱,所述安装箱的一侧外壁固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部外壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有立体柱,所述立体柱的一端固定安装有锥齿轮一。
可选地,所述安装箱的底部内壁转动安装有支撑柱,所述支撑柱上固定套接有锥齿轮二与锥齿轮三,所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合,所述安装箱的一侧内壁转动安装有第二转动柱,所述第二转动柱的一端与第一转动柱的一端固定连接,所述第二转动柱的另外一端固定安装有锥齿轮四,所述锥齿轮三与锥齿轮四相啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型中采用了第一电机等的配合作用下,通过启动第一电机,第一电机的输出端从而会带动圆柱、第二齿轮、第一齿轮和螺杆跟着转动,螺杆转动并会带动螺纹板、两个固定块、滑动板和限位板向前移动,限位板向前移动从而贯穿支撑臂与固定板,进而可以使支撑臂与料桶进行固定,无需人工进行安装,而且还比较牢固。
(2)本实用新型中采用了第一转动柱等的配合作用下,通过第二电机,第二电机的输出端从而会带动立体柱、锥齿轮一、锥齿轮二、支撑柱、锥齿轮三和锥齿轮四跟着一起转动,锥齿轮四转动并会带动第二转动柱和第一转动柱跟着一起转动,第一转动柱转动从而通过长型板、第一连接板和连接柱带动支撑臂将料桶抬起,直至料桶的外桶壁抵接在第一转动柱上,继续控制第二电机带动第一转动柱转动,料桶在第一转动柱的阻挡下倾斜,实现倒料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的限位板结构示意图;
图3为本实用新型的安装箱结构示意图;
图4为本实用新型的第二转动柱结构示意图。
图中:1、料桶;2、把手;3、支撑臂;4、连接柱;5、第一连接板;6、长型板;7、固定盘;8、底座;9、第一转动柱;10、固定板;11、螺杆;12、螺纹板;13、固定块;14、滑动板;15、限位板;16、第一齿轮;17、第二齿轮;18、圆柱;19、第一电机;20、立体板;21、电动伸缩杆;22、第二连接板;23、限位柱;24、圆型孔;25、安装箱;26、支撑板;27、第二电机;28、立体柱;29、锥齿轮一;30、锥齿轮二;31、支撑柱;32、锥齿轮三;33、锥齿轮四;34、第二转动柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种水性油漆研磨机的上料机构,包括料桶1,料桶1的一侧外壁固定安装有把手2,通过设置把手2可以起到辅助倒料的作用,料桶1的两侧外壁均设置有安装机构,通过设置安装机构从而可以对料桶1进行固定,安装机构包括固定板10,固定板10固定安装在料桶1的一侧外壁上,固定板10的一侧外壁转动安装有螺杆11,螺杆11上螺接有螺纹板12,螺纹板12的顶部外壁对称固定安装有两个固定块13,两个固定块13的顶部外壁固定安装有滑动板14,滑动板14的一侧外壁固定安装有限位板15,通过设置限位板15从而可以对对料桶1进行固定,螺杆11的一端固定安装有第一齿轮16,固定板10的一侧外壁固定安装有第一电机19,第一电机19的输出端固定安装有圆柱18,圆柱18的一端固定安装有第二齿轮17,第一齿轮16与第二齿轮17相啮合。通过启动第一电机19,第一电机19的输出端从而会带动圆柱18、第二齿轮17、第一齿轮16和螺杆11跟着转动,螺杆11转动并会带动螺纹板12、两个固定块13、滑动板14和限位板15向前移动。
具体的,请参阅图1-2,固定板10的一侧外壁固定安装有立体板20,立体板20的一侧外壁固定安装有电动伸缩杆21的输出端固定安装有第二连接板22,立体板20的一侧外壁开设有圆型孔24,圆型孔24内滑动安装有限位柱23,限位柱23的一端固定安装在第二连接板22的一侧外壁上,限位柱23的另外一端与第二齿轮17相抵接。启动电动伸缩杆21,电动伸缩杆21的输出端从而会带动第二连接板22和限位柱23移动,限位柱23移动从而可以脱离对第二齿轮17的限制,防止第二齿轮17受到碰撞出现转动的现象。
具体的,请参阅图1-2,两个固定板10相互远离的一侧外壁固定安装有两个支撑臂3,两个限位板15贯穿两个支撑臂3和两个固定板10,请参阅图4,两个支撑臂3固定套接有连接柱4,连接柱4的两端固定安装有两个第一连接板5,两个第一连接板5的一侧固定安装有两个长型板6,两个长型板6的一侧外壁固定安装有第一转动柱9,第一转动柱9上转动套接有固定盘7,固定盘7的两侧外壁固定安装有底座8。第一转动柱9转动从而通过长型板6、第一连接板5和连接柱4带动支撑臂3将料桶1抬起,直至料桶1的外桶壁抵接在第一转动柱9上,起到辅助倒料的作用。
具体的,请参阅图2-4,第一转动柱9的一端转动安装有安装箱25,安装箱25的一侧外壁固定安装有支撑板26,支撑板26的顶部外壁固定安装有第二电机27,第二电机27的输出端固定连接有立体柱28,立体柱28的一端固定安装有锥齿轮一29,安装箱25的底部内壁转动安装有支撑柱31,支撑柱31上固定套接有锥齿轮二30与锥齿轮三32,锥齿轮一29与锥齿轮二30相啮合,安装箱25的一侧内壁转动安装有第二转动柱34,第二转动柱34的一端与第一转动柱9的一端固定连接,第二转动柱34的另外一端固定安装有锥齿轮四33,锥齿轮三32与锥齿轮四33相啮合。启动第二电机27,第二电机27的输出端从而会带动立体柱28和锥齿轮一29转动,锥齿轮一29转动并会带动锥齿轮二30、支撑柱31、锥齿轮三32和锥齿轮四33跟着一起转动,锥齿轮四33转动并会带动第二转动柱34和第一转动柱9跟着一起转动,第一转动柱9转动从而通过长型板6、第一连接板5和连接柱4带动支撑臂3将料桶1抬起,直至料桶1的外桶壁抵接在第一转动柱9上,继续控制第二电机27带动第一转动柱9转动,料桶1在第一转动柱9的阻挡下倾斜,实现倒料。
工作原理:需要上料时,通过先启动电动伸缩杆21,电动伸缩杆21的输出端从而会带动第二连接板22和限位柱23移动,限位柱23移动从而可以脱离对第二齿轮17的限制,此时通过启动第一电机19,第一电机19的输出端从而会带动圆柱18、第二齿轮17、第一齿轮16和螺杆11跟着转动,螺杆11转动并会带动螺纹板12、两个固定块13、滑动板14和限位板15向前移动,限位板15向前移动从而贯穿支撑臂3与固定板10,进而可以使支撑臂3与料桶1进行固定,当固定好料桶1后,通过启动第二电机27,第二电机27的输出端从而会带动立体柱28和锥齿轮一29转动,锥齿轮一29转动并会带动锥齿轮二30、支撑柱31、锥齿轮三32和锥齿轮四33跟着一起转动,锥齿轮四33转动并会带动第二转动柱34和第一转动柱9跟着一起转动,第一转动柱9转动从而通过长型板6、第一连接板5和连接柱4带动支撑臂3将料桶1抬起,直至料桶1的外桶壁抵接在第一转动柱9上,继续控制第二电机27带动第一转动柱9转动,料桶1在第一转动柱9的阻挡下倾斜,实现倒料。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水性油漆研磨机的上料机构,包括料桶(1),其特征在于:所述料桶(1)的一侧外壁固定安装有把手(2),所述料桶(1)的两侧外壁均设置有安装机构,所述安装机构包括固定板(10),所述固定板(10)固定安装在料桶(1)的一侧外壁上,所述固定板(10)的一侧外壁转动安装有螺杆(11),所述螺杆(11)上螺接有螺纹板(12),所述螺纹板(12)的顶部外壁对称固定安装有两个固定块(13),两个所述固定块(13)的顶部外壁固定安装有滑动板(14),所述滑动板(14)的一侧外壁固定安装有限位板(15),所述螺杆(11)的一端固定安装有第一齿轮(16),所述固定板(10)的一侧外壁固定安装有第一电机(19),所述第一电机(19)的输出端固定安装有圆柱(18),所述圆柱(18)的一端固定安装有第二齿轮(17),所述第一齿轮(16)与第二齿轮(17)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种水性油漆研磨机的上料机构,其特征在于:所述固定板(10)的一侧外壁固定安装有立体板(20),所述立体板(20)的一侧外壁固定安装有电动伸缩杆(21)的输出端固定安装有第二连接板(22)。
3.根据权利要求2所述的一种水性油漆研磨机的上料机构,其特征在于:所述立体板(20)的一侧外壁开设有圆型孔(24),所述圆型孔(24)内滑动安装有限位柱(23),所述限位柱(23)的一端固定安装在第二连接板(22)的一侧外壁上,所述限位柱(23)的另外一端与第二齿轮(17)相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种水性油漆研磨机的上料机构,其特征在于:两个所述固定板(10)相互远离的一侧外壁固定安装有两个支撑臂(3),两个所述限位板(15)贯穿两个支撑臂(3)和两个固定板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种水性油漆研磨机的上料机构,其特征在于:两个所述支撑臂(3)固定套接有连接柱(4),所述连接柱(4)的两端固定安装有两个第一连接板(5),两个所述第一连接板(5)的一侧固定安装有两个长型板(6)。
6.根据权利要求5所述的一种水性油漆研磨机的上料机构,其特征在于:两个所述长型板(6)的一侧外壁固定安装有第一转动柱(9),所述第一转动柱(9)上转动套接有固定盘(7),所述固定盘(7)的两侧外壁固定安装有底座(8)。
7.根据权利要求6所述的一种水性油漆研磨机的上料机构,其特征在于:所述第一转动柱(9)的一端转动安装有安装箱(25),所述安装箱(25)的一侧外壁固定安装有支撑板(26),所述支撑板(26)的顶部外壁固定安装有第二电机(27),所述第二电机(27)的输出端固定连接有立体柱(28),所述立体柱(28)的一端固定安装有锥齿轮一(29)。
8.根据权利要求7所述的一种水性油漆研磨机的上料机构,其特征在于:所述安装箱(25)的底部内壁转动安装有支撑柱(31),所述支撑柱(31)上固定套接有锥齿轮二(30)与锥齿轮三(32),所述锥齿轮一(29)与锥齿轮二(30)相啮合,所述安装箱(25)的一侧内壁转动安装有第二转动柱(34),所述第二转动柱(34)的一端与第一转动柱(9)的一端固定连接,所述第二转动柱(34)的另外一端固定安装有锥齿轮四(33),所述锥齿轮三(32)与锥齿轮四(33)相啮合。
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