CN220258193U - 三辊机刀板升降装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种三辊机刀板升降装置，属于三辊机技术领域，包括：刀板部件，设置在三辊机的出料滚筒旁；升降部件，设置在刀板部件下方的三辊机上，包括与刀板部件连接的升降杆；转动杆部件，与升降杆传动连接；刀板部件的刮刀具有与出料滚筒的侧壁相抵接的刮料状态以及与出料滚筒的侧壁之间具有间距的分离状态，转动杆部件转动可通过升降杆带动刀板部件进行升降移动，从而使得刮刀在刮料状态和分离状态之间进行切换，从而使得用户可以根据实际需要，在刚开始研磨物料时使得刮刀处于分离状态，使用单独的刮刀把初始物料刮下，之后再转动转动杆部件使得刮刀处于刮料状态，通过刀板正常输出研磨好的物料。

Description

三辊机刀板升降装置

技术领域

本申请属于三辊机技术领域，具体涉及一种三辊机刀板升降装置。

背景技术

三辊研磨机简称为三辊机，三辊机可适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造，其工作原理为通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，在生产制造加工中，三辊机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。

现有技术中，在使用三辊机研磨物料时，刚开始进入三辊机的物料由于入料速度不均、入料量不好控制，进而导致开始研磨的物料质量差，如果该物料与后续研磨的物料混合在一起，就可能会影响最后整个研磨物料的成品质量。

因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便物料分离的三辊机刀板升降装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种三辊机刀板升降装置，包括：

刀板部件，设置在三辊机的出料滚筒旁；

升降部件，设置在所述刀板部件下方的所述三辊机上，包括与所述刀板部件连接的升降杆；以及

转动杆部件，与所述升降杆传动连接，所述转动杆部件在外力作用下可相对所述三辊机进行转动，并且传动带动所述升降杆沿高度方向进行升降移动；

其中，所述刀板部件的刮刀具有与所述出料滚筒的侧壁相抵接的刮料状态以及与所述出料滚筒的侧壁之间具有间距的分离状态，所述转动杆部件转动可通过所述升降杆带动所述刀板部件进行升降移动，从而使得所述刮刀在所述刮料状态和所述分离状态之间进行切换。

进一步地，所述升降部件还包括与所述三辊机的机体连接的安装座，所述升降杆连接所述安装座和所述刀板部件；

所述转动杆部件设置在所述安装座的一侧壁上。

进一步地，所述转动杆部件包括与所述安装座固定连接的转动座、以及与所述转动座转动连接的转动轴；

所述转动轴与至少部分所述升降杆通过齿轮齿条啮合传动，所述转动轴的延伸方向与所述升降杆的延伸方向互相垂直。

进一步地，所述转动座上具有转动孔，所述转动轴远离所述升降杆的一端穿过所述转动孔；

所述转动杆部件还包括与所述转动轴远离所述升降杆的一端连接的转动杆，可通过所述转动杆驱动所述转动轴进行转动。

进一步地，所述至少部分所述转动座向内凹陷形成有容置空间，所述转动杆位于所述容置空间内，所述容置空间的内壁作为限制部以限制所述转动杆的转动角度。

进一步地，所述转动座上还设置有锁紧件，所述锁紧件与所述转动座转动连接，所述锁紧件朝向所述转动座的一端向内凹陷形成有卡槽，所述卡槽的大小与所述转动杆的直径相适配，可将所述转动杆卡持在所述卡槽内。

进一步地，所述三辊机刀板升降装置还包括与所述升降杆连接的驱动部件，所述驱动部件的伸缩端伸缩可驱动所述升降杆朝靠近或远离所述出料滚筒的方向移动，进而带动所述刀板部件朝靠近或远离所述出料滚筒的方向移动。

进一步地，所述伸缩端上设置有滑轨，所述升降杆上设置有滑槽，所述滑轨和所述滑槽滑动配合，所述滑动的方向为所述升降杆的升降方向。

进一步地，所述转动座上还设置有与所述驱动部件信号连接的调节旋钮，转动所述调节旋钮可调节所述驱动部件的驱动行程。

本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：本实用新型的三辊机刀板升降装置通过设置有在三辊机的出料滚筒旁的刀板部件、设置在刀板部件下方的三辊机上的升降部件，以及与升降部件连接的转动杆部件，其中，升降部件包括与刀板部件连接的升降杆，转动杆部件与升降杆传动连接，转动杆部件在外力作用下可相对三辊机进行转动，并且传动带动升降杆沿高度方向进行升降移动。并且刀板部件的刮刀具有与出料滚筒的侧壁相抵接的刮料状态以及与出料滚筒的侧壁之间具有间距的分离状态，转动杆部件转动可通过升降杆带动刀板部件进行升降移动，从而使得刮刀在刮料状态和分离状态之间进行切换，从而使得用户可以根据实际需要，在刚开始研磨物料时使得刮刀处于分离状态，使用单独的刮刀把初始物料刮下，之后再转动转动杆部件使得刮刀处于刮料状态，通过刀板正常输出研磨好的物料，简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的三辊机刀板升降装置安装在三辊机上的结构示意图；

图2为图1所示实施例的另一视角结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1至图2所示，一种三辊机刀板升降装置，包括设置在三辊机100的出料滚筒1001旁边的刀板部件1，三辊机100研磨好的物料可通过该刀板部件1刮下输出至转运收集装置内进行下一步工序的准备。

三辊机刀板升降装置还包括设置在刀板部件1下方的三辊机100上的升降部件2以及转动杆部件3。其中，升降部件2包括与刀板部件1连接的升降杆21，转动杆部件3与升降杆21传动连接，转动杆部件3在外力作用下可相对三辊机100进行转动，并且传动带动升降杆21沿高度方向进行升降移动，进而带动与升降杆21连接的刀板部件1相对出料滚筒1001进行升降移动。

在本实施例中，刀板部件1的刮刀11具有与出料滚筒1001的侧壁221相抵接的刮料状态以及与出料滚筒1001的侧壁221之间具有间距的分离状态，转动杆部件3转动可通过升降杆21带动刀板部件1进行升降移动，从而使得刮刀11在刮料状态和分离状态之间进行切换。从而使得用户可以根据实际需要，在刚开始研磨物料时使得刮刀11处于分离状态，使用单独的刮刀11把初始物料刮下，之后再转动转动杆部件3使得刮刀11处于刮料状态，通过刀板部件1正常输出研磨好的物料，简单方便。

具体的，升降部件2还包括与三辊机100的机体连接的安装座22，升降杆21连接安装座22和刀板部件1，转动杆部件3设置在安装座22的一个侧壁221上。转动杆部件3包括与安装座22固定连接的转动座31、以及与转动座31转动连接的转动轴32，在本实施例中，转动轴32与至少部分升降杆21通过齿轮齿条啮合传动，齿轮(未图示)套设在转动轴32上，升降杆21的一端形成有齿条(未图示)，并且转动轴32的延伸方向与升降杆21的延伸方向互相垂直，进而在转动轴32转动时可以通过齿轮齿条的啮合传动来驱动升降杆21进行升降运动，以实现刀板部件1的刮刀11在刮料状态和分离状态之间进行切换。

转动座31上具有转动孔(未图示)，转动轴32远离升降杆21的一端穿过转动孔，在本实施例中，转动杆部件3还包括与转动轴32远离升降杆21的一端连接的转动杆33，操作人员可通过握持该转动杆33驱动转动轴32进行转动。

为了对转动轴32的转动角度进行限制，在本实施例中，至少部分转动座31向内凹陷形成有容置空间4，转动杆33位于该容置空间4内，并且容置空间4的内壁41作为限制部以限制转动杆33的转动角度，在转动杆33转动与限制部抵持时即无法继续转动。

在本实施例中，转动座31上还设置有锁紧件5，锁紧件5与转动座31转动连接，锁紧件5朝向转动座31的一端向内凹陷形成有卡槽51，卡槽51的大小与转动杆33的直径相适配，当转动杆33需要保持刮料状态或分离状态时(具体转动杆33转动到锁紧件5位置时的状态可根据实际需求而定)，可将转动杆33卡持在卡槽51内，进而防止因机器振动等原因导致转动杆33发生自行移动，保证工作效果。

三辊机刀板升降装置还包括与升降杆21连接的驱动部件(未图示)，驱动部件的伸缩端伸缩可驱动升降杆21朝靠近或远离出料滚筒1001的方向移动，进而带动刀板部件1朝靠近或远离出料滚筒1001的方向移动，以改变刮刀11与出料滚筒1001的抵持力度。

具体的，在本实施例中，驱动部件为气缸、电缸或液压缸中的一种，伸缩端上还设置有滑轨(未图示)，升降杆21上设置有滑槽(未图示)，滑轨和滑槽滑动配合，滑动的方向为升降杆21的升降方向，进而在升降杆21升降时不影响驱动部件的驱动。

值得注意的是，转动座31上还设置有与驱动部件信号连接的调节旋钮6，转动调节旋钮6可调节驱动部件的驱动行程，该信号连接的驱动方式通过常规的逻辑电路即可实现，在此不再赘述。

综上所述：本实用新型的三辊机刀板升降装置通过设置有在三辊机的出料滚筒旁的刀板部件、设置在刀板部件下方的三辊机上的升降部件，以及与升降部件连接的转动杆部件，其中，升降部件包括与刀板部件连接的升降杆，转动杆部件与升降杆传动连接，转动杆部件在外力作用下可相对三辊机进行转动，并且传动带动升降杆沿高度方向进行升降移动。并且刀板部件的刮刀具有与出料滚筒的侧壁相抵接的刮料状态以及与出料滚筒的侧壁之间具有间距的分离状态，转动杆部件转动可通过升降杆带动刀板部件进行升降移动，从而使得刮刀在刮料状态和分离状态之间进行切换，从而使得用户可以根据实际需要，在刚开始研磨物料时使得刮刀处于分离状态，使用单独的刮刀把初始物料刮下，之后再转动转动杆部件使得刮刀处于刮料状态，通过刀板正常输出研磨好的物料，简单方便。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，可以做出其它不同形式的变化或变动，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种三辊机刀板升降装置，其特征在于，包括：

刀板部件，设置在三辊机的出料滚筒旁；

升降部件，设置在所述刀板部件下方的所述三辊机上，包括与所述刀板部件连接的升降杆；以及

转动杆部件，与所述升降杆传动连接，所述转动杆部件在外力作用下可相对所述三辊机进行转动，并且传动带动所述升降杆沿高度方向进行升降移动；

其中，所述刀板部件的刮刀具有与所述出料滚筒的侧壁相抵接的刮料状态以及与所述出料滚筒的侧壁之间具有间距的分离状态，所述转动杆部件转动可通过所述升降杆带动所述刀板部件进行升降移动，从而使得所述刮刀在所述刮料状态和所述分离状态之间进行切换。

2.如权利要求1所述的三辊机刀板升降装置，其特征在于，所述升降部件还包括与所述三辊机的机体连接的安装座，所述升降杆连接所述安装座和所述刀板部件；

所述转动杆部件设置在所述安装座的一侧壁上。

3.如权利要求2所述的三辊机刀板升降装置，其特征在于，所述转动杆部件包括与所述安装座固定连接的转动座、以及与所述转动座转动连接的转动轴；

所述转动轴与至少部分所述升降杆通过齿轮齿条啮合传动，所述转动轴的延伸方向与所述升降杆的延伸方向互相垂直。

4.如权利要求3所述的三辊机刀板升降装置，其特征在于，所述转动座上具有转动孔，所述转动轴远离所述升降杆的一端穿过所述转动孔；

所述转动杆部件还包括与所述转动轴远离所述升降杆的一端连接的转动杆，可通过所述转动杆驱动所述转动轴进行转动。

5.如权利要求4所述的三辊机刀板升降装置，其特征在于，所述至少部分所述转动座向内凹陷形成有容置空间，所述转动杆位于所述容置空间内，所述容置空间的内壁作为限制部以限制所述转动杆的转动角度。

6.如权利要求5所述的三辊机刀板升降装置，其特征在于，所述转动座上还设置有锁紧件，所述锁紧件与所述转动座转动连接，所述锁紧件朝向所述转动座的一端向内凹陷形成有卡槽，所述卡槽的大小与所述转动杆的直径相适配，可将所述转动杆卡持在所述卡槽内。

7.如权利要求6所述的三辊机刀板升降装置，其特征在于，所述三辊机刀板升降装置还包括与所述升降杆连接的驱动部件，所述驱动部件的伸缩端伸缩可驱动所述升降杆朝靠近或远离所述出料滚筒的方向移动，进而带动所述刀板部件朝靠近或远离所述出料滚筒的方向移动。

8.如权利要求7所述的三辊机刀板升降装置，其特征在于，所述伸缩端上设置有滑轨，所述升降杆上设置有滑槽，所述滑轨和所述滑槽滑动配合，所述滑动的方向为所述升降杆的升降方向。

9.如权利要求8所述的三辊机刀板升降装置，其特征在于，所述转动座上还设置有与所述驱动部件信号连接的调节旋钮，转动所述调节旋钮可调节所述驱动部件的驱动行程。