CN218664505U - 安全托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了安全托架，包括用于对布卷进行放置的安装架，所述安装架的顶端固设有两个对称的旋转臂，所述安装架的内壁设置有用于将布卷抬升至两个旋转臂中间的抬升机构；所述抬升机构包括开设在安装架两侧内壁的条形槽以及开设在安装架底板内部的安装腔，两个所述条形槽的内壁分别转动设置有两个螺纹方向相反的螺纹柱，且两个螺纹柱的表面均螺纹连接有用于对布卷进行放置的L型放置块。该安全托架，与现有技术相比，通过设置抬升机构和定位机构，在对布卷进行更换时，能够实现对布卷的快速更换，避免了采用电动葫芦的方式进行吊装，而且在更换时不需要人工进行辅助定位操作，为更换人员提供了便利的同时提高了更换的效率。

Description

安全托架

技术领域

本实用新型涉及安全托架技术领域，更具体地说，本实用新型涉及安全托架。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷。

卷料在涂胶过程中，需要对涂布机上驱动架上的布卷进行更换，而现有的涂布机上驱动架的表面缺乏能够自动上料的托架，导致在更换的过程中都得使用电动葫芦进行操作，需要人工辅助进行定位，导致卷料的过程比较繁琐，而且容易倾斜，安装到位比较困难，导致上料很不方便且不安全，大大降低了上料效率。

为此，本申请提出设置在涂布机驱动架上的用于自动上料的安全托架。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供安全托架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：安全托架，包括用于对布卷进行放置的安装架，所述安装架的顶端固设有两个对称的旋转臂，所述安装架的内壁设置有用于将布卷抬升至两个旋转臂中间的抬升机构；

所述抬升机构包括开设在安装架两侧内壁的条形槽以及开设在安装架底板内部的安装腔，两个所述条形槽的内壁分别转动设置有两个螺纹方向相反的螺纹柱，且两个螺纹柱的表面均螺纹连接有用于对布卷进行放置的L型放置块，所述抬升机构还包括固设在安装腔内底壁的双轴电机，以及固设在双轴电机两个输出端的转轴，且转轴远离双轴电机的一端固设有第一锥形齿轮，所述螺纹柱的底端延伸至安装腔的内部，且螺纹柱的外表面固设有与第一锥形齿轮相互啮合的第二锥形齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案，所述L型放置块与条形槽的内壁滑动连接，且L型放置块的上表面开设有与螺纹柱表面螺纹连接的螺纹孔，螺纹柱在转动的过程中，由于L型放置块与条形槽的内壁滑动连接，能够有效的避免螺纹柱的转动带动L型放置块转动，保证了螺纹柱转动时L型放置块能够平稳的上下移动。

作为本实用新型再进一步的方案，所述L型放置块的侧面开设有与布卷中心辊轴相适配的放置开口，便于对布卷进行限位。

作为本实用新型再进一步的方案，所述安装架的内壁设置有便于将布卷放置在两个L型放置块上的滑动组件。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滑动组件包括固设在安装架两侧内壁的两个对称的安装条，且两个安装条的相对面均开设有相对应的供部布卷中心辊轴滑动的滑动槽。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滑动组件还包括设置在两个安装条中间的四个导滑杆，每两个导滑杆为一组，且每组导滑杆分别固设在安装条侧面滑动槽的上沿处和下沿处，每组导滑杆中两个导滑杆的间距略大于布卷中心辊轴的直径。

作为本实用新型再进一步的方案，所述导滑杆包括水平杆体和向下的倾斜杆体，水平杆体和倾斜杆体之间的夹角为120度，在实际操作使用的过程中，可以在导滑杆的表面涂抹润滑油脂，以减小布卷中心辊轴与导滑杆表面的摩擦力，从而便于布卷中心辊轴在每组导滑杆中间的滑动。

作为本实用新型再进一步的方案，两个所述旋转臂的内部均设置有用于对布卷进行定位的定位机构，所述定位机构包括固设在旋转臂一侧的液压推杆，以及开设在旋转臂另一侧的圆形槽，且液压推杆的推送端延伸至圆形槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案，所述液压推杆的推送端通过轴承转动设置有定位盘，且定位盘的表面开设有与布卷中心辊轴相适配的圆形定位槽。

有益效果

本实用新型提出了安全托架,其具备以下技术效果：

1、该安全托架，与现有技术相比，通过设置抬升机构和定位机构，在对布卷进行更换时，能够实现对布卷的快速更换，避免了采用电动葫芦的方式进行吊装，而且在更换时不需要人工进行辅助定位操作，为更换人员提供了便利的同时提高了更换的效率。

2、该安全托架，与现有技术相比，通过设置滑动组件，能够实现将布卷快速放置在两个L型放置块上的放置开口内的目的，进一步为更换人员提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图3为本实用新型后视结构示意图。

附图标记为：1、布卷；2、安装架；3、旋转臂；4、条形槽；5、安装腔；6、螺纹柱；7、L型放置块；8、双轴电机；9、转轴；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、放置开口；13、安装条；14、导滑杆；15、液压推杆；16、定位盘；17、圆形定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如附图1和2所示的安全托架，包括用于对布卷1进行放置的安装架2，安装架2的顶端固设有两个对称的旋转臂3，两个旋转臂3的内部均设置有用于对布卷1进行定位的定位机构，定位机构包括固设在旋转臂3一侧的液压推杆15，以及开设在旋转臂3另一侧的圆形槽，且液压推杆15的推送端延伸至圆形槽的内部。

液压推杆15的推送端通过轴承转动设置有定位盘16，且定位盘16的表面开设有与布卷1中心辊轴相适配的圆形定位槽17。

安装架2的内壁设置有用于将布卷1抬升至两个旋转臂3中间的抬升机构；

抬升机构包括开设在安装架2两侧内壁的条形槽4以及开设在安装架2底板内部的安装腔5，两个条形槽4的内壁分别转动设置有两个螺纹方向相反的螺纹柱6，且两个螺纹柱6的表面均螺纹连接有用于对布卷1进行放置的L型放置块7，L型放置块7的侧面开设有与布卷1中心辊轴相适配的放置开口12，两个放置开口12的中心线与定位盘16上圆形定位槽17的中心线位于同一竖直平面上。

L型放置块7与条形槽4的内壁滑动连接，且L型放置块7的上表面开设有与螺纹柱6表面螺纹连接的螺纹孔。

螺纹柱6在转动的过程中，由于L型放置块7与条形槽4的内壁滑动连接，能够有效的避免螺纹柱6的转动带动L型放置块7转动，保证了螺纹柱6转动时L型放置块7能够平稳的上下移动。

抬升机构还包括固设在安装腔5内底壁的双轴电机8，以及固设在双轴电机8两个输出端的转轴9，且转轴9远离双轴电机8的一端固设有第一锥形齿轮10，螺纹柱6的底端延伸至安装腔5的内部，且螺纹柱6的外表面固设有与第一锥形齿轮10相互啮合的第二锥形齿轮11。

其中：与现有技术相比，通过设置抬升机构和定位机构，在对布卷1进行更换时，能够将布卷1放置在两个L型放置块7上的放置开口12内，并启动双轴电机8带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10的转动在与其啮合的第二锥形齿轮11作用下带动两个螺纹柱6转动，螺纹柱6的转动在螺纹孔的作用下带动两个L型放置块7向上移动，从而实现对布卷1的自动抬升，而且当L型放置块7上升至最大高度时，布卷1中心辊轴的中心线与两个定位盘16上圆形定位槽17中心线重合，此时启动两个液压推杆15，液压推杆15的伸长带动定位盘16靠近布卷1，待布卷1的中心辊轴插入定位盘16上的圆形定位槽17内时，启动双轴电机8使其反转，带动L型放置块7恢复原位，即实现对布卷1的快速更换，避免了采用电动葫芦的方式进行吊装，而且在更换时不需要人工进行辅助定位操作，为更换人员提供了便利的同时提高了更换的效率。

实施例2

如附图3所示的安全托架，在实施例1的基础上，且与实施例1不同的是，安装架2的内壁设置有便于将布卷1放置在两个L型放置块7上的滑动组件。

滑动组件包括固设在安装架2两侧内壁的两个对称的安装条13，且两个安装条13的相对面均开设有相对应的供部布卷1中心辊轴滑动的滑动槽。

滑动组件还包括设置在两个安装条13中间的四个导滑杆14，每两个导滑杆14为一组，且每组导滑杆14分别固设在安装条13侧面滑动槽的上沿处和下沿处。

每组导滑杆14中两个导滑杆14的间距略大于布卷1中心辊轴的直径。

导滑杆14包括水平杆体和向下的倾斜杆体，水平杆体和倾斜杆体之间的夹角为120度。

在实际操作使用的过程中，可以在导滑杆14的表面涂抹润滑油脂，以减小布卷1中心辊轴与导滑杆14表面的摩擦力，从而便于布卷1中心辊轴在每组导滑杆14中间的滑动，节约了人力。

其中：与现有技术相比，通过设置滑动组件，在将布卷1放置在两个L型放置块7上放置开口12的过程中，能够先将布卷1移动至两组导滑杆14的底部，使两组布卷1的中心辊轴位于每组导滑杆14的中间后，推动布卷1，使布卷1的中心辊轴在四个导滑杆14的中间向上滑动，直至布卷1的中心辊轴滑动至导滑杆14的末端，继续推动布卷1，布卷1的中心辊轴自动掉落至两个L型放置块7上的放置开口12内，即实现将布卷1快速放置在两个L型放置块7上的放置开口12内的目的，进一步为更换人员提供了便利。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.安全托架，包括用于对布卷(1)进行放置的安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)的顶端固设有两个对称的旋转臂(3)，所述安装架(2)的内壁设置有用于将布卷(1)抬升至两个旋转臂(3)中间的抬升机构；

所述抬升机构包括开设在安装架(2)两侧内壁的条形槽(4)以及开设在安装架(2)底板内部的安装腔(5)，两个所述条形槽(4)的内壁分别转动设置有两个螺纹方向相反的螺纹柱(6)，且两个螺纹柱(6)的表面均螺纹连接有用于对布卷(1)进行放置的L型放置块(7)，所述抬升机构还包括固设在安装腔(5)内底壁的双轴电机(8)，以及固设在双轴电机(8)两个输出端的转轴(9)，且转轴(9)远离双轴电机(8)的一端固设有第一锥形齿轮(10)，所述螺纹柱(6)的底端延伸至安装腔(5)的内部，且螺纹柱(6)的外表面固设有与第一锥形齿轮(10)相互啮合的第二锥形齿轮(11)。

2.根据权利要求1所述的安全托架，其特征在于：所述L型放置块(7)与条形槽(4)的内壁滑动连接，且L型放置块(7)的上表面开设有与螺纹柱(6)表面螺纹连接的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的安全托架，其特征在于：所述L型放置块(7)的侧面开设有与布卷(1)中心辊轴相适配的放置开口(12)。

4.根据权利要求1所述的安全托架，其特征在于：所述安装架(2)的内壁设置有便于将布卷(1)放置在两个L型放置块(7)上的滑动组件。

5.根据权利要求4所述的安全托架，其特征在于：所述滑动组件包括固设在安装架(2)两侧内壁的两个对称的安装条(13)，且两个安装条(13)的相对面均开设有相对应的供部布卷(1)中心辊轴滑动的滑动槽。

6.根据权利要求5所述的安全托架，其特征在于：所述滑动组件还包括设置在两个安装条(13)中间的四个导滑杆(14)，每两个导滑杆(14)为一组，且每组导滑杆(14)分别固设在安装条(13)侧面滑动槽的上沿处和下沿处。

7.根据权利要求6所述的安全托架，其特征在于：所述导滑杆(14)包括水平杆体和向下的倾斜杆体，水平杆体和倾斜杆体之间的夹角为120度。

8.根据权利要求1-7任一项所述的安全托架，其特征在于：两个所述旋转臂(3)的内部均设置有用于对布卷(1)进行定位的定位机构，所述定位机构包括固设在旋转臂(3)一侧的液压推杆(15)，以及开设在旋转臂(3)另一侧的圆形槽，且液压推杆(15)的推送端延伸至圆形槽的内部。

9.根据权利要求8所述的安全托架，其特征在于：所述液压推杆(15)的推送端通过轴承转动设置有定位盘(16)，且定位盘(16)的表面开设有与布卷(1)中心辊轴相适配的圆形定位槽(17)。

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