CN213532582U - 一种机械加工用放置架 - Google Patents

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刘永亮
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Abstract

本实用新型涉及放置架技术领域,且公开了一种机械加工用放置架,包括支撑板,所述支撑板下表面的四角分别与四组液压缸的输出端固定连接,所述液压缸的底部转动连接有滚轮,所述支撑板上表面的右侧与多组第一固定块的底部均固定连接。该机械加工用放置架,通过液压缸的设置,使支撑板达到升降的效果,从而使支撑板底部的空间更加宽阔,通过支撑杆的设置,使钢管的两端达到支撑的效果,通过驱动电机、螺纹杆和第一连接杆的配合设置,使齿轮达到前后移动的效果,从而使齿轮可以控制多组第二固定块,通过马达的设置,使齿轮达到旋转的效果,从而使第二固定块达到左右移动的效果,进而可以固定不同长度的钢管。

Description

一种机械加工用放置架
技术领域
本实用新型涉及放置架技术领域,具体为一种机械加工用放置架。
背景技术
钢管是一个具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,由于其材质的特殊性,在机械生产和建筑方面都得到了广泛的应用,钢管在生产后需要将其存放在放置架上,但是目前现有的大多数放置架不便于对不同长度的钢管进行存放,适用范围较窄。
在中国专利公开号CN208896068U中公开了一种机械加工用便于取料的钢管放置架,该机械加工用便于取料的钢管放置架通过第一放置板、第二放置板、第三放置板和放置槽的设置,通过在三个放置板上设置不同大小的放置槽,能够对不同粗细的钢管进行分类放置,通过将放置槽的独立设置,能够将钢管进行单独放置,避免涂料后的钢管因摩擦和碰撞而损坏或刮花颜料,但是这种方式存在着很大的问题:该装置结构较为复杂,占地面积较大。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械加工用放置架,解决了大多数放置架不便于对不同粗细的钢管进行存放的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种机械加工用放置架,包括支撑板,所述支撑板下表面的四角分别与四组液压缸的输出端固定连接,所述液压缸的底部转动连接有滚轮,所述支撑板上表面的右侧与多组第一固定块的底部均固定连接,所述支撑板正面的左侧固定连接有电机架,所述电机架的左侧与驱动电机的右侧固定连接,所述驱动电机的输出端与螺纹杆的前端固定连接,所述螺纹杆的后侧与转动槽的后侧内壁转动连接,所述转动槽开设在支撑板的左侧,所述螺纹杆的外表面与第一连接杆的底部螺纹连接,所述第一连接杆顶部的右侧与马达前侧固定连接,所述马达输出端与齿轮的前侧固定连接,所述齿轮的后侧与第二连接杆的后端转动连接,所述第二连接杆的前端与第一连接杆顶部的右侧固定连接,位于齿轮的下方设置有多组第二固定块,所述第二固定块的顶部与齿轮的底部啮合连接,多组所述第二固定块的右侧和多组第一固定块的左侧分别固定连接有多组支撑杆,所述第二固定块的底部与滑块的固定连接,所述滑块的底部滑动连接在滑动槽内,所述滑动槽开设在支撑板顶部的左侧。
优选的,所述第一固定块的数量和第二固定块的数量相同,且数量均为四组,四组第二固定块分别位于四组第一固定块的正左方。
优选的,所述电机架的右侧分别两组辅助杆的左端固定连接,两组辅助杆的右端均与支撑板的前侧固定连接,支撑板和辅助杆之间的夹角为四十五度。
优选的,所述螺纹杆的后端与轴承的中部固定连接,轴承的后侧与转动槽的后侧内壁固定连接。
优选的,所述第一连接杆的底部开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁设置有内螺纹,螺纹杆的外表面设置有外螺纹,外螺纹和内螺纹相适配,螺纹孔和螺纹杆螺纹连接。
优选的,所述第二固定块顶部和齿轮的外表面均设置有齿,第二固定块顶部的齿和齿轮外表面的齿相适配。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种机械加工用放置架,具备以下有益效果:
1、该机械加工用放置架,通过液压缸的设置,使支撑板达到升降的效果,从而使支撑板底部的空间更加宽阔,通过支撑杆的设置,使钢管的两端达到支撑的效果,通过驱动电机、螺纹杆和第一连接杆的配合设置,使齿轮达到前后移动的效果,从而使齿轮可以控制多组第二固定块,通过马达的设置,使齿轮达到旋转的效果,从而使第二固定块达到左右移动的效果,进而可以固定不同长度的钢管。
2、该机械加工用放置架,通过滚轮的设置,使该机械加工用放置架达到便于移动的效果,通过滑块和滑动槽的配合设置,使第二固定块移动的更加平稳,通过电机架的设置,使驱动电机达到固定连接,通过转动槽的设置,使螺纹杆具有转动空间,通过第二连接杆的设置,使齿轮转动的更加平稳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑板处的结构示意图;
图3为图2中A处局部放大图。
图中:1、支撑板;2、液压缸;3、滚轮;4、第一固定块;5、电机架;6、驱动电机;7、螺纹杆;8、转动槽;9、第一连接杆;10、马达;11、齿轮;12、第二连接杆;13、第二固定块;14、支撑杆;15、滑块;16、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工用放置架,包括支撑板1,支撑板1下表面的四角分别与四组液压缸2的输出端固定连接,通过液压缸2的设置,使支撑板1达到升降的效果,从而使支撑板1底部的空间更加宽阔,液压缸2的底部转动连接有滚轮3,通过滚轮3的设置,使该机械加工用放置架达到便于移动的效果,支撑板1上表面的右侧与多组第一固定块4的底部均固定连接,支撑板1正面的左侧固定连接有电机架5,通过电机架5的设置,使驱动电机6达到固定连接,电机架5的左侧与驱动电机6的右侧固定连接,驱动电机6的输出端与螺纹杆7的前端固定连接,螺纹杆7的后侧与转动槽8的后侧内壁转动连接,通过转动槽8的设置,使螺纹杆7具有转动空间,转动槽8开设在支撑板1的左侧,螺纹杆7的外表面与第一连接杆9的底部螺纹连接,通过驱动电机6、螺纹杆7和第一连接杆9的配合设置,使齿轮11达到前后移动的效果,从而使齿轮11可以控制多组第二固定块13,第一连接杆9顶部的右侧与马达10前侧固定连接,通过马达10的设置,使齿轮11达到旋转的效果,从而使第二固定块13达到左右移动的效果,进而可以固定不同长度的钢管,马达10输出端与齿轮11的前侧固定连接,齿轮11的后侧与第二连接杆12的后端转动连接,通过第二连接杆12的设置,使齿轮11转动的更加平稳,第二连接杆12的前端与第一连接杆9顶部的右侧固定连接,位于齿轮11的下方设置有多组第二固定块13,第二固定块13的顶部与齿轮11的底部啮合连接,多组第二固定块13的右侧和多组第一固定块4的左侧分别固定连接有多组支撑杆14,通过支撑杆14的设置,使钢管的两端达到支撑的效果,第二固定块13的底部与滑块15的固定连接,滑块15的底部滑动连接在滑动槽16内,通过滑块15和滑动槽16的配合设置,使第二固定块13移动的更加平稳,滑动槽16开设在支撑板1顶部的左侧。
在本实用新型中,为了能够固定四组不同长度的钢管,第一固定块4的数量和第二固定块13的数量相同,且数量均为四组,四组第二固定块13分别位于四组第一固定块4的正左方。
在本实用新型中,为了使电机架5固定的更加牢固,电机架5的右侧分别两组辅助杆的左端固定连接,两组辅助杆的右端均与支撑板1的前侧固定连接,支撑板1和辅助杆之间的夹角为四十五度。
在本实用新型中,为了使螺纹杆7转动的更加灵活,螺纹杆7的后端与轴承的中部固定连接,轴承的后侧与转动槽8的后侧内壁固定连接。
在本实用新型中,为了使第一连接杆9移动的更加平稳,第一连接杆9的底部开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁设置有内螺纹,螺纹杆7的外表面设置有外螺纹,外螺纹和内螺纹相适配,螺纹孔和螺纹杆7螺纹连接。
在本实用新型中,为了使第二固定块13能够进行左右移动,第二固定块13顶部和齿轮11的外表面均设置有齿,第二固定块13顶部的齿和齿轮11外表面的齿相适配。
在使用时,使用者通过滚轮3将该机械加工用放置架移动到指定位置,使用者根据实际的移动情况,调节液压缸2,使支撑板1向下进行移动,使支撑板1处于最低处,然后启动驱动电机6,驱动电机6通过螺纹杆7和第一连接杆9带动齿轮11进行前后移动,使齿轮11位于第二固定块13的正上方,使用者根据实际的移动情况,将钢管的两端分别与两组支撑杆14处于同一水平线上,然后启动马达10,马达10带动齿轮11进行旋转,齿轮11和第二固定块13啮合,从而使滑块15进行左右移动,使两组支撑杆14分别插入到钢管的左右两端,使用者根据实际的插入情况,重复上述操作,即可使不同长度的钢管进行固定,使用者根据实际的固定情况,调节液压缸2,使支撑板1远离地面,从而大大的节省了用地面积。
综上所述,该机械加工用放置架,通过液压缸2的设置,使支撑板1达到升降的效果,从而使支撑板1底部的空间更加宽阔,通过支撑杆14的设置,使钢管的两端达到支撑的效果,通过驱动电机6、螺纹杆7和第一连接杆9的配合设置,使齿轮11达到前后移动的效果,从而使齿轮11可以控制多组第二固定块13,通过马达10的设置,使齿轮11达到旋转的效果,从而使第二固定块13达到左右移动的效果,进而可以固定不同长度的钢管,通过滚轮3的设置,使该机械加工用放置架达到便于移动的效果,通过滑块15和滑动槽16的配合设置,使第二固定块13移动的更加平稳,通过电机架5的设置,使驱动电机6达到固定连接,通过转动槽8的设置,使螺纹杆7具有转动空间,通过第二连接杆12的设置,使齿轮11转动的更加平稳。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用放置架,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)下表面的四角分别与四组液压缸(2)的输出端固定连接,所述液压缸(2)的底部转动连接有滚轮(3),所述支撑板(1)上表面的右侧与多组第一固定块(4)的底部均固定连接,所述支撑板(1)正面的左侧固定连接有电机架(5),所述电机架(5)的左侧与驱动电机(6)的右侧固定连接,所述驱动电机(6)的输出端与螺纹杆(7)的前端固定连接,所述螺纹杆(7)的后侧与转动槽(8)的后侧内壁转动连接,所述转动槽(8)开设在支撑板(1)的左侧,所述螺纹杆(7)的外表面与第一连接杆(9)的底部螺纹连接,所述第一连接杆(9)顶部的右侧与马达(10)前侧固定连接,所述马达(10)输出端与齿轮(11)的前侧固定连接,所述齿轮(11)的后侧与第二连接杆(12)的后端转动连接,所述第二连接杆(12)的前端与第一连接杆(9)顶部的右侧固定连接,位于齿轮(11)的下方设置有多组第二固定块(13),所述第二固定块(13)的顶部与齿轮(11)的底部啮合连接,多组所述第二固定块(13)的右侧和多组第一固定块(4)的左侧分别固定连接有多组支撑杆(14),所述第二固定块(13)的底部与滑块(15)的固定连接,所述滑块(15)的底部滑动连接在滑动槽(16)内,所述滑动槽(16)开设在支撑板(1)顶部的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用放置架,其特征在于:所述第一固定块(4)的数量和第二固定块(13)的数量相同,且数量均为四组,四组第二固定块(13)分别位于四组第一固定块(4)的正左方。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用放置架,其特征在于:所述电机架(5)的右侧分别两组辅助杆的左端固定连接,两组辅助杆的右端均与支撑板(1)的前侧固定连接,支撑板(1)和辅助杆之间的夹角为四十五度。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用放置架,其特征在于:所述螺纹杆(7)的后端与轴承的中部固定连接,轴承的后侧与转动槽(8)的后侧内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用放置架,其特征在于:所述第一连接杆(9)的底部开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁设置有内螺纹,螺纹杆(7)的外表面设置有外螺纹,外螺纹和内螺纹相适配,螺纹孔和螺纹杆(7)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用放置架,其特征在于:所述第二固定块(13)顶部和齿轮(11)的外表面均设置有齿,第二固定块(13)顶部的齿和齿轮(11)外表面的齿相适配。
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