CN217809765U - 一种金属机械加工用电镀生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属机械加工用电镀生产线，包括底座，所述底座顶部的靠四角位置均固定暗转有支柱，四个支柱的顶部固定安装有顶座，所述顶座的内部开设有空腔，所述顶座一侧的靠底部位置固定安装有第一电机，所述第一电机通过其一侧的输出端固定连接有单牙螺纹杆，所述单牙螺纹杆表面的靠一侧位置螺纹连接有螺纹套。该金属机械加工用电镀生产线，通过第一电机、单牙螺纹杆、螺纹套、第二电机、主动齿轮、从动齿轮、连接轴、气缸、第三电机、双牙螺纹杆、移动块和夹持臂的配合使用，调节两个夹持臂之间的距离可对不同大小的工件进行夹持，通过气缸可对夹持后的金属工件进行高度移动，同时控制第一电机可对夹持后的工件进行移动。

Description

一种金属机械加工用电镀生产线

技术领域

本实用新型涉及电镀工艺技术领域，具体为一种金属机械加工用电镀生产线。

背景技术

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，金属机械通过生产线进行电镀加工。

传统的金属加工用电镀生产线，在对金属机械工件进行电镀后需要对其进行烘干，但现有的生产线烘干效率较低，烘干速度慢且不均匀，从而降低了加工效率。因此，我们提出一种金属机械加工用电镀生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属机械加工用电镀生产线，以解决上述背景技术中提出传统的金属加工用电镀生产线，在对金属机械工件进行电镀后需要对其进行烘干，但现有的生产线烘干效率较低，烘干速度慢且不均匀，从而降低了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属机械加工用电镀生产线，包括底座，所述底座顶部的靠四角位置均固定暗转有支柱，四个支柱的顶部固定安装有顶座，所述顶座的内部开设有空腔，所述顶座一侧的靠底部位置固定安装有第一电机，所述第一电机通过其一侧的输出端固定连接有单牙螺纹杆，所述单牙螺纹杆表面的靠一侧位置螺纹连接有螺纹套，所述顶座底部的靠中心位置开设有第一长槽，所述螺纹套底部的靠两侧位置均固定连接有连接杆，两个连接杆的底部均贯穿至顶座的外部并固定安装有传动箱，所述传动箱一侧的中心固定安装有第二电机，所述第二电机通过其一侧的输出端固定连接有第二主轴，第二主轴的一侧贯穿至传动箱的内部并固定安装有主动齿轮，所述传动箱内的中心设置有连接轴，所述连接轴的底部贯穿至传动箱的外部并固定安装有转板，所述连接轴表面的靠顶部位置固定安装有从动齿轮，所述转板底部的靠四角位置均固定安装有气缸，所述气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，四个活塞杆的底部固定安装有夹持座，所述夹持座的内部开设有空腔，所述夹持座底部的中心开设有第二长槽，所述夹持座一侧的中心固定安装有第三电机，所述第三电机通过其一侧的输出端固定连接有双牙螺纹杆，所述双牙螺纹杆表面的靠两侧位置均螺纹连接有移动块，两个移动块的底部均贯穿至夹持座的外部，两个移动块的底部均固定安装有夹持臂。

优选的，所述单牙螺纹杆的一端贯穿至顶座的内部并与顶座内一侧靠底部位置固定安装的轴承活动连接，保证了单牙螺纹杆转动时的稳定性。

优选的，所述顶座内的靠顶部位置固定安装有滑杆，所述滑杆表面的靠一侧位置滑动连接有滑套，所述滑套的底部与螺纹套的顶部固定连接，可对螺纹套在移动时起到稳定的效果。

优选的，所述连接轴的顶部与传动箱内顶部中心固定安装的轴承活动连接，保证了连接轴转动的稳定性。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮为锥形齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述双牙螺纹杆的一侧贯穿至夹持座的内部并与夹持座内一侧中心固定安装的轴承活动连接，保证了双牙螺纹杆转动时的稳定性。

优选的，所述底座顶部的靠两侧位置分别固定安装有电镀箱和烘干箱，所述烘干箱内壁两侧的靠中心位置均固定安装有加热灯，所述烘干箱外壁两侧的中心均固定安装有风机，两个风机相对的一侧均贯穿至烘干箱的内部，通过风机将加热灯的热量吹向工件，可提高烘干效率。

优选的，所述夹持座内顶部的中心固定安装有滑槽，两个移动块的顶部均固定连接有滑块，两个滑块的顶部均贯穿至滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接，保证了移动块在移动时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该金属机械加工用电镀生产线，通过第一电机、单牙螺纹杆、螺纹套、第二电机、主动齿轮、从动齿轮、连接轴、气缸、第三电机、双牙螺纹杆、移动块和夹持臂的配合使用，调节两个夹持臂之间的距离可对不同大小的工件进行夹持，通过气缸可对夹持后的金属工件进行高度移动，同时控制第一电机可对夹持后的工件进行移动，将工件移动至电镀箱内进行电镀后再将其移动至烘干箱中，当工件位于烘干箱中进行烘干时，控制第二电机使工件进行旋转，从而能够均匀的对工件烘干，烘干速度快，提高了加工生产效率，便于了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型图1中B的局部放大示意图；

图4为本实用新型结构主视图。

图中：1、底座；2、支柱；3、顶座；4、第一电机；5、单牙螺纹杆；6、滑杆；7、滑套；8、螺纹套；9、连接杆；10、传动箱；11、第二电机；12、主动齿轮；13、连接轴；14、从动齿轮；15、转板；16、气缸；17、夹持座；18、第三电机；19、双牙螺纹杆；20、滑槽；21、移动块；22、滑块；23、夹持臂；24、烘干箱；25、风机；26、加热灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属机械加工用电镀生产线，包括底座1，底座1顶部的靠四角位置均固定暗转有支柱2，四个支柱2的顶部固定安装有顶座3，顶座3的内部开设有空腔，顶座3一侧的靠底部位置固定安装有第一电机4，第一电机4通过其一侧的输出端固定连接有单牙螺纹杆5，单牙螺纹杆5的一端贯穿至顶座3的内部并与顶座3内一侧靠底部位置固定安装的轴承活动连接，保证了单牙螺纹杆5转动时的稳定性，单牙螺纹杆5表面的靠一侧位置螺纹连接有螺纹套8，顶座3内的靠顶部位置固定安装有滑杆6，滑杆6表面的靠一侧位置滑动连接有滑套7，滑套7的底部与螺纹套8的顶部固定连接，可对螺纹套8在移动时起到稳定的效果，顶座3底部的靠中心位置开设有第一长槽，螺纹套8底部的靠两侧位置均固定连接有连接杆9，两个连接杆9的底部均贯穿至顶座3的外部并固定安装有传动箱10，传动箱10一侧的中心固定安装有第二电机11，第二电机11通过其一侧的输出端固定连接有第二主轴，第二主轴的一侧贯穿至传动箱10的内部并固定安装有主动齿轮12，传动箱10内的中心设置有连接轴13，连接轴13的顶部与传动箱10内顶部中心固定安装的轴承活动连接，保证了连接轴13转动的稳定性，连接轴13的底部贯穿至传动箱10的外部并固定安装有转板15，连接轴13表面的靠顶部位置固定安装有从动齿轮14，主动齿轮12和从动齿轮14为锥形齿轮，主动齿轮12与从动齿轮14啮合，转板15底部的靠四角位置均固定安装有气缸16，气缸16通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，四个活塞杆的底部固定安装有夹持座17，夹持座17的内部开设有空腔，夹持座17底部的中心开设有第二长槽，夹持座17一侧的中心固定安装有第三电机18，第三电机18通过其一侧的输出端固定连接有双牙螺纹杆19，双牙螺纹杆19的一侧贯穿至夹持座17的内部并与夹持座17内一侧中心固定安装的轴承活动连接，保证了双牙螺纹杆19转动时的稳定性，双牙螺纹杆19表面的靠两侧位置均螺纹连接有移动块21，夹持座17内顶部的中心固定安装有滑槽20，两个移动块21的顶部均固定连接有滑块22，两个滑块22的顶部均贯穿至滑槽20的内部并与滑槽20的内壁滑动连接，保证了移动块21在移动时的稳定性，两个移动块21的底部均贯穿至夹持座17的外部，两个移动块21的底部均固定安装有夹持臂23，底座1顶部的靠两侧位置分别固定安装有电镀箱和烘干箱24，烘干箱24内壁两侧的靠中心位置均固定安装有加热灯26，烘干箱24外壁两侧的中心均固定安装有风机25，两个风机25相对的一侧均贯穿至烘干箱24的内部，通过风机25将加热灯26的热量吹向工件，可提高烘干效率。

工作原理：在操作时，首先，控制第三电机18使双牙螺纹杆19转动并带动两个移动块21相对移动，两个移动块21同时带动两个夹持臂23将需要加工的工件进行夹持，夹持完毕后，控制气缸16带动工件进入电镀箱内进行电镀加工，电镀完后，复位气缸16并再次控制第一电机4带动工件向右侧移动至烘干箱24上方，此时，开启加热灯26和风机25，接着再次控制气缸16带动工件进入烘干箱24内，风机25将加热灯26的热量吹向工件对其进行烘干，在烘干的同时，控制第二电机11使主动齿轮12啮合从动齿轮14转动，此时，连接轴13带动转板15使工件在烘干箱24内部旋转，通过旋转使热风均匀的吹向工件，提高烘干速度。

综上所述：该金属机械加工用电镀生产线，通过第一电机4、单牙螺纹杆5、螺纹套8、第二电机11、主动齿轮12、从动齿轮14、连接轴13、气缸16、第三电机18、双牙螺纹杆19、移动块21和夹持臂23的配合使用，调节两个夹持臂23之间的距离可对不同大小的工件进行夹持，通过气缸16可对夹持后的金属工件进行高度移动，同时控制第一电机4可对夹持后的工件进行移动，将工件移动至电镀箱内进行电镀后再将其移动至烘干箱24中，当工件位于烘干箱24中进行烘干时，控制第二电机11使工件进行旋转，从而能够均匀的对工件烘干，烘干速度快，提高了加工生产效率，便于了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属机械加工用电镀生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的靠四角位置均固定暗转有支柱(2)，四个支柱(2)的顶部固定安装有顶座(3)，所述顶座(3)的内部开设有空腔，所述顶座(3)一侧的靠底部位置固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)通过其一侧的输出端固定连接有单牙螺纹杆(5)，所述单牙螺纹杆(5)表面的靠一侧位置螺纹连接有螺纹套(8)，所述顶座(3)底部的靠中心位置开设有第一长槽，所述螺纹套(8)底部的靠两侧位置均固定连接有连接杆(9)，两个连接杆(9)的底部均贯穿至顶座(3)的外部并固定安装有传动箱(10)，所述传动箱(10)一侧的中心固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)通过其一侧的输出端固定连接有第二主轴，第二主轴的一侧贯穿至传动箱(10)的内部并固定安装有主动齿轮(12)，所述传动箱(10)内的中心设置有连接轴(13)，所述连接轴(13)的底部贯穿至传动箱(10)的外部并固定安装有转板(15)，所述连接轴(13)表面的靠顶部位置固定安装有从动齿轮(14)，所述转板(15)底部的靠四角位置均固定安装有气缸(16)，所述气缸(16)通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，四个活塞杆的底部固定安装有夹持座(17)，所述夹持座(17)的内部开设有空腔，所述夹持座(17)底部的中心开设有第二长槽，所述夹持座(17)一侧的中心固定安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)通过其一侧的输出端固定连接有双牙螺纹杆(19)，所述双牙螺纹杆(19)表面的靠两侧位置均螺纹连接有移动块(21)，两个移动块(21)的底部均贯穿至夹持座(17)的外部，两个移动块(21)的底部均固定安装有夹持臂(23)。

2.根据权利要求1所述的一种金属机械加工用电镀生产线，其特征在于：所述单牙螺纹杆(5)的一端贯穿至顶座(3)的内部并与顶座(3)内一侧靠底部位置固定安装的轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属机械加工用电镀生产线，其特征在于：所述顶座(3)内的靠顶部位置固定安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)表面的靠一侧位置滑动连接有滑套(7)，所述滑套(7)的底部与螺纹套(8)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属机械加工用电镀生产线，其特征在于：所述连接轴(13)的顶部与传动箱(10)内顶部中心固定安装的轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属机械加工用电镀生产线，其特征在于：所述主动齿轮(12)和从动齿轮(14)为锥形齿轮，所述主动齿轮(12)与从动齿轮(14)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种金属机械加工用电镀生产线，其特征在于：所述双牙螺纹杆(19)的一侧贯穿至夹持座(17)的内部并与夹持座(17)内一侧中心固定安装的轴承活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属机械加工用电镀生产线，其特征在于：所述底座(1)顶部的靠两侧位置分别固定安装有电镀箱和烘干箱(24)，所述烘干箱(24)内壁两侧的靠中心位置均固定安装有加热灯(26)，所述烘干箱(24)外壁两侧的中心均固定安装有风机(25)，两个风机(25)相对的一侧均贯穿至烘干箱(24)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种金属机械加工用电镀生产线，其特征在于：所述夹持座(17)内顶部的中心固定安装有滑槽(20)，两个移动块(21)的顶部均固定连接有滑块(22)，两个滑块(22)的顶部均贯穿至滑槽(20)的内部并与滑槽(20)的内壁滑动连接。

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