CN207710462U - 一种手动去毛刺机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动去毛刺机，包括支架组件、移动组件和打磨组件，所述支架组件包括底座和承重板，所述承重板固定连接于所述底座，所述承重板位于所述底座的上表面；转动所述动力齿轮带动所述链条转动，所述链条的转动使得所述传动齿轮和所述移动齿轮都开始转动，调整所述打磨组件的横向移动，转动所述螺纹柱，转动所述螺纹柱使得所述收容壳向上移动，带动了所述打磨组件的纵向移动，调整了所述打磨组件的高度，转动所述第一转动齿轮，所述第一转动齿轮咬合带动所述第二转动齿轮的转动，最后所述联动轴的转动使得所述打磨砂轮开始打磨，解决了原有的电气化机械设备都是在特定的环境内工作的问题，扩大了去毛刺机的适用范围。

Description

一种手动去毛刺机

技术领域

本实用新型属于去毛刺机技术领域，具体涉及一种手动去毛刺机。

背景技术

去毛刺机有很多种，按方式分可分为物理去毛刺和化学去毛刺。化学去毛刺方式目前主要有两种：A纯化学腐蚀去毛刺，B电解去毛刺；物理去毛刺方式目前主要有：A.振动研磨去毛刺，B滚动去毛刺，C磁力去毛机，D强力超声波去毛刺。

目前市场上去毛刺的传统的方式是人工用钢锉，砂纸，磨头打磨，或者是使用一些电气化的机械设备，这些机械设备虽然能够快速的打磨并且打磨的质量也很高，但是电气化的机械设备都是在特定的环境内工作的，不具备普适性，不利于去毛刺机的推广和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手动去毛刺机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上去毛刺的传统的方式是人工用钢锉，砂纸，磨头打磨，或者是使用一些电气化的机械设备，这些机械设备虽然能够快速的打磨并且打磨的质量也很高，但是电气化的机械设备都是在特定的环境内工作的，不具备普适性，不利于去毛刺机的推广和使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动去毛刺机，包括支架组件、移动组件和打磨组件，所述支架组件包括底座和承重板，所述承重板固定连接于所述底座，所述承重板位于所述底座的上表面，所述移动组件包括第一摇柄、动力齿轮、传动齿轮、移动齿轮、链条、第二摇柄、螺纹柱和支撑台，所述动力齿轮转动连接于所述承重板，所述动力齿轮位于所述承重板的内部，所述第一摇柄转动连接于所述动力齿轮，所述第一摇柄位于所述动力齿轮的内侧壁，所述传动齿轮和所述移动齿轮均通过所述链条传动连接于所述动力齿轮，所述传动齿轮和所述移动齿轮均位于所述承重板的内部，所述动力齿轮位于所述移动齿轮的右侧，所述传动齿轮位于所述移动齿轮的左侧，所述支撑台固定连接于所述移动齿轮，所述支撑台位于所述移动齿轮的外侧壁，所述螺纹柱转动连接于所述支撑台，所述螺纹柱位于所述支撑台的上表面，所述第二摇柄转动连接于所述螺纹柱，所述第二摇柄位于所述螺纹柱的上端，所述打磨组件包括收容壳、第三摇柄、第一转动齿轮、第二转动齿轮、联动轴和打磨砂轮，所述收容壳转动连接于所述螺纹柱，所述收容壳位于所述螺纹柱的外侧壁，所述第一转动齿轮转动连接于所述收容壳，所述第一转动齿轮位于所述收容壳的内侧壁，所述第三摇柄转动连接于所述第一转动齿轮，所述第三摇柄位于所述第一转动齿轮的外表面，所述第二转动齿轮传动连接于所述第一转动齿轮，所述第二转动齿轮位于所述第一转动齿轮的外侧壁，所述联动轴固定连接于所述第二转动齿轮，所述联动轴位于所述第二转动齿轮的下表面，所述打磨砂轮可拆卸连接于所述联动轴，所述打磨砂轮位于所述联动轴的下端。

优选的，所述动力齿轮、所述传动齿轮和所述移动齿轮的大小规格设置为一样，且所述动力齿轮、所述传动齿轮和所述移动齿轮均固定连接于所述承重板。

优选的，所述收容壳设置为两部分，分别是前部的收容盒和后部的套管，收容盒内部收容有所述第一转动齿轮和所述第二转动齿轮，套管内部设置有螺纹，且套管套设在所述螺纹柱的外表面。

优选的，所述第一转动齿轮和所述第二转动齿轮的大小规格设置为一样，且所述第一转动齿轮与所述第二转动齿轮相切。

优选的，所述收容壳内的收纳盒下端开设有矩形孔洞，且所述收容壳内的收纳盒靠近所述第三摇柄的一侧开设有圆形孔洞。

优选的，所述支撑台形状为L型，所述支撑台的短边设置有所述螺纹柱，所述支撑台的长边固定连接所述移动齿轮的外侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种手动去毛刺机，转动所述动力齿轮带动所述链条转动，所述链条的转动使得所述传动齿轮和所述移动齿轮都开始转动，所述动力齿轮提供动力，所述传动齿轮保持所述链条的循环传动，所述链条带动所述移动齿轮移动位置，所述移动齿轮带动所述支撑台移动，调整所述打磨组件的横向移动，转动所述螺纹柱，所述螺纹柱与所述收容壳内的套筒相螺接且螺纹相反，所以转动所述螺纹柱使得所述收容壳向上移动，带动了所述打磨组件的纵向移动，调整了所述打磨组件的高度，转动所述第一转动齿轮，所述第一转动齿轮咬合带动所述第二转动齿轮的转动，最后所述联动轴的转动使得所述打磨砂轮开始打磨，齿轮之间转动，起到了省力的作用，解决了原有的电气化机械设备都是在特定的环境内工作的，不具备普适性的问题，增加了去毛刺机的实用性，扩大了去毛刺机的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1-支架组件、2-移动组件、3-打磨组件、11-底座、12-承重板、21-第一摇柄、22-动力齿轮、23-传动齿轮、24-移动齿轮、25-链条、26-第二摇柄、27-螺纹柱、28-支撑台、31-收容壳、32-第三摇柄、33-第一转动齿轮、34-第二转动齿轮、35-联动轴、36-打磨砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种手动去毛刺机，包括支架组件1、移动组件2和打磨组件3，支架组件1包括底座11和承重板12，承重板12固定连接于底座11，承重板12位于底座11的上表面，移动组件2包括第一摇柄21、动力齿轮22、传动齿轮23、移动齿轮24、链条25、第二摇柄26、螺纹柱27和支撑台28，动力齿轮22转动连接于承重板12，动力齿轮22位于承重板12的内部，第一摇柄21转动连接于动力齿轮22，第一摇柄21位于动力齿轮22的内侧壁，传动齿轮23和移动齿轮24均通过链条25传动连接于动力齿轮22，传动齿轮23和移动齿轮24均位于承重板12的内部，动力齿轮22位于移动齿轮24的右侧，传动齿轮23位于移动齿轮24的左侧，支撑台28固定连接于移动齿轮24，支撑台28位于移动齿轮24的外侧壁，螺纹柱27转动连接于支撑台28，螺纹柱27位于支撑台28的上表面，第二摇柄26转动连接于螺纹柱27，第二摇柄26位于螺纹柱27的上端，打磨组件3包括收容壳31、第三摇柄32、第一转动齿轮33、第二转动齿轮34、联动轴35和打磨砂轮36，收容壳31转动连接于螺纹柱27，收容壳31位于螺纹柱27的外侧壁，第一转动齿轮33转动连接于收容壳31，第一转动齿轮33位于收容壳31的内侧壁，第三摇柄32转动连接于第一转动齿轮33，第三摇柄32位于第一转动齿轮33的外表面，第二转动齿轮34传动连接于第一转动齿轮33，第二转动齿轮34位于第一转动齿轮33的外侧壁，联动轴35固定连接于第二转动齿轮34，联动轴35位于第二转动齿轮34的下表面，打磨砂轮36可拆卸连接于联动轴35，打磨砂轮36位于联动轴35的下端。

在本实施方式中，通过设置动力齿轮22、传动齿轮23、移动齿轮24、链条25可以将打磨组件3横向移动调整位置，通过设置螺纹柱27和支撑台28可以将打磨组件3纵向移动调整位置，通过设置第一转动齿轮33、第二转动齿轮34和联动轴35可以将手动打磨去除毛刺，转动动力齿轮22带动链条25转动，链条25的转动使得传动齿轮23和移动齿轮24都开始转动，动力齿轮22提供动力，传动齿轮23保持链条25的循环传动，链条25带动移动齿轮24移动位置，移动齿轮24带动支撑台28移动，调整打磨组件3的横向移动，转动螺纹柱27，螺纹柱27与收容壳31内的套筒相螺接且螺纹相反，所以转动螺纹柱27使得收容壳31向上移动，带动了打磨组件3的纵向移动，调整了打磨组件3的高度，转动第一转动齿轮33，第一转动齿轮33咬合带动第二转动齿轮34的转动，最后联动轴35的转动使得打磨砂轮36开始打磨，齿轮之间转动，起到了省力的作用，并且每次打磨的力量相同减少打磨不均匀的情况出现。

在本实施方式中，通过设置动力齿轮22、传动齿轮23、移动齿轮24、链条25可以将打磨组件3横向移动调整位置，通过设置螺纹柱27和支撑台28可以将打磨组件3纵向移动调整位置，通过设置第一转动齿轮33、第二转动齿轮34和联动轴35可以将手动打磨去除毛刺，在使用时，先将需要去除毛刺的物件固定在底座11上表面，随后用手转动第一摇柄21，第一摇柄21转动带动了动力齿轮22，使动力齿轮22带动链条25转动，链条25的转动使得传动齿轮23和移动齿轮24都开始转动，移动齿轮24转动将带动支撑台28左右移动，调整打磨组件3的横向位置，随用手转动第二摇柄26，第二摇柄26转动带动了螺纹柱27，使得与螺纹柱27螺纹相反的收容壳31内套筒向上运动，使得收容壳31也向上移动，带动了打磨组件3的上下移动，调整了打磨组件3的高度，然后用手转动第三摇柄32，第三摇柄32转动带动了第一转动齿轮33，第一转动齿轮33咬合带动第二转动齿轮34的转动，第二转动齿轮34的转动带动联动轴35的转动，最后联动轴35的转动使得打磨砂轮36开始打磨，解决了原有的电气化机械设备都是在特定的环境内工作的，不具备普适性的问题，增加了去毛刺机的实用性。

进一步的，动力齿轮22、传动齿轮23和移动齿轮24的大小规格设置为一样，且动力齿轮22、传动齿轮23和移动齿轮24均固定连接于承重板12。

在本实施方式中，通过设置动力齿轮22、传动齿轮23和移动齿轮24可以将打磨组件3横向移动调整位置，通过设置动力齿轮22提供动力，通过设置传动齿轮23保持链条25的循环传动，通过设置移动齿轮24带动支撑台28移动，调整打磨组件3的横向移动，通过设置动力齿轮22、传动齿轮23和移动齿轮24的大小规格设置为一样保证了链条25之间的距离都是相同的，方便了移动齿轮24的移动，通过设置动力齿轮22、传动齿轮23和移动齿轮24均固定连接于承重板12可以将移动组件2和打磨组件3的重力都转嫁到承重板12和底座11上，防止链条25的断裂。

进一步的，收容壳31设置为两部分，分别是前部的收容盒和后部的套管，收容盒内部收容有第一转动齿轮33和第二转动齿轮34，套管内部设置有螺纹，且套管套设在螺纹柱27的外表面；收容壳31内的收纳盒下端开设有矩形孔洞，且收容壳31内的收纳盒靠近第三摇柄32的一侧开设有圆形孔洞。

在本实施方式中，通过设置螺纹柱27可以将打磨组件3纵向移动调整位置，通过设置收容盒可以收容第一转动齿轮33和第二转动齿轮34，防止第一转动齿轮33和第二转动齿轮34之间的衔接脱落，或者损伤第一转动齿轮33和第二转动齿轮34，通过设置套管可以与螺纹柱27的螺纹相互咬合，反向上升，调整打磨组件3的高度，通过设置收容壳31内的收纳盒下端开设有矩形孔洞，方便联动轴35从下端伸出，通过设置收容壳31内的收纳盒靠近第三摇柄32的一侧开设有圆形孔洞方便第三摇杆与第一转动齿轮33的连接。

进一步的，第一转动齿轮33和第二转动齿轮34的大小规格设置为一样，且第一转动齿轮33与第二转动齿轮34相切。

在本实施方式中，通过设置第一转动齿轮33、第二转动齿轮34和联动轴35可以将手动打磨去除毛刺，通过设置第一转动齿轮33可以提供动力，带动第二转动齿轮34的转动，通过设置第二转动齿轮34可以转接第一转动齿轮33的动力，使之带动联动轴35，通过设置第一转动齿轮33和第二转动齿轮34的大小规格设置为一样，方便齿轮的咬合，保证转动的衔接，通过设置第一转动齿轮33与第二转动齿轮34相切，可以将纵向转动的力转换成横向的力，带动打磨砂轮36的转动。

进一步的，支撑台28形状为L型，支撑台28的短边设置有螺纹柱27，支撑台28的长边固定连接移动齿轮24的外侧壁。

在本实施方式中，通过设置支撑台28可以支撑移动组件2和打磨组件3，通过设置支撑台28形状为L型，方便支撑螺纹杆，起到支撑打磨组件3的作用，通过设置支撑台28的短边有螺纹柱27，起到支撑打磨组件3的作用，通过设置支撑台28的长边固定连接移动齿轮24的外侧壁，可以将移动组件2和打磨组件3的重力都转接到承重板12和底座11上，起到了承重的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种手动去毛刺机，其特征在于：包括支架组件(1)、移动组件(2)和打磨组件(3)，所述支架组件(1)包括底座(11)和承重板(12)，所述承重板(12)固定连接于所述底座(11)，所述承重板(12)位于所述底座(11)的上表面，

所述移动组件(2)包括第一摇柄(21)、动力齿轮(22)、传动齿轮(23)、移动齿轮(24)、链条(25)、第二摇柄(26)、螺纹柱(27)和支撑台(28)，所述动力齿轮(22)转动连接于所述承重板(12)，所述动力齿轮(22)位于所述承重板(12)的内部，所述第一摇柄(21)转动连接于所述动力齿轮(22)，所述第一摇柄(21)位于所述动力齿轮(22)的内侧壁，所述传动齿轮(23)和所述移动齿轮(24)均通过所述链条(25)传动连接于所述动力齿轮(22)，所述传动齿轮(23)和所述移动齿轮(24)均位于所述承重板(12)的内部，所述动力齿轮(22)位于所述移动齿轮(24)的右侧，所述传动齿轮(23)位于所述移动齿轮(24)的左侧，所述支撑台(28)固定连接于所述移动齿轮(24)，所述支撑台(28)位于所述移动齿轮(24)的外侧壁，所述螺纹柱(27)转动连接于所述支撑台(28)，所述螺纹柱(27)位于所述支撑台(28)的上表面，所述第二摇柄(26)转动连接于所述螺纹柱(27)，所述第二摇柄(26)位于所述螺纹柱(27)的上端，

所述打磨组件(3)包括收容壳(31)、第三摇柄(32)、第一转动齿轮(33)、第二转动齿轮(34)、联动轴(35)和打磨砂轮(36)，所述收容壳(31)转动连接于所述螺纹柱(27)，所述收容壳(31)位于所述螺纹柱(27)的外侧壁，所述第一转动齿轮(33)转动连接于所述收容壳(31)，所述第一转动齿轮(33)位于所述收容壳(31)的内侧壁，所述第三摇柄(32)转动连接于所述第一转动齿轮(33)，所述第三摇柄(32)位于所述第一转动齿轮(33)的外表面，所述第二转动齿轮(34)传动连接于所述第一转动齿轮(33)，所述第二转动齿轮(34)位于所述第一转动齿轮(33)的外侧壁，所述联动轴(35)固定连接于所述第二转动齿轮(34)，所述联动轴(35)位于所述第二转动齿轮(34)的下表面，所述打磨砂轮(36)可拆卸连接于所述联动轴(35)，所述打磨砂轮(36)位于所述联动轴(35)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种手动去毛刺机，其特征在于：所述动力齿轮(22)、所述传动齿轮(23)和所述移动齿轮(24)的大小规格设置为一样，且所述动力齿轮(22)、所述传动齿轮(23)和所述移动齿轮(24)均固定连接于所述承重板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种手动去毛刺机，其特征在于：所述收容壳(31)设置为两部分，分别是前部的收容盒和后部的套管，收容盒内部收容有所述第一转动齿轮(33)和所述第二转动齿轮(34)，套管内部设置有螺纹，且套管套设在所述螺纹柱(27)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种手动去毛刺机，其特征在于：所述第一转动齿轮(33)和所述第二转动齿轮(34)的大小规格设置为一样，且所述第一转动齿轮(33)与所述第二转动齿轮(34)相切。

5.根据权利要求1所述的一种手动去毛刺机，其特征在于：所述收容壳(31)内的收纳盒下端开设有矩形孔洞，且所述收容壳(31)内的收纳盒靠近所述第三摇柄(32)的一侧开设有圆形孔洞。

6.根据权利要求1所述的一种手动去毛刺机，其特征在于：所述支撑台(28)形状为L型，所述支撑台(28)的短边设置有所述螺纹柱(27)，所述支撑台(28)的长边固定连接所述移动齿轮(24)的外侧壁。