CN219540228U - 湿法制粒机的粘合剂添加装置及湿法制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种湿法制粒机的粘合剂添加装置及湿法制粒机。包括:粘合剂存储箱；粘合剂输送管道，被配置为输送粘合剂；压缩空气存储罐；第一压缩空气输送管道，被配置为输送压缩空气；喷头，设置于湿法制粒机的加液口位置；所述粘合剂输送管道的一端连接所述粘合剂存储箱，另一端连接所述喷头；所述第一压缩空气输送管道一端连接所述压缩空气存储罐，另一端连接所述喷头或所述粘合剂输送管道靠近所述喷头的一端。本实用新型的湿法制粒机的粘合剂添加装置及湿法制粒机，能克服粘合剂分散不均匀，不满足制粒的质量要求的技术问题。

Description

湿法制粒机的粘合剂添加装置及湿法制粒机

技术领域

本实用新型涉及医药制造技术领域，特别是涉及一种湿法制粒机的粘合剂添加装置及湿法制粒机。

背景技术

湿法制粒是在药物粉末中加入粘合剂，靠粘合剂的桥架或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。湿法制成的颗粒具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性强、压缩成型性好等优点，在医药工业中应用最为广泛。

现有湿法制粒机的操作过程如下：把单一或多种比量差异的物料投放入湿法制粒机的制粒仓内，物料在制粒仓内旋转翻滚搅拌大约2分钟左右后通过密封盖上的注液口注入适量的粘合剂，然后调整搅拌及制粒的速度，获得软材，进而制成颗粒。粘合剂从注液口注入时，粘合剂是形成液柱自然流入制粒仓，加入位置单一，容易造成粘合剂分散不均匀，不满足制粒的质量要求。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例为解决背景技术中存在的至少一个问题而提供一种湿法制粒机的粘合剂添加装置及湿法制粒机。

为达到上述目的，本申请的技术方案是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种湿法制粒机的粘合剂添加装置，包括：

粘合剂存储箱；

粘合剂输送管道，被配置为输送粘合剂；

压缩空气存储罐；

第一压缩空气输送管道，被配置为输送压缩空气；

喷头，设置于湿法制粒机的加液口位置；所述粘合剂输送管道的一端连接所述粘合剂存储箱，另一端连接所述喷头；所述第一压缩空气输送管道一端连接所述压缩空气存储罐，另一端连接所述喷头或所述粘合剂输送管道靠近所述喷头的一端；

其中，所述喷头包括安装部和喷嘴，所述喷嘴能相对所述安装部转动；所述喷嘴的出液方向倾斜于所述安装部的轴线。

可选地，还包括：

第二压缩空气管道，一端连接所述压缩空气存储罐，另一端连接所述粘合剂存储箱，以通过气压驱动所述粘合剂从所述粘合剂存储箱中流出至所述粘合剂输送管道。

可选地，还包括：

蠕动泵，设置于所述粘合剂输送管道中，以加快所述粘合剂的流动速度。

可选地，还包括：

流量计，以精确控制粘合剂的添加量；所述流量计设置于所述粘合剂输送管道靠近所述喷头的一端。

可选地，所述喷嘴包括：

进液口，与所述粘合剂输送管道连接；

出液口，远离所述进液口，并伸入所述湿法制粒机内；所述出液口的横截面面积小于所述进液口的横截面面积。

可选地，所述进液口和所述出液口之间的所述喷嘴的流道的横截面面积的变化为：由小至大，然后再由大至小。

可选地，所述喷嘴包括：

流道分隔件，在所述进液口和所述出液口之间的所述喷嘴的流道的部分长度上，将所述流道分隔为相互隔开的两个或两个以上的分支流道。

可选地，所述流道分隔件的一端抵接所述进液口，并将进液口分割；所述流道分隔件的另一端抵接任一侧壁，并在接近所述侧壁的一端开设有将分隔的流道连通的连通孔。

可选地，所述出液口开设有多个出液孔。

第二方面，本申请实施例提供了一种湿法制粒机，包括上面所述的任意一种粘合剂添加装置。

本申请实施例所提供的一种湿法制粒机的粘合剂添加装置及湿法制粒机，包括：粘合剂存储箱；粘合剂输送管道，被配置为输送粘合剂；压缩空气存储罐；第一压缩空气输送管道，被配置为输送压缩空气；喷头，设置于湿法制粒机的加液口位置；所述粘合剂输送管道的一端连接所述粘合剂存储箱，另一端连接所述喷头；所述第一压缩空气输送管道一端连接所述压缩空气存储罐，另一端连接所述喷头或所述粘合剂输送管道靠近所述喷头的一端；其中，所述喷头包括安装部和喷嘴，所述喷嘴能相对所述安装部转动；所述喷嘴的出液方向倾斜于所述安装部的轴线。其中，所述喷嘴能相对所述安装部转动，且所述喷嘴的出液方向倾斜于所述安装部的轴线，因此喷嘴喷出的粘合剂，能覆盖更广的范围，使粘合剂分散更均匀。如此，本申请实施例所提供的一种湿法制粒机的粘合剂添加装置及湿法制粒机，能克服粘合剂分散不均匀，不满足制粒的质量要求的技术问题。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的湿法制粒机的粘合剂添加装置的示意图一；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本申请实施例提供的湿法制粒机的粘合剂添加装置的示意图二。

附图标记说明：

11、加液口；12、制粒仓；21、粘合剂存储箱；22、粘合剂输送管道；23、压缩空气存储罐；24、第一压缩空气输送管道；25、喷头；251、安装部；252、喷嘴；253、进液口；254、出液口；255、流道分隔件；26、第二压缩空气管道；27、蠕动泵；28、流量计。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和有益效果能够更加明显易懂，下面通过列举具体实施例的方式进行详细说明。其中，附图不一定是按比例绘制的，局部特征可以被放大或缩小，以更加清楚的显示局部特征的细节；除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与本申请所属的技术领域中的技术和科学术语的含义相同。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于本实用新型的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，即不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述清楚的目的，不能理解为所指示特征的相对重要性或所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等；“若干个”的含义是至少一个，例如一个、两个、三个等；另有明确具体的限定的除外。

在本实用新型中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等应做广义理解。例如，“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的限定，第一特征在第二特征“上”、“之上”、“上方”和“上面”、“下”、“之下”、“下方”或“下面”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征的水平高度高于第二特征的水平高度。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征的水平高度小于第二特征的水平高度。

为彻底理解本申请，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本申请的技术方案。本申请的较佳实施例详细描述如下，然而除这些详细描述外，本申请还可以具有其它实施方式。

针对现有技术中的技术问题，本申请实施例提供一种湿法制粒机的粘合剂添加装置，如图1-图3所示，湿法制粒机的粘合剂添加装置包括粘合剂存储箱21、粘合剂输送管道22、压缩空气存储罐23、第一压缩空气输送管道24和喷头25，其中：

所述粘合剂输送管道22，被配置为输送粘合剂；

所述第一压缩空气输送管道24，被配置为输送压缩空气；

所述喷头25，设置于湿法制粒机的加液口11位置；所述粘合剂输送管道22的一端连接所述粘合剂存储箱21，另一端连接所述喷头25；所述第一压缩空气输送管道24一端连接所述压缩空气存储罐23，另一端连接所述喷头25或所述粘合剂输送管道22靠近所述喷头25的一端；

其中，所述喷头25包括安装部251和喷嘴252，所述喷嘴252能相对所述安装部251转动；所述喷嘴252的出液方向倾斜于所述安装部251的轴线。

本实施例中，粘合剂添加装置设置有压缩空气存储罐23和第一压缩空气输送管道24，可以通过压缩空气的气压，加速粘合剂从所述喷头25喷出的速度及力度，即加速粘合剂从所述湿法制粒机的加液口11向湿法制粒机的制粒仓12内喷出的速度。

可理解地，所述第一压缩空气输送管道24一端连接所述压缩空气存储罐23，另一端连接所述喷头25或所述粘合剂输送管道22靠近所述喷头25的一端；可以根据湿法制粒机的粘合剂添加装置的具体结构选择更简单、且有效的一种结构。例如，如所述喷头25是非标件，则所述喷头25可以设置安装所述第一压缩空气输送管道24的接口；否则，可以将所述第一压缩空气输送管道24的另一端连接至所述粘合剂输送管道22靠近所述喷头25的一端，因为管道设置一个连接的接口，结构上更容易实现。

可以理解地，所述安装部251可以固定在所述粘合剂输送管道22上，这样，便于喷头25的安装及喷嘴252的相对运动。喷嘴252能相对所述安装部251转动，且所述喷嘴252的出液方向倾斜于所述安装部251的轴线的设置，可以使所述粘合剂喷射至更广的范围。由此，可以使所述粘合剂在制粒仓12内喷洒均匀，满足制粒要求。图1为喷嘴252转动至一侧的示意图(图中为左侧)，图3为喷嘴252转动至另一侧的示意图(图中为右侧)。

可以理解地，所述喷嘴252能相对所述安装部251转动，可以通过电机等动力部件驱动，电机可以是小型的步进电机或伺服电机等控制精确的电机，不做具体限定。

在一些实施例中，还包括：

第二压缩空气管道26，一端连接所述压缩空气存储罐23，另一端连接所述粘合剂存储箱21，以通过气压驱动所述粘合剂从所述粘合剂存储箱21中流出至所述粘合剂输送管道22。

可以理解地，粘合剂一般具有一定的粘性，在输送管道中的压力比较大，因此需要通过外力驱动所述粘合剂在所述粘合剂输送管道22中的流动。

由于本装置设置有压缩空气存储罐23。因此，通过压缩空气存储罐23中的气体驱动所述粘合剂从所述粘合剂存储箱21中流出至所述粘合剂输送管道22，具有结构简单、成本低的优点。能够理解，也可以通过其它方式，例如液压、势能等方式驱动所述粘合剂从所述粘合剂存储箱21中流出至所述粘合剂输送管道22。可以理解地，压缩空气存储罐23内的压缩空气可以通过气泵制取，不作详述。

在一些实施例中，还包括：

蠕动泵27，设置于所述粘合剂输送管道22中，以加快所述粘合剂的流动速度。

蠕动泵27能够在气压驱动所述粘合剂流动的基础上，进一步加快所述粘合剂在所述粘合剂输送管道22中的流动速度和流量。并且蠕动泵27还具有如下优点：

A、无污染：流体只接触泵管，不接触泵体；

B、精度高：重复精度，稳定性精度高；

C、低剪切力：是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具；

D、密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流；

E、维护简单：无阀门和密封件。

在一些实施例中，还包括：

流量计28，以精确控制粘合剂的添加量；所述流量计28设置于所述粘合剂输送管道22靠近所述喷头25的一端。

可以理解地，湿法制粒机一般用于制造药品等产品，因此粘合剂的添加量是需要严格控制的，因此设置流量计28。所述流量计28可以设置于所述粘合剂输送管道22靠近所述喷头25的一端，可以减少计量误差，更好的控制药品等产品的质量。

在一些实施例中，所述喷嘴252包括：

进液口253，与所述粘合剂输送管道22连接；

出液口254，远离所述进液口253，并伸入所述湿法制粒机内；所述出液口254的横截面面积小于所述进液口253的横截面面积。

为了提高出液的速度，并且使得粘合剂能从出液口254喷射而出，甚至形成雾化，使得覆盖面积广，设置为：所述出液口254的横截面面积小于所述进液口253的横截面面积。

在一些实施例中，所述进液口253和所述出液口254之间的所述喷嘴252的流道的横截面面积的变化为：由小至大，然后再由大至小。

在所述出液口254的横截面面积小于所述进液口253的横截面面积的基础上，进一步设置为：所述进液口253和所述出液口254之间的所述喷嘴252的流道的横截面面积的变化为：由小至大，然后再由大至小。这样，既有足够的流量，也能提高出液口254的流速，进而形成喷射，甚至雾化的出液方式。

具体地，所述进液口253和所述出液口254之间的所述喷嘴252的流道的任一侧壁可以包括一个向外凸的拐角，即拐角处的横截面面积最大。能够理解，也可以是其它形状，例如向外凸的弧形，多段弧形等等。

在一些实施例中，所述喷嘴252包括：

流道分隔件255，在所述进液口253和所述出液口254之间的所述喷嘴252的流道的部分长度上，将所述流道分隔为相互隔开的两个或两个以上的分支流道。

所述喷嘴252的流道是指喷嘴252内部的供粘合剂流动的通道，也是在所述进液口253和所述出液口254之间的通道。通过设置流道分隔件255，可以减少所述喷嘴252的流道内因为横截面大而造成涡流，损耗能量的情况。使所述出液口254的流速更快和更稳定。可以理解地，流道分隔件255可以用在除出液口254之外的部分流道上，既能减少涡流，也不妨碍出液口254的流速。

在一些实施例中，所述流道分隔件255的一端抵接所述进液口253，并将进液口253分割；所述流道分隔件255的另一端抵接任一侧壁，并在接近所述侧壁的一端开设有将分隔的流道连通的连通孔。所述流道分隔件255在接近所述侧壁的一端开设有将分隔的流道连通的连通孔，是将分隔的流道再次汇合后进入出液口254。分隔的流道是指流道分隔件255两侧的流道。

具体地，如图2所示，所示流道分隔件255可以是一块板，一端将进液口253分割，减少同一个流道的流量及横截面面积；另一端抵接任一侧壁，便于固定所述流道分隔件255。这样，既便于固定，也能分割流道，避免产生涡流。能够理解，流道分隔件255也可以是其它形状，还可以将流道分隔为更多个流道。

在一些实施例中，所述出液口254开设有多个出液孔(未在图中示出)。

这样，在出液口254横截面小的情况下，进一步增加粘合剂在出液口254的流速。多个出液孔的排布可以参考花洒的排布。

本申请实施例还提供一种湿法制粒机，包括上面所述的任意一种粘合剂添加装置。所述粘合剂添加装置的喷头25，设置于湿法制粒机的加液口11位置。

本申请实施例所提供的湿法制粒机，能克服粘合剂分散不均匀，不满足制粒的质量要求的技术问题。

应当理解，以上实施例均为示例性的，不用于包含权利要求所包含的所有可能的实施方式。在不脱离本公开的范围的情况下，还可以在以上实施例的基础上做出各种变形和改变。同样的，也可以对以上实施例的各个技术特征进行任意组合，以形成可能没有被明确描述的本实用新型的另外的实施例。因此，上述实施例仅表达本实用新型的几种实施方式，不对本实用新型专利的保护范围进行限制。

Claims (10)

1.一种湿法制粒机的粘合剂添加装置，其特征在于，包括：

粘合剂存储箱；

粘合剂输送管道，被配置为输送粘合剂；

压缩空气存储罐；

第一压缩空气输送管道，被配置为输送压缩空气；

喷头，设置于湿法制粒机的加液口位置；所述粘合剂输送管道的一端连接所述粘合剂存储箱，另一端连接所述喷头；所述第一压缩空气输送管道一端连接所述压缩空气存储罐，另一端连接所述喷头或所述粘合剂输送管道靠近所述喷头的一端；

其中，所述喷头包括安装部和喷嘴，所述喷嘴能相对所述安装部转动；所述喷嘴的出液方向倾斜于所述安装部的轴线。

2.根据权利要求1所述的湿法制粒机的粘合剂添加装置，其特征在于，还包括：

第二压缩空气管道，一端连接所述压缩空气存储罐，另一端连接所述粘合剂存储箱，以通过气压驱动所述粘合剂从所述粘合剂存储箱中流出至所述粘合剂输送管道。

3.根据权利要求1所述的湿法制粒机的粘合剂添加装置，其特征在于，还包括：

蠕动泵，设置于所述粘合剂输送管道中，以加快所述粘合剂的流动速度。

4.根据权利要求1所述的湿法制粒机的粘合剂添加装置，其特征在于，还包括：

流量计，以精确控制粘合剂的添加量；所述流量计设置于所述粘合剂输送管道靠近所述喷头的一端。

5.根据权利要求1-4任一项所述的湿法制粒机的粘合剂添加装置，其特征在于，所述喷嘴包括：

进液口，与所述粘合剂输送管道连接；

出液口，远离所述进液口，并伸入所述湿法制粒机内；所述出液口的横截面面积小于所述进液口的横截面面积。

6.根据权利要求5所述的湿法制粒机的粘合剂添加装置，其特征在于，所述进液口和所述出液口之间的所述喷嘴的流道的横截面面积的变化为：由小至大，然后再由大至小。

7.根据权利要求5所述的湿法制粒机的粘合剂添加装置，其特征在于，所述喷嘴包括：

流道分隔件，在所述进液口和所述出液口之间的所述喷嘴的流道的部分长度上，将所述流道分隔为相互隔开的两个或两个以上的分支流道。

8.根据权利要求7所述的湿法制粒机的粘合剂添加装置，其特征在于，所述流道分隔件的一端抵接所述进液口，并将进液口分割；所述流道分隔件的另一端抵接任一侧壁，并在接近所述侧壁的一端开设有将分隔的流道连通的连通孔。

9.根据权利要求8所述的湿法制粒机的粘合剂添加装置，其特征在于，所述出液口开设有多个出液孔。

10.一种湿法制粒机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的粘合剂添加装置。