CN219540086U - 一种用于磨料搅拌的混料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于磨料搅拌的混料机构，包括倾斜设置的混料罐和封堵头，所述混料罐顶端的侧面开设有进料口，混料罐底端与封堵头转动连接，混料罐的底面两端均固定连接有支撑座，封堵头的底端固定连接有支撑脚，通过支撑座和支撑脚分别对混料罐和封堵头进行支撑，混料罐的顶部外壁上固定连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相互啮合，主动齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上，驱动电机通过螺栓固定安装在支撑座的侧壁上。本实用新型通过带动整个混料罐的转动，实现对物料的混合搅拌，从而有效提高了对磨料的混合效果，且在出料时，通过混料罐的倾斜设置，和对封堵头的结构设计，能够有效避免磨料残留在混料机构中。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨料混合设备技术领域，具体是一种用于磨料搅拌的混料机构。
背景技术
磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面。磨料在工业上应用非常广泛，特别是加工高精度或低粗糙度的零件或特别硬的零件时，磨料和磨具是必不可少的。
砂轮是用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。目前用于制备砂轮的磨料在使用前，需在搅拌设备上进行搅拌，使磨料和结合剂充分混合，保证磨料符合相应的粒度要求。
现有技术中的磨料搅拌设备在搅拌过程中，通常是将物料放置在容器中，然后在容器中设置搅拌器来对其进行搅拌，但是这样的设置方式，由于搅拌器并不能搅拌到容器内的每个角落，导致搅拌效果容易不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于磨料搅拌的混料机构，来解决实际使用中，遇到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于磨料搅拌的混料机构，包括倾斜设置的混料罐和封堵头，所述混料罐顶端的侧面开设有进料口，混料罐底端与封堵头转动连接，混料罐的底面两端均固定连接有支撑座，封堵头的底端固定连接有支撑脚，通过支撑座和支撑脚分别对混料罐和封堵头进行支撑，混料罐的顶部外壁上固定连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相互啮合，主动齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上，驱动电机通过螺栓固定安装在支撑座的侧壁上。
在实际工作中由驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而带动整个混料罐进行转动，实现对磨料的混合搅拌功能，需要说明的是，通过对整个混料罐的转动，从而能够有效实现混料罐中所有物料的混合搅拌功能，提高混合效果。
优选的：所述混料罐的内部固定连接有多个均匀分布的球形凸台，通过球形凸台进一步提高混料罐对磨料的搅拌效果。
优选的：所述封堵头的底部开设有出料口，且出料口的一边与封堵头的侧面内壁平齐，这样当磨料从出料口排出时，能够有效避免磨料残留在封堵头内。
优选的：所述封堵头上螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆、封堵头和混料罐均为同轴设置，螺纹杆位于封堵头外的一端固定连接有把手，螺纹杆的另一端与密封板转动连接，密封板的直径与混料罐的内径相同，且混料罐的外径与封堵头的内径相同。
需要说明的是，在实际使用中，通过把手带动螺纹杆转动，并通过螺纹杆与封堵头的相互作用，从而推动密封板移动，当密封板被推到混料罐中后，能够保证混料罐中的物料在混料罐转动过程中不会漏到封堵头中，而在需要排料时，转动把手，使密封板与混料罐分离即可，操作简单方便。
优选的：所述混料罐1的内壁上固定连接有限位块8，通过限位块8限定密封板13进入到混料罐1中的深度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过带动整个混料罐的转动，实现对物料的混合搅拌，从而有效提高了对磨料的混合效果，且在出料时，通过混料罐的倾斜设置，和对封堵头的结构设计，能够有效避免磨料残留在混料机构中。
附图说明
图1为一种用于磨料搅拌的混料机构的结构示意图。
图2为一种用于磨料搅拌的混料机构中混料罐的结构示意图一。
图3为一种用于磨料搅拌的混料机构中混料罐的结构示意图二。
图4为一种用于磨料搅拌的混料机构中封堵头的结构示意图。
如图所示：1、混料罐；2、封堵头；3、进料口；4、从动齿轮；5、主动齿轮；6、支撑座；7、驱动电机；8、限位块；9、球形凸台；10、把手；11、出料口；12、支撑脚；13、密封板；14、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于磨料搅拌的混料机构，包括倾斜设置的混料罐1和封堵头2，所述混料罐1顶端的侧面开设有进料口3，混料罐1底端与封堵头2转动连接，混料罐1的底面两端均固定连接有支撑座6，封堵头2的底端固定连接有支撑脚12，通过支撑座6和支撑脚12分别对混料罐1和封堵头2进行支撑，混料罐1的顶部外壁上固定连接有从动齿轮4，从动齿轮4与主动齿轮5相互啮合，主动齿轮5固定连接在驱动电机7的输出轴上，驱动电机7通过螺栓固定安装在支撑座6的侧壁上。
在实际工作中由驱动电机7带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮4转动，从而带动整个混料罐1进行转动，实现对磨料的混合搅拌功能，需要说明的是，通过对整个混料罐1的转动，从而能够有效实现混料罐1中所有物料的混合搅拌功能，提高混合效果。
所述驱动电机7选用型号为Y132M-4且由市政供电系统供电。
所述混料罐1的内部固定连接有多个均匀分布的球形凸台9，通过球形凸台9进一步提高混料罐1对磨料的搅拌效果。
所述封堵头2的底部开设有出料口11，且出料口11的一边与封堵头2的侧面内壁平齐，这样当磨料从出料口11排出时，能够有效避免磨料残留在封堵头2内。
所述封堵头2上螺纹连接有螺纹杆14，且螺纹杆14、封堵头2和混料罐1均为同轴设置，螺纹杆14位于封堵头2外的一端固定连接有把手10，螺纹杆14的另一端与密封板13转动连接，密封板13的直径与混料罐1的内径相同，且混料罐1的外径与封堵头2的内径相同。
需要说明的是，在实际使用中，通过把手10带动螺纹杆14转动，并通过螺纹杆14与封堵头2的相互作用，从而推动密封板13移动，当密封板13被推到混料罐1中后，能够保证混料罐1中的物料在混料罐1转动过程中不会漏到封堵头2中，而在需要排料时，转动把手10，使密封板13与混料罐1分离即可，操作简单方便。
所述混料罐1的内壁上固定连接有限位块8，通过限位块8限定密封板13进入到混料罐1中的深度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于磨料搅拌的混料机构，包括倾斜设置的混料罐(1)和封堵头(2)，其特征在于，所述混料罐(1)顶端的侧面开设有进料口(3)，混料罐(1)底端与封堵头(2)转动连接，混料罐(1)的底面两端均固定连接有支撑座(6)，封堵头(2)的底端固定连接有支撑脚(12)，混料罐(1)的顶部外壁上固定连接有从动齿轮(4)，从动齿轮(4)与主动齿轮(5)相互啮合，主动齿轮(5)固定连接在驱动电机(7)的输出轴上，驱动电机(7)通过螺栓固定安装在支撑座(6)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于磨料搅拌的混料机构，其特征在于，所述封堵头(2)的底部开设有出料口(11)，且出料口(11)的一边与封堵头(2)的侧面内壁平齐。
3.根据权利要求1所述的一种用于磨料搅拌的混料机构，其特征在于，所述混料罐(1)的内部固定连接有多个均匀分布的球形凸台(9)。
4.根据权利要求1所述的一种用于磨料搅拌的混料机构，其特征在于，所述封堵头(2)上螺纹连接有螺纹杆(14)，且螺纹杆(14)、封堵头(2)和混料罐(1)均为同轴设置，螺纹杆(14)位于封堵头(2)外的一端固定连接有把手(10)，螺纹杆(14)的另一端与密封板(13)转动连接，密封板(13)的直径与混料罐(1)的内径相同，且混料罐(1)的外径与封堵头(2)的内径相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于磨料搅拌的混料机构，其特征在于，所述混料罐(1)的内壁上固定连接有限位块(8)。
Priority Applications (1)
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2023
- 2023-04-20 CN CN202320894712.7U patent/CN219540086U/zh active Active
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