CN212170936U - 一种新型生物降解膜生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型生物降解膜生产设备，包括混合罐体，所述混合罐体上设置有多个进料管，所述混合罐体一侧设置有出料管，所述混合罐体内部上端设置有研磨装置，下端设置有搅拌装置，所述研磨装置包括研磨槽，所述研磨槽通过固定杆固定在混合罐体内壁，所述研磨槽中设置有研磨盘，所述研磨盘下端面设置有研磨齿，所述研磨槽上设置有出料口，本实用新型结构简单，便于物料的研磨和搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物降解膜生产技术领域，尤其是一种新型生物降解膜生产设备。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，如今，生物降解薄膜的应用也越来越广泛，生物降解薄膜的生产过程需要对薄膜底料进行搅拌混合，然而传统的生物降解薄膜底料搅拌机的搅拌效果较差，不能将底料充分的混合，不仅会降低了薄膜生产的效率，而且严重影响了生物降解薄膜的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种新型生物降解膜生产设备以实现上述问题，本实用新型结构简单，便于物料的研磨和搅拌。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型生物降解膜生产设备，包括混合罐体，所述混合罐体上设置有多个进料管，所述混合罐体一侧设置有出料管，所述混合罐体内部上端设置有研磨装置，下端设置有搅拌装置，所述研磨装置包括研磨槽，所述研磨槽通过固定杆固定在混合罐体内壁，所述研磨槽中设置有研磨盘，所述研磨盘下端面设置有研磨齿，所述研磨槽上设置有出料口，所述研磨盘上端面连接第一转轴，所述第一转轴连接第一电机，所述第一电机固定在第一电机安装座上，所述第一电机安装座连接连杆，所述连杆穿过混合罐体，所述连杆上端与偏心轮接触，所述连杆外侧环套有弹簧，所述弹簧上端固定在所述混合罐体内壁上，所述弹簧下端固定在所述第一电机安装座上；所述搅拌装置包括第二电机，第二电机连接第二转轴，所述第二转轴上设置有一组搅拌叶片。
进一步优化地，所述研磨盘上设置有震动电机。
进一步优化地，所述进料管上设置有进料斗。
进一步优化地，所述研磨盘上端设置有挡板。
进一步优化地，所述研磨槽两侧设置有倾斜板，所述倾斜板设置在所述进料管正下方。
进一步优化地，所述第二转轴和底板之间设置有密封垫。
本实用新型的有益效果是：在使用时，通过进料斗将物料投入，物料经过进料管进入研磨盘中通过设置第一电机带动研磨盘进行研磨，通过设置的偏心轮和弹簧的配合，使研磨盘上下移动，实现物料的进料和研磨，研磨后的物料通过出料口进入搅拌装置中，通过第二电机，带动第二转轴转动，使搅拌叶片转动，通过搅拌叶片对物料进行搅拌，最后通过出料管将物料排出。
本实用新型结构简单，便于物料的研磨和搅拌。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中1.混合罐体，2.进料管，3.进料斗，4.偏心轮，5.连杆，6.弹簧，7.第一电机安装座，8.第一电机，9.第一转轴，10.研磨盘，11.挡板，12.研磨齿，13.研磨槽，14.倾斜板，15.固定杆，16.出料口，17.震动电机，18.第二电机，19.第二转轴，20.密封垫，21.搅拌叶片，22.出料管，23，底板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示，一种新型生物降解膜生产设备，包括混合罐体1，所述混合罐体1上设置有多个进料管2，所述混合罐体1一侧设置有出料管22，所述混合罐体1内部上端设置有研磨装置，下端设置有搅拌装置；
所述研磨装置包括研磨槽13，所述研磨槽13通过固定杆15固定在混合罐体1内壁，所述研磨槽13中设置有研磨盘10，所述研磨盘10下端面设置有研磨齿12，所述研磨槽13上设置有出料口16，所述研磨盘10上端面连接第一转轴9，所述第一转轴9连接第一电机8，所述第一电机8固定在第一电机安装座7上，所述第一电机安装座7连接连杆5，所述连杆5穿过混合罐体1，所述连杆5上端与偏心轮4接触，所述连杆5外侧环套有弹簧6，所述弹簧6上端固定在所述混合罐体1内壁上，所述弹簧6下端固定在所述第一电机安装座7上；通过设置第一电机带动研磨盘进行研磨，通过设置的偏心轮和弹簧的配合，使研磨盘上下移动，实现物料的进料和研磨，
所述搅拌装置包括第二电机18，第二电机18连接第二转轴19，所述第二转轴19上设置有一组搅拌叶片21。
在本实施例中，为了便于研磨后的物料进入搅拌装置中，所述研磨盘10上设置有震动电机17。
在本实施例中，为了便于加料，所述进料管2上设置有进料斗3。
在本实施例中，为了防止物料进入研磨盘上方，所述研磨盘10上端设置有挡板11。
在本实施例中，为了使物料进入研磨槽中且不会影响研磨工作，所述研磨槽13两侧设置有倾斜板14，所述倾斜板14设置在所述进料管2正下方。
在本实施例中，所述第二转轴19和底板23之间设置有密封垫20。
本实用新型的工作过程：在使用时，通过进料斗将物料投入，物料经过进料管进入研磨盘中通过设置第一电机带动研磨盘进行研磨，通过设置的偏心轮和弹簧的配合，使研磨盘上下移动，实现物料的进料和研磨，研磨后的物料通过出料口进入搅拌装置中，通过第二电机，带动第二转轴转动，使搅拌叶片转动，通过搅拌叶片对物料进行搅拌，最后通过出料管将物料排出。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种新型生物降解膜生产设备，包括混合罐体，所述混合罐体上设置有多个进料管，所述混合罐体一侧设置有出料管，其特征在于：所述混合罐体内部上端设置有研磨装置，下端设置有搅拌装置，所述研磨装置包括研磨槽，所述研磨槽通过固定杆固定在混合罐体内壁，所述研磨槽中设置有研磨盘，所述研磨盘下端面设置有研磨齿，所述研磨槽上设置有出料口，所述研磨盘上端面连接第一转轴，所述第一转轴连接第一电机，所述第一电机固定在第一电机安装座上，所述第一电机安装座连接连杆，所述连杆穿过混合罐体，所述连杆上端与偏心轮接触，所述连杆外侧环套有弹簧，所述弹簧上端固定在所述混合罐体内壁上，所述弹簧下端固定在所述第一电机安装座上；所述搅拌装置包括第二电机，第二电机连接第二转轴，所述第二转轴上设置有一组搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的一种新型生物降解膜生产设备，其特征在于：所述研磨槽上设置有震动电机。
3.根据权利要求1所述的一种新型生物降解膜生产设备，其特征在于：所述进料管上设置有进料斗。
4.根据权利要求1所述的一种新型生物降解膜生产设备，其特征在于：所述研磨盘上端设置有挡板。
5.根据权利要求1所述的一种新型生物降解膜生产设备，其特征在于：所述研磨槽两侧设置有倾斜板，所述倾斜板设置在所述进料管正下方。
6.根据权利要求1所述的一种新型生物降解膜生产设备，其特征在于：所述第二转轴和底板之间设置有密封垫。
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