CN219539455U - 一种醇基燃料预处理脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及醇基燃料生产设备领域，其公开了一种醇基燃料预处理脱水装置，包括加热罐、升降组件以及均匀间隔设置在升降组件上的若干个蒸馏管，加热罐采用水介质作为加热介质对蒸馏管进行加热，温度更容易得到控制，蒸馏管的安装采用可拆卸方式且可以发生旋转，旋转能够对加热罐内的水介质起到搅拌作用，使水介质的温度更加均衡，蒸馏管均匀间隔设置有若干个，故而等量醇基燃料的条件下，将醇基燃料分成若干份，而量越小，蒸馏完成的越快，即蒸馏花费的时间较小，如此，能够使醇基燃料更快的完成蒸馏，这样蒸馏过程中水分被蒸发的较少，脱水效果更佳。

Description

一种醇基燃料预处理脱水装置

技术领域

本实用新型涉及醇基燃料生产设备领域，具体涉及一种醇基燃料预处理脱水装置。

背景技术

醇基燃料是以醇类物质为主体配置的燃料，是一种环保洁净能源，目前，醇基燃料的脱水一般是通过蒸馏冷凝的方式，现有的蒸馏冷凝提纯装置一般是通过电加热方式直接对蒸馏罐进行加热，一方面，温度不易控制，过低容易使醇类物质的蒸发速度缓慢，过高容易导致醇基燃料中的水同时被蒸发，导致脱水效果较差，另一方面，加热不均匀，导致蒸馏花费的时间较长，而时间长意味着醇基燃料中的水被蒸发的较多，导致脱水效果较差。

申请人经过检索发现一篇授权公告号为CN211079067U的中国实用新型专利，其公开了一种醇基液体燃料提纯加热釜的搅拌装置，其是通过搅拌叶对加热釜内的醇基燃料进行搅拌，加上螺旋加热管与加热棒的配合，使加热釜内的醇基燃料受热均匀，然而其忽略了：一方面，其仍然是电加热方式，温度仍然不易控制，另一方面，加热均匀提高了醇基燃料的脱水效率，但提高幅度较小，有待进一步增强。

基于上述，本实用新型提出了一种醇基燃料预处理脱水装置。

实用新型内容

为解决上述背景中提到的问题，本实用新型提供了一种醇基燃料预处理脱水装置。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

一种醇基燃料预处理脱水装置，包括加热罐、升降组件以及均匀间隔设置在升降组件上的若干个蒸馏管，加热罐采用水介质作为加热介质对蒸馏管进行加热。

进一步的，加热罐的上端面设置有呈环槽形状的保温槽且保温槽的槽口处匹配设置有槽盖，加热罐的侧面设置有与保温槽连通的进气嘴且进气嘴靠近保温槽的槽底，槽盖上设置有与保温槽连通的出气嘴。

进一步的，蒸馏管转动设置在升降组件上。

进一步的，升降组件包括上连接座，上连接座的上端开口并匹配设置有端盖、下端封闭、侧面设置有凸耳，升降组件还包括呈竖直布置的丝杆与导杆，丝杆与凸耳螺纹连接，凸耳与导杆滑动连接。

进一步的，上连接座内转动安装有呈竖直布置的管盖，管盖的底部伸出上连接座并和蒸馏管构成可拆卸连接，管盖的顶部位于上连接座内并同轴延伸有接管，接管的外部设置有齿轮二，管盖、接管以及齿轮二对应蒸馏管设置有若干个，相邻两个齿轮二之间啮合，端盖上设置有电机一，电机一的输出端伸入上连接座内并设置有齿轮一，齿轮一与任一齿轮二啮合。

进一步的，若干个接管之间通过管道组实现连通。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：

本实用新型中：效果1、由于水介质的比热容较大，其温度相比直接电加热的方式更容易得到控制；效果2、蒸馏管均匀间隔设置有若干个，等量醇基燃料的条件下，将醇基燃料分成若干份，而量越小，蒸馏完成的越快，即蒸馏花费的时间较小，如此，能够使醇基燃料更快的完成蒸馏，这样蒸馏过程中水分被蒸发的较少，脱水效果更佳，进一步的说明，上述效果2意味着蒸馏过程中蒸馏管吸收的热量更多，加热罐内的温度变化波动更大、更难控制，因此，需要效果中的水介质加热方式配合，两者相辅相成，提高了蒸馏效率与效果。

进一步的，蒸馏产生的醇类物质的蒸汽通过进气嘴进入保温槽内并从出气嘴排出，通过在加热罐的外围设置一层由蒸汽组成的保温层，能够提高能源利用，节省能源消耗。

进一步的，蒸馏管可以转动且相邻两个蒸馏管的旋向相反，蒸馏管旋转会对加热罐内的水介质起到搅拌作用，使水介质的温度更加均衡，旋向相反有利于提高搅拌效果，另外，蒸馏管整体外形为圆柱形状，搅拌时不会使水介质产生较大的波动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为加热罐的分解图；

图3为升降组件的示意图；

图4为上连接座的内部示意图；

图5为管盖的示意图。

附图中的标号为：

1、加热罐；2、保温槽；3、槽盖；4、进气嘴；5、出气嘴；6、上连接座；7、端盖；8、凸耳；9、丝杆；10、导杆；11、蒸馏管；12、管道组；13、电机一；14、齿轮一；15、齿轮二；16、管盖；17、接管；18、旋转接头。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1-图5所示，一种醇基燃料预处理脱水装置，包括加热罐1与蒸馏管11以及升降组件，其中，蒸馏管11可拆卸式安装在升降组件上且蒸馏管11均匀间隔设置有若干个，加热罐1采用水介质作为加热介质对蒸馏管11进行加热，水介质的加热方式可以为电加热或其它加热方式。

效果1、由于水介质的比热容较大，其温度相比直接电加热的方式更容易得到控制；效果2、蒸馏管11均匀间隔设置有若干个，等量醇基燃料的条件下，将醇基燃料分成若干份，而量越小，蒸馏完成的越快，即蒸馏花费的时间较小，如此，能够使醇基燃料更快的完成蒸馏，这样蒸馏过程中水分被蒸发的较少，脱水效果更佳，进一步的说明，上述效果2意味着蒸馏过程中蒸馏管11吸收的热量更多，加热罐1内的温度变化波动更大、更难控制，因此，需要效果1中的水介质加热方式配合，两者相辅相成，提高了蒸馏效率与效果。

进一步的，如图2所示，加热罐1的上端面设置有呈环槽形状的保温槽2且保温槽2的槽口处匹配设置有槽盖3，加热罐1的侧面设置有与保温槽2连通的进气嘴4且进气嘴4靠近保温槽2的槽底，槽盖3上设置有与保温槽2连通的出气嘴5，其意义在于，蒸馏产生的醇类物质的蒸汽通过进气嘴4进入保温槽2内并从出气嘴5排出，朝向冷凝系统流动，通过在加热罐1的外围设置一层由蒸汽组成的保温层，能够提高加热罐1所处环境的温度，达到保温效果，提高能源利用，节省能源消耗，进一步的说明，加热罐1的底部设置有排液嘴且排液嘴上设置有控制阀，待蒸馏结束后，保温槽2存在有少量醇基燃料，可以通过排液嘴排出，另外，冷凝系统为现有技术可实现，不是本申请的核心，不作赘述。

进一步的，如图3-图5所示，蒸馏管11转动设置在升降组件上，其意义在于，蒸馏过程中，蒸馏管11旋转有利于使醇基燃料尽可能的在离心力作用下贴在蒸馏管11管壁上，使加热罐1内的热量更容易传导给醇基燃料，另外，蒸馏管11旋转会对加热罐1内的水介质起到搅拌作用，使水介质的温度更加均衡，且蒸馏管11整体外形为圆柱形状，搅拌时不会使水介质产生较大的波动。

具体的，升降组件包括上连接座6，上连接座6的上端开口并匹配设置有端盖7、下端封闭、侧面设置有凸耳8，升降组件还包括呈竖直布置的丝杆9与导杆10，丝杆9与凸耳8螺纹连接，凸耳8与导杆10滑动连接，当丝杆9被电机二驱使旋转时，上连接座6沿竖直方向发生移动。

上连接座6内转动安装有呈竖直布置的管盖16，管盖16的底部伸出上连接座6并和蒸馏管11构成可拆卸连接，例如螺纹连接，管盖16的顶部位于上连接座6内并同轴延伸有接管17，接管17的外部设置有齿轮二15，管盖16、接管17以及齿轮二15对应蒸馏管11设置有若干个，相邻两个齿轮二15之间啮合，如图4所展示的。

端盖7上设置有电机一13，电机一13的输出端伸入上连接座6内并设置有齿轮一14，齿轮一14与任一齿轮二15啮合，通过电机一13驱使齿轮一14旋转，齿轮一14旋转驱使齿轮二15一起旋转，并且若干个齿轮二15中，相邻两个齿轮二15的旋向相反，即相邻两个蒸馏管11的旋向相反，旋转带起来的涡流旋向相反，会发生碰撞，进一步提高搅拌效果。

进一步的，如图3与图5所示，若干个接管17之间通过管道组12实现连通，具体的，接管17的上端设置有旋转接头18，旋转接头为现有技术可实现，不作赘述，管道组12包括分管，分管上设置有与旋转接头18连通的接嘴，分管对应蒸馏管11的阵列分布设置有若干个，若干个分管之间通过主管实现连通，主管与进气嘴4之间通过传递管实现连通。

本实用新型的工作原理：

首先在蒸馏管11内装入醇基燃料后将其安装在管盖16的底部，然后，电机二运行驱使上连接座6下降，使蒸馏管11没入加热罐1内的水介质中，然后，电机一13驱使蒸馏管11发生旋转，即开始蒸馏过程，蒸馏产生的醇类物质的蒸汽依次通过接管17、旋转接头18、管道组12、传递管、进气嘴4进入保温槽2内，然后通过出气嘴5朝向冷凝系统流动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种醇基燃料预处理脱水装置，包括加热罐(1)，其特征在于：其还包括升降组件以及均匀间隔设置在升降组件上的若干个蒸馏管(11)，加热罐(1)采用水介质作为加热介质对蒸馏管(11)进行加热。

2.根据权利要求1所述的一种醇基燃料预处理脱水装置，其特征在于：加热罐(1)的上端面设置有呈环槽形状的保温槽(2)且保温槽(2)的槽口处匹配设置有槽盖(3)，加热罐(1)的侧面设置有与保温槽(2)连通的进气嘴(4)且进气嘴(4)靠近保温槽(2)的槽底，槽盖(3)上设置有与保温槽(2)连通的出气嘴(5)。

3.根据权利要求1所述的一种醇基燃料预处理脱水装置，其特征在于：蒸馏管(11)转动设置在升降组件上。

4.根据权利要求3所述的一种醇基燃料预处理脱水装置，其特征在于：升降组件包括上连接座(6)，上连接座(6)的上端开口并匹配设置有端盖(7)、下端封闭、侧面设置有凸耳(8)，升降组件还包括呈竖直布置的丝杆(9)与导杆(10)，丝杆(9)与凸耳(8)螺纹连接，凸耳(8)与导杆(10)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种醇基燃料预处理脱水装置，其特征在于：上连接座(6)内转动安装有呈竖直布置的管盖(16)，管盖(16)的底部伸出上连接座(6)并和蒸馏管(11)构成可拆卸连接，管盖(16)的顶部位于上连接座(6)内并同轴延伸有接管(17)，接管(17)的外部设置有齿轮二(15)，管盖(16)、接管(17)以及齿轮二(15)对应蒸馏管(11)设置有若干个，相邻两个齿轮二(15)之间啮合，端盖(7)上设置有电机一(13)，电机一(13)的输出端伸入上连接座(6)内并设置有齿轮一(14)，齿轮一(14)与任一齿轮二(15)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种醇基燃料预处理脱水装置，其特征在于：若干个接管(17)之间通过管道组(12)实现连通。