CN219535126U - 射频连接器尾附紧固工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供有射频连接器尾附紧固工装，包括底座以及设置在底座顶部的第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座之间转动连接有支撑座，支撑座的内部分别活动套接有第一导向杆和第二导向杆，第一导向杆和第二导向杆延伸出支撑座外部的顶端固定套装有顶板，顶板和支撑座均通过限位机构分别卡接有第一限位座和第二限位座。该射频连接器尾附紧固工装，通过第一固定座、第二固定座、第一支座、第二支座、蜗轮和蜗杆的配合使用，使得紧固工装能够在电机的驱动下带动第一限位座和第二限位座绕着支撑座的中线进行转动，进而对固定在第一限位座和第二限位座之间的射频连接器尾附进行角度调节，以便对其进行加工，提高紧固工装的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固工装技术领域，具体公开射频连接器尾附紧固工装。
背景技术
在对射频连接器尾附进行加工时需要采用紧固工装对其进行夹紧固定，然后再对其进行加工，现有的部分紧固工装在对射频连接器尾附进行固定后，射频连接器尾附的位置比较固定，不能根据加工的位置随时进行调节，导致加工的效率较慢，同时在对不同类型的射频连接器尾附进行固定时，需要更换限位座，才能满足对射频连接器尾附的夹紧固定，由于更换限位座需要拆卸多个螺丝，才能对其进行更换，比较麻烦。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供射频连接器尾附紧固工装，包括底座以及设置在底座顶部的第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之间转动连接有支撑座，所述支撑座的内部分别活动套接有第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和第二导向杆延伸出支撑座外部的顶端固定套装有顶板，所述顶板和支撑座均通过限位机构分别卡接有第一限位座和第二限位座，且顶板和支撑座均通过固定机构对第一限位座和第二限位座进行固定，所述第一导向杆和第二导向杆延伸出支撑座外部的底端共同固定套装有固定架，所述固定架的内部固定套装有顶端固定套装在支撑座中部的气缸，所述第一固定座的外侧固定安装有角度调节机构。
优选的，所述限位机构包括设置在支撑座和顶板上的限位柱以及设置在第一限位座和第二限位座外侧的限位块，所述限位柱的内部固定套装有位于限位块外侧的限位杆。
优选的，所述固定机构包括设置在第一限位座和第二限位座外侧的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的内部套装有螺纹套接在支撑座和顶板内部的螺栓，所述第二固定板的内部活动套接有设置在支撑座和顶板外侧的定位销。
优选的，所述角度调节机构包括固定安装在第一固定座外侧的第一支座、第二支座和电机以及固定套装在支撑座一端外侧的蜗轮，所述第一支座和第二支座之间转动连接有与蜗轮的外沿相啮合的蜗杆，所述蜗杆延伸出第一支座外部的顶端通过轴套与电机的输出轴固定套接。
优选的，所述底座的内部设置有避位口。
优选的，所述支撑座靠近第二固定座的顶部设置有与电机之间进行电连接的角度传感器。
有益效果：
1、该射频连接器尾附紧固工装，通过第一固定座、第二固定座、第一支座、第二支座、蜗轮和蜗杆的配合使用，使得紧固工装能够在电机的驱动下带动第一限位座和第二限位座绕着支撑座的中线进行转动，进而对固定在第一限位座和第二限位座之间的射频连接器尾附进行角度调节，以便对其进行加工，提高紧固工装的加工效率。
2、该射频连接器尾附紧固工装，通过限位柱、限位块、限位杆、第一固定板、第二固定板和定位销的配合使用，使得第一限位座和第二限位座在分别卡接在顶板和支撑座上之后，可通过螺栓直接对第一限位座和第二限位座进行限位固定，同时可通过拆卸螺栓直接对第一限位座和第二限位座进行拆卸更换，使用起来比较方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的背面示意图；
图3为本实用新型结构的左侧局部示意图。
图中：1、底座；2、第一固定座；3、第二固定座；4、支撑座；5、第一导向杆；6、第二导向杆；7、顶板；8、限位机构；81、限位柱；82、限位块；83、限位杆；9、第一限位座；10、第二限位座；11、固定机构；111、第一固定板；112、第二固定板；113、螺栓；114、定位销；12、固定架；13、气缸；14、角度调节机构；141、第一支座；142、第二支座；143、电机；144、蜗轮；145、蜗杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
请参阅图1-3，射频连接器尾附紧固工装，包括底座1以及设置在底座1顶部的第一固定座2和第二固定座3，第一固定座2和第二固定座3之间转动连接有支撑座4，支撑座4的内部分别活动套接有第一导向杆5和第二导向杆6，第一导向杆5和第二导向杆6延伸出支撑座4外部的顶端固定套装有顶板7，顶板7和支撑座4均通过限位机构8分别卡接有第一限位座9和第二限位座10，且顶板7和支撑座4均通过固定机构11对第一限位座9和第二限位座10进行固定，第一导向杆5和第二导向杆6延伸出支撑座4外部的底端共同固定套装有固定架12，固定架12的内部固定套装有顶端固定套装在支撑座4中部的气缸13，第一固定座2的外侧固定安装有角度调节机构14。
其中，限位机构8包括设置在支撑座4和顶板7上的限位柱81以及设置在第一限位座9和第二限位座10外侧的限位块82，限位柱81的内部固定套装有位于限位块82外侧的限位杆83，通过限位柱81、限位块82和限位杆83的配合使用，使得紧固工装能够对第一限位座9和第二限位座10进行卡接的同时对第一限位座9和第二限位座10进行限位，且第一限位座9和第二限位座10在螺栓113锁紧后能够将第一限位座9和第二限位座10分别固定在支撑座4和顶板7上。
其中，固定机构11包括设置在第一限位座9和第二限位座10外侧的第一固定板111和第二固定板112，第一固定板111的内部套装有螺纹套接在支撑座4和顶板7内部的螺栓113，第二固定板112的内部活动套接有设置在支撑座4和顶板7外侧的定位销114，通过第二固定板112和定位销114的配合能够对第一限位座9和第二限位座10进行稳定的限位，以保证第一限位座9和第二限位座10在对射频连接器尾附进行固定后，工件不会产生偏移。
其中，角度调节机构14包括固定安装在第一固定座2外侧的第一支座141、第二支座142和电机143以及固定套装在支撑座4一端外侧的蜗轮144，第一支座141和第二支座142之间转动连接有与蜗轮144的外沿相啮合的蜗杆145，蜗杆145延伸出第一支座141外部的顶端通过轴套与电机143的输出轴固定套接，通过蜗轮144和蜗杆145的配合使得支撑座4转动后能够进行自锁，进而保证位于第一限位座9和第二限位座10之间的射频连接器尾附在转动后能够稳定的固定在两者之间。
其中，底座1的内部设置有避位口，利用避位口能够对气缸13进行避位的同时保证限位机构8和第一限位座9能够在电机143的驱动下正常进行转动，进而对固定在第一限位座9和第二限位座10之间的射频连接器尾附进行角度调节。
其中，支撑座4靠近第二固定座3的顶部设置有与电机143之间进行电连接的角度传感器，利用角度传感器能够对支撑座4的转动角度进行量测的同时对电机143的驱动进行控制，进而对第一限位座9和第二限位座10的转动角度进行精准调节和控制。
紧固工装使用时，将射频连接器尾附逐个放置在第二限位座10顶部的凹槽内，启动气缸13，通过气缸13的驱动带动第一限位座9和第二限位座10进行移动闭合，进而通过第一限位座9和第二限位座10将射频连接器尾附固定在第一限位座9和第二限位座10之间，启动电机143，通过电机143的驱动带动第一限位座9和第二限位座10进行角度调节，通过角度传感器对电机143的驱动进行控制，将射频连接器尾附转动至合适的加工角度进行加工，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (6)
1.射频连接器尾附紧固工装，包括底座(1)以及设置在底座(1)顶部的第一固定座(2)和第二固定座(3)，其特征在于：所述第一固定座(2)和第二固定座(3)之间转动连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)的内部分别套接有第一导向杆(5)和第二导向杆(6)，所述第一导向杆(5)和第二导向杆(6)延伸出支撑座(4)外部的顶端套装有顶板(7)，所述顶板(7)和支撑座(4)均通过限位机构(8)分别卡接有第一限位座(9)和第二限位座(10)，且顶板(7)和支撑座(4)均通过固定机构(11)对第一限位座(9)和第二限位座(10)进行固定，所述第一导向杆(5)和第二导向杆(6)延伸出支撑座(4)外部的底端共同套装有固定架(12)，所述固定架(12)的内部套装有顶端套装在支撑座(4)中部的气缸(13)，所述第一固定座(2)的外侧安装有角度调节机构(14)。
2.根据权利要求1所述的射频连接器尾附紧固工装，其特征在于：所述限位机构(8)包括设置在支撑座(4)和顶板(7)上的限位柱(81)以及设置在第一限位座(9)和第二限位座(10)外侧的限位块(82)，所述限位柱(81)的内部套装有位于限位块(82)外侧的限位杆(83)。
3.根据权利要求1所述的射频连接器尾附紧固工装，其特征在于：所述固定机构(11)包括设置在第一限位座(9)和第二限位座(10)外侧的第一固定板(111)和第二固定板(112)，所述第一固定板(111)的内部套装有螺纹套接在支撑座(4)和顶板(7)内部的螺栓(113)，所述第二固定板(112)的内部套接有设置在支撑座(4)和顶板(7)外侧的定位销(114)。
4.根据权利要求1所述的射频连接器尾附紧固工装，其特征在于：所述角度调节机构(14)包括安装在第一固定座(2)外侧的第一支座(141)、第二支座(142)和电机(143)以及套装在支撑座(4)一端外侧的蜗轮(144)，所述第一支座(141)和第二支座(142)之间转动连接有与蜗轮(144)的外沿相啮合的蜗杆(145)，所述蜗杆(145)延伸出第一支座(141)外部的顶端通过轴套与电机(143)的输出轴套接。
5.根据权利要求1所述的射频连接器尾附紧固工装，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有避位口。
6.根据权利要求1所述的射频连接器尾附紧固工装，其特征在于：所述支撑座(4)靠近第二固定座(3)的顶部设置有与电机(143)之间进行电连接的角度传感器。
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