CN219534400U - 一种简易装配的热涨温控器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种简易装配的热涨温控器，包括绝缘安装架、开关组件以及热涨式感温组件，所述开关组件包括第一安装板和静触片，所述热涨式感温组件安装在绝缘安装架上、且在热涨形变时其活动端顶推动触片动作，所述动触片包括有弹簧片，弹簧片靠向接触端上连接有往固定端向上翘起的储能弹片,所述第一安装板的另一端设置有外侧向的第一卡口，所述弹簧片的固定端反扣在第一卡口上，所述第一安装板对应储能弹片设置有内侧向的第二卡口，所述储能弹片的末端正抵在第二卡口内;此款温控器采用该安装方式能够简化动触片的结构,降低生产成本,减少装配工时,提高生产效率。

Description

一种简易装配的热涨温控器

技术领域

本实用新型涉及温控器领域，具体是一种简易装配的热涨温控器。

背景技术

热胀温控器主要是指根据工作环境的温度变化，将物质由液态转换成气态后,通过体积的膨胀驱动温控器内部结构发生物理形变后,从而驱动动触片或者类似结构产生导通或者断开动作的温控元件, 而现有的动触片所公开的现有技术，如中国专利文献申请号为： ZL202020346281.7 的“一种可调式热胀温控器”所示，该专利的公开结构中，动触片由第一弹簧片、第二弹簧片、圆弧片以及动触头四个部件组成，从而使得动触片的组成结构过于复杂，容易出现故障损坏，装配过程步骤多，导致生产工时增加，生产效率降低，因此本申请人通过结构的改进和完善，提供一种可解决上述现有技术问题的新方案，供消费者选择使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种简易装配的热涨温控器，其主要作用是简化动触片的结构,降低生产成本，使温控器装配过程更加简易。

一种简易装配的热涨温控器，包括绝缘安装架、开关组件以及热涨式感温组件，所述开关组件包括第一安装板和静触片，所述第一安装板和静触片的一端连接于绝缘安装架上，静触片的另一端设置有静触头，所述第一安装板的另一端连接有动触片，动触片的接触端上设有与静触头活动触碰的动触头，所述热涨式感温组件安装在绝缘安装架上、且在热涨形变时其活动端顶推动触片动作，所述动触片包括有弹簧片，弹簧片靠向接触端上连接有往固定端向上翘起的储能弹片；所述第一安装板的另一端设置有外侧向的第一卡口，所述弹簧片的固定端反扣在第一卡口上，所述第一安装板对应储能弹片设置有内侧向的第二卡口，所述储能弹片的末端正抵在第二卡口内。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述弹簧片上对应热涨式感温组件的活动端设置有向下凹陷成型的触碰凸弧。

作为进一步的方案，所述第一安装板的另一端设有向下弯曲成型的第一扣接脚，第一扣接脚的外侧面开设有呈U型的第一卡口，所述弹簧片的固定端对应开设有扣接口，在扣接口穿入第一扣接脚后，其边缘通过储能弹片的作用力反扣在第一卡口内。

作为进一步的方案，所述第一安装板的中间部设有向下弯曲成型的第二扣接脚，第二扣接脚的内侧面开设有呈V型的第二卡口；所述第一安装板的一端还设有向下弯曲成型的限位压耳，所述限位压耳设置在弹簧片接触端的上方。

作为进一步的方案，所述弹簧片和储能弹片通过单块金属片一体冲压成型，所述储能弹片的末端设置有与第二卡口配合的抵持斜面。

作为进一步的方案，所述第一安装板沿其长度方向的两侧边上弯折有加强翻边。

作为进一步的方案，所述热涨式感温组件包括有膜盒、毛细管以及感温筒，所述膜盒安装在绝缘安装架上并设置在弹簧片的下方，所述毛细管的一端与膜盒内腔连通，另一端与感温筒连接，并且所述膜盒的活动端上设置有顶杆，顶杆通过膜盒热涨形变顶推弹簧片。

作为进一步的方案，所述绝缘安装架包括有与第一安装板间隔设置的第二安装板，第二安装板上活动连接有调节杆，所述膜盒安装在调节杆的顶端，并通过调节杆驱动使膜盒靠近或者远离所述弹簧片。

作为进一步的方案，所述第二安装板上开设有螺纹孔，所述的调节杆上对应设置有外螺纹部，调节杆通过外螺纹部螺接在螺纹孔内并实现转动微调；所述第二安装板上设置有可弹性松紧的捆线圈，所述毛细管的一端穿过捆线圈与膜盒连接。

作为进一步的方案，所述绝缘安装架还包括有铆钉和套接在铆钉上的若干个瓷环，所述第一安装板、第二安装板以及静触片的一端连接在铆钉上，且通过瓷环相互之间绝缘间隔设置，并且所述铆钉上还连接有第一端子片和第二端子片，第一端子片与第一安装板的一端连接，第二端子片与静触片的一端连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种简易装配的热涨温控器，此款温控器上的动触片采用一体式冲压成型，能够将传统的多部件组合形式整合成单一弹簧片实现，能够简化动触片结构，降低生产成本，并且通过第一安装架上正反向的两卡口对动触片进行固定和限位，使动触片的装配工艺更加简易，减少操作步骤，降低装配工时，使生产效率提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的动触片结构示意图。

图4为本实用新型的第一安装板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图4示，一种简易装配的热涨温控器，包括绝缘安装架1、开关组件2以及热涨式感温组件3，所述开关组件2包括第一安装板4和静触片5，所述第一安装板4和静触片5的一端连接于绝缘安装架1上，静触片5的另一端设置有静触头6，所述第一安装板4的另一端连接有动触片，动触片的接触端上设有与静触头6活动触碰的动触头7，所述热涨式感温组件3安装在绝缘安装架1上、且在热涨形变时其活动端顶推动触片动作，所述动触片包括有弹簧片8，弹簧片8靠向接触端上连接有往固定端向上翘起的储能弹片9；所述第一安装板4的另一端设置有外侧向的第一卡口401，所述弹簧片8的固定端反扣在第一卡口401上，所述第一安装板4对应储能弹片9设置有内侧向的第二卡口402，所述储能弹片9的末端正抵在第二卡口402内。

此款温控器上的动触片采用一体式冲压成型，能够将传统的多部件组合形式整合成单一弹簧片8实现，能够简化动触片结构，降低生产成本，并且通过第一安装架上正反向的两卡口对动触片进行固定和限位，使动触片的装配工艺更加简易，减少操作步骤，降低装配工时，使生产效率提高。

所述弹簧片8上对应热涨式感温组件3的活动端设置有向下凹陷成型的触碰凸弧81; 触碰凸弧81有助于提高热涨式感温组件3的活动端对弹簧片8的顶推效果。

所述第一安装板4的另一端设有向下弯曲成型的第一扣接脚41，第一扣接脚41的外侧面开设有呈U型的第一卡口401，所述弹簧片8的固定端对应开设有扣接口801，在扣接口801穿入第一扣接脚41后，其边缘通过储能弹片9的作用力反扣在第一卡口401内；U型的第一卡口401能够适配弹簧片8固定端的厚度，使弹簧片8扣接更加紧密，减少弹簧片8在扣接后有上下摆动的空间 。

所述第一安装板4的中间部设有向下弯曲成型的第二扣接脚42，第二扣接脚42的内侧面开设有呈V型的第二卡口402；由于储能弹片9向上倾斜翘起，因此V型的第二卡口402的倾斜上壁有助于储能弹片9的末端插入，而其倾斜下壁在储能弹片9的末端插入后与储能弹片9的底面紧密相抵；

所述第一安装板4的一端还设有向下弯曲成型的限位压耳43，所述限位压耳43设置在弹簧片8接触端的上方；当热涨式感温组件3的活动端在热涨形变使顶推弹簧片8后，使弹簧片8接触端上的动触头7向上弹起，与静触头分离断电，而限位压耳43能够限制动触头7向上弹起的高度，防止弹起幅度过大造成不能复位情况出现。

所述弹簧片8和储能弹片9通过单块金属片一体冲压成型，该结构简单,能够提高生产效率,所述储能弹片9的末端设置有与第二卡口402配合的抵持斜面901, 抵持斜面901有助于储能弹片9的末端能够更好地与第二卡口402的上壁贴合相抵。

所述第一安装板4沿其长度方向的两侧边上弯折有加强翻边44,由于在本实施例中，所述第一扣接脚41、第二扣接脚42以及限位压耳43均通过第一安装板4冲压一体成型，因此导致第一安装板4具有一定的面积被偷空，造成其强度降低，因此通过加强翻边44能够提高第一安装板4的强度，保证其不易被压弯。

所述热涨式感温组件3包括有膜盒31、毛细管32以及感温筒33，所述膜盒31安装在绝缘安装架1上并设置在弹簧片8的下方，所述毛细管32的一端与膜盒31内腔连通，另一端与感温筒33连接，并且所述膜盒31的活动端上设置有顶杆34，顶杆34通过膜盒31热涨形变顶推弹簧片8；上述热涨式感温组件3属于现有技术，其结构和原理在此不再详细阐述。

所述绝缘安装架1包括有与第一安装板4间隔设置的第二安装板10，第二安装板10上活动连接有调节杆11，所述膜盒31安装在调节杆11的顶端，并通过调节杆11驱动使膜盒31靠近或者远离所述弹簧片8；通过调节杆11调整顶杆34与弹簧片8的距离，从而改变温控器作出保护反应的温度。

所述第二安装板10上开设有螺纹孔1001，所述的调节杆11上对应设置有外螺纹部111，调节杆11通过外螺纹部111螺接在螺纹孔1001内并实现转动微调，采用螺纹调节能够进行细微转动，使温度调节更加精准；

所述第二安装板10上设置有可弹性松紧的捆线圈12，所述毛细管32的一端穿过捆线圈12与膜盒31连接；能够对毛细管32进行固定，防止毛细管32与膜盒31的连接处由于来回摆动，造成松脱或者折断。

所述绝缘安装架1还包括有铆钉13和套接在铆钉13上的若干个瓷环14，所述第一安装板4、第二安装板10以及静触片5的一端连接在铆钉13上，且通过瓷环14相互之间绝缘间隔设置，并且所述铆钉13上还连接有第一端子片15和第二端子片16，第一端子片15与第一安装板4的一端连接，第二端子片16与静触片5的一端连接；该部分的绝缘安装架1属于现有技术，其结构和原理在此不再详细阐述。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

Claims (10)

1.一种简易装配的热涨温控器，包括绝缘安装架、开关组件以及热涨式感温组件，所述开关组件包括第一安装板和静触片，所述第一安装板和静触片的一端连接于绝缘安装架上，静触片的另一端设置有静触头，所述第一安装板的另一端连接有动触片，动触片的接触端上设有与静触头活动触碰的动触头，所述热涨式感温组件安装在绝缘安装架上、且在热涨形变时其活动端顶推动触片动作，其特征在于：所述动触片包括有弹簧片，弹簧片靠向接触端上连接有往固定端向上翘起的储能弹片；所述第一安装板的另一端设置有外侧向的第一卡口，所述弹簧片的固定端反扣在第一卡口上，所述第一安装板对应储能弹片设置有内侧向的第二卡口，所述储能弹片的末端正抵在第二卡口内。

2.根据权利要求1所述的一种简易装配的热涨温控器，其特征在于：所述弹簧片上对应热涨式感温组件的活动端设置有向下凹陷成型的触碰凸弧。

3.根据权利要求1所述的一种简易装配的热涨温控器，其特征在于：所述第一安装板的另一端设有向下弯曲成型的第一扣接脚，第一扣接脚的外侧面开设有呈U型的第一卡口，所述弹簧片的固定端对应开设有扣接口，在扣接口穿入第一扣接脚后，其边缘通过储能弹片的作用力反扣在第一卡口内。

4.根据权利要求1所述的一种简易装配的热涨温控器，其特征在于：所述第一安装板的中间部设有向下弯曲成型的第二扣接脚，第二扣接脚的内侧面开设有呈V型的第二卡口；所述第一安装板的一端还设有向下弯曲成型的限位压耳，所述限位压耳设置在弹簧片接触端的上方。

5.根据权利要求1所述的一种简易装配的热涨温控器，其特征在于：所述弹簧片和储能弹片通过单块金属片一体冲压成型，所述储能弹片的末端设置有与第二卡口配合的抵持斜面。

6.根据权利要求1所述的一种简易装配的热涨温控器，其特征在于：所述第一安装板沿其长度方向的两侧边上弯折有加强翻边。

7.根据权利要求1所述的一种简易装配的热涨温控器，其特征在于：所述热涨式感温组件包括有膜盒、毛细管以及感温筒，所述膜盒安装在绝缘安装架上并设置在弹簧片的下方，所述毛细管的一端与膜盒内腔连通，另一端与感温筒连接，并且所述膜盒的活动端上设置有顶杆，顶杆通过膜盒热涨形变顶推弹簧片。

8.根据权利要求7所述的一种简易装配的热涨温控器，其特征在于：所述绝缘安装架包括有与第一安装板间隔设置的第二安装板，第二安装板上活动连接有调节杆，所述膜盒安装在调节杆的顶端，并通过调节杆驱动使膜盒靠近或者远离所述弹簧片。

9.根据权利要求8所述的一种简易装配的热涨温控器，其特征在于：所述第二安装板上开设有螺纹孔，所述的调节杆上对应设置有外螺纹部，调节杆通过外螺纹部螺接在螺纹孔内并实现转动微调；所述第二安装板上设置有可弹性松紧的捆线圈，所述毛细管的一端穿过捆线圈与膜盒连接。

10.根据权利要求8所述的一种简易装配的热涨温控器，其特征在于：所述绝缘安装架还包括有铆钉和套接在铆钉上的若干个瓷环，所述第一安装板、第二安装板以及静触片的一端连接在铆钉上，且通过瓷环相互之间绝缘间隔设置，并且所述铆钉上还连接有第一端子片和第二端子片，第一端子片与第一安装板的一端连接，第二端子片与静触片的一端连接。