CN209388930U - 稳定顺畅型弹片发声薄膜键盘开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种稳定顺畅型弹片发声薄膜键盘开关，包括键帽、导芯、发声弹片、键座及导通触发弹性件；导芯的侧面凸设有作用部，作用部的上端具有上侧导引端，作用部的下端具有下侧导引端；发声弹片装设于键座内；发声弹片具有相对侧设置的第一、第二弹性臂，第一、第二弹性臂之间形成有上下布置的上、下侧间隔槽，上侧间隔槽的上端设置有上端开口，上侧间隔槽的下端设置有下端开口以与下侧间隔槽的上端连通；上、下端开口均小于作用部及上、下侧间隔槽；如此，其通过对导芯的作用部及发声弹片结构进行巧妙设计，确保了导芯位移顺畅，同时，导芯与发声弹片之间的联动稳定性佳，发声效果好，而且，耐用性好。

Description

稳定顺畅型弹片发声薄膜键盘开关

技术领域

本实用新型涉及薄膜键盘开关领域技术，尤其是指一种稳定顺畅型弹片发声薄膜键盘开关。

背景技术

机械键盘开关在使用时有较明显的按压回弹触感，敲击时会产生明显的咔嚓声响；而薄膜键盘开关相对较薄，其体积小，在外观、密封性等方面有明显优势。

现有技术中，行业内已经将机械键盘开关的按压产生声响的功能结合应用到薄膜键盘开关上，以提升薄膜键盘开关的使用感受。但是，现有技术中，该种薄膜键盘开关在按压使用时，其导芯位移顺畅性以及导芯与发声弹片之间的联动稳定性等方面均存在不足，局限了薄膜键盘开关使用时的顺畅性，后续长时间使用后，按压操作时使用性能更是会下降，导致该种薄膜键盘开关的耐用性欠佳。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种稳定顺畅型弹片发声薄膜键盘开关，其通过对导芯的作用部及发声弹片结构进行巧妙设计，确保了导芯位移顺畅，同时，导芯与发声弹片之间的联动稳定性佳，发声效果好，而且，耐用性好。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种稳定顺畅型弹片发声薄膜键盘开关，包括有键帽、导芯、发声弹片、键座及导通触发弹性件；其中：

所述键帽连接于导芯上以形成按压操作整体；所述键座内具有容设腔，所述导芯伸入容设腔内；所述导通触发弹性件设置于导芯的下方，以选择性地受导芯按压向下变形或靠其自身弹性复位作用力联动导芯向上复位；

所述导芯的侧面凸设有作用部；

所述发声弹片装设于键座内；所述发声弹片具有相对侧设置的第一、第二弹性臂，所述第一、第二弹性臂之间形成有上下布置的上、下侧间隔槽，上侧间隔槽的上端设置有上端开口，上侧间隔槽的下端设置有下端开口以与下侧间隔槽的上端连通；上、下端开口均小于作用部及上、下侧间隔槽；

所述作用部伸入上侧间隔槽内；受按压时，所述作用部从上侧间隔槽向下侧间隔槽位移；释放按压时，在导通触发弹性件的弹性复位作用力下，所述作用部从下侧间隔槽向上侧间隔槽位移。

作为一种优选方案，将发声弹片的第一、第二弹性臂定义为左右向对侧布置；

所述第一弹性臂具有自上而下连接设置的第一至第三左侧斜向部，第一左侧斜向部自上而下斜向左延伸设置，第二左侧斜向部自上而下斜向右延伸设置，第三左侧斜向部自上而下斜向左延伸设置；

所述第二弹性臂具有自上而下连接设置的第一至第三右侧斜向部，第一右侧斜向部自上而下斜向右延伸设置，第二右侧斜向部自上而下斜向左延伸设置，第三右侧斜向部自上而下斜向右延伸设置；

所述上侧间隔槽由第一左侧斜向部、第二左侧斜向部、第一右侧斜向部、第二右侧斜向部围构而成；

所述下侧间隔槽形成于第三左侧斜向部、第三右侧斜向部之间；

所述上端开口形成于第一左侧斜向部、第一右侧斜向部的上端之间；

所述下端开口形成于第二左侧斜向部、第二右侧斜向部的下端之间。

作为一种优选方案，所述作用部的上端具有上小下大的上侧导引端，所述作用部的下端具有下小上大的下侧导引端。

作为一种优选方案，所述作用部在左右方向的竖向截面呈四边形结构，相邻两边之间的拐角设计为倒圆角，左侧的两边与第一、第二左侧斜向部相应适配，右侧的两边与第一、第二右侧斜向部相应适配。

作为一种优选方案，所述作用部在左右方向的竖向截面呈菱形结构，所述上侧间隔槽为菱形槽。

作为一种优选方案，所述第一左侧斜向部的上端往左弯折形成有左侧卷边部，所述第一右侧斜向部的上端往右弯折形成有右侧卷边部，所述上端开口形成于左侧卷边部、右侧卷边部之间。

作为一种优选方案，所述第三左侧斜向部、第三右侧斜向部的下端之间连接有安装基部，所述安装基部定位于键座内。

作为一种优选方案，所述键座内设置有发声弹片安装槽，所述发声弹片安装槽与容设腔之间通过上下延伸的让位槽贯通，导芯的作用部穿过让位槽以伸入第一、第二弹性臂之间；所述发声弹片安装槽内具有底部限位面，以及，所述发声弹片安装槽的内侧面凹设有锁止槽；

所述安装基部连接有侧向延伸的弹性锁止臂；

所述发声弹片自上而下装入发声弹片安装槽内，所述安装基部受限于底部限位面，所述弹性锁止臂则伸入锁止槽内。

作为一种优选方案，所述安装基部的左端连接有向上延伸的左端竖向部，左端竖向部的上端往右延伸有左端横向部，第三左侧斜向部的下端连接于左端横向部的右端；

所述安装基部的右端连接有向上延伸的右端竖向部，右端竖向部的上端往左延伸有右端横向部，第三右侧斜向部的下端连接于右端横向部的右端。

作为一种优选方案，所述弹性锁止臂分别连接于安装基部的前、后侧，所述锁止槽相应设置于发声弹片安装槽的前、后内侧面。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过对导芯的作用部及发声弹片结构进行巧妙设计，确保了导芯位移顺畅，同时，导芯与发声弹片之间的联动稳定性佳，发声效果好，而且，耐用性好；

其次是，发声弹片设计为相连接的第一弹性臂、第二弹性臂，其通过安装基部以及弹性锁止臂来达成发声弹片于键座内的组装定位，该种发声弹片结构设计简单、巧妙合理，易于生产制作，制作成本相对较低，两对侧设置式结构也确保了其整体结构的平稳性及弹片抗疲劳性，组装时，直接将发声弹片向下装入即可，操作简单，方便快捷；

以及，所述作用部在左右方向的竖向截面呈菱形结构，所述上侧间隔槽为菱形槽，如此，菱形结构匹配的作用部及上侧间隔槽，使得发声弹片对作用部形成较好地保持力，有利于确保开关状态稳定性及可靠性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示图；

图2是本实用新型之实施例的另一组装立体示图；

图3是本实用新型之实施例的第一分解示图；

图4是本实用新型之实施例的第二分解示图；

图5是本实用新型之实施例的第三分解示图；

图6是本实用新型之实施例的立体剖示图；

图7是本实用新型之实施例的第一截面示图；

图8是本实用新型之实施例的第二截面示图；

图9是本实用新型之实施例中发声弹片与键座的组装立体示图；

图10是本实用新型之实施例中发声弹片与键座的另一组装立体示图；

图11是本实用新型之实施例中发声弹片与键座组装后的俯视图；

图12是本实用新型之实施例中发声弹片与键座组装后的仰视图；

图13是本实用新型之实施例中发声弹片与键座组装后的局部截面示图；

图14是本实用新型之实施例中发声弹片的立体示图；

图15是本实用新型之实施例中弹片发声薄膜键盘开关按压时的状态变化示图。

附图标识说明：

10、键帽 20、导芯

21、作用部 211、上侧导引端

212、下侧导引端 22、限位块

30、发声弹片 301、上侧间隔槽

302、下侧间隔槽

31、第一弹性臂 311、第一左侧斜向部

312、第二左侧斜向部 313、第三左侧斜向部

314、左侧卷边部 32、第二弹性臂

321、第一右侧斜向部 322、第二右侧斜向部

323、第三右侧斜向部 324、右侧卷边部

33、安装基部 331、左端竖向部

332、左端横向部 333、右端竖向部

334、右端横向部 34、弹性锁止臂

40、键座 41、容设腔

411限位槽 42、发声弹片安装槽

421、锁止槽 422、底部限位面

43、让位槽 50、导通触发弹性件。

具体实施方式

请参照图1至图15所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

首先，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。以及，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，一种稳定顺畅型弹片发声薄膜键盘开关，包括有键帽10、导芯20、发声弹片30、键座40及导通触发弹性件50；其中：

所述键帽10连接于导芯20上端以形成按压操作整体；所述键座40内具有容设腔41，所述导芯20伸入容设腔41内；所述导通触发弹性件50设置于导芯20的下方，以选择性地受导芯20按压向下变形或靠其自身弹性复位作用力联动导芯20向上复位；

所述导芯20的侧面凸设有作用部21，所述作用部21的上端具有上小下大的上侧导引端211，所述作用部21的下端具有下小上大的下侧导引端212；

所述发声弹片30装设于键座40内；所述发声弹片30具有相对侧设置的第一弹性臂31、第二弹性臂32，所述第一、第二弹性臂之间形成有上下布置的上侧间隔槽301、下侧间隔槽302，上侧间隔槽301的上端设置有上端开口，上侧间隔槽301的下端设置有下端开口以与下侧间隔槽302的上端连通；上、下端开口均小于作用部21及上、下侧间隔槽；

所述作用部21伸入上侧间隔槽301内；受按压时，所述作用部21从上侧间隔槽301向下侧间隔槽302位移；释放按压时，在导通触发弹性件50的弹性复位作用力下，所述作用部21从下侧间隔槽302向上侧间隔槽301位移。

在非按压状态下，导芯20的作用部21位于上侧间隔槽301内；

向下按压键帽10时，导芯20的作用部21从上侧间隔槽301朝向下侧间隔槽302位移，第一弹性臂31、第二弹性臂32受作用部21的挤压而背向张开变形，直至作用部21位于下侧间隔槽302内，此时，第一弹性臂31、第二弹性臂32则相向复位；在导芯20下压过程中，同时联动导通触发弹性件(50)向下挤压变形；

释放对键帽10的按压时，导芯20受导通触发弹性件(50)的弹性复位作用力的联动而向上位移，直至作用部21位于上侧间隔槽301内，在向上运动过程中，导芯20的作用部21与第一弹性臂31、第二弹性臂32上对应上侧间隔槽301内壁面部位相互撞击从而发出清脆响声，具体可以指下述的第一左侧斜向部311、第二左侧斜向部312、第一右侧斜向部321、第二右侧斜向部322与作用部21相撞击发出的响声。

请参照图6、图7，以及，图9至图14所示：

本实施例中，发声弹片30优选为一体式成型制作，一般是利用金属片材弯折制作而成。此处，将发声弹片30的第一、第二弹性臂定义为左右向对侧布置；所述第一弹性臂31具有自上而下连接设置的第一左侧斜向部311、第二左侧斜向部312、第三左侧斜向部313，第一左侧斜向部311自上而下斜向左延伸设置，第二左侧斜向部312自上而下斜向右延伸设置，第三左侧斜向部313自上而下斜向左延伸设置；所述第二弹性臂32具有自上而下连接设置的第一右侧斜向部321、第二右侧斜向部322、第三右侧斜向部323，第一右侧斜向部321自上而下斜向右延伸设置，第二右侧斜向部322自上而下斜向左延伸设置，第三右侧斜向部323自上而下斜向右延伸设置；

所述上侧间隔槽301由第一左侧斜向部311、第二左侧斜向部312、第一右侧斜向部321、第二右侧斜向部322围构而成；所述下侧间隔槽302形成于第三左侧斜向部313、第三右侧斜向部323之间；所述上端开口形成于第一左侧斜向部311、第一右侧斜向部321的上端之间；所述下端开口形成于第二左侧斜向部312、第二右侧斜向部322的下端之间。优选地，所述作用部21在左右方向的竖向截面呈四边形结构，相邻两边之间的拐角设计为倒圆角，左侧的两边与第一、第二左侧斜向部312相应适配，右侧的两边与第一、第二右侧斜向部322相应适配。可以将作用部设计为菱形，即：所述作用部21在左右方向的竖向截面呈菱形结构，所述上侧间隔槽为菱形槽，但是，并不局限于菱形；一般而言，只需要作用部的结构，满足“具有上、下端的上侧导引端、下侧导引端，以及中间主体部位相对较大”即可。

此处，所述第一左侧斜向部311的上端往左弯折形成有左侧卷边部314，左侧卷边部314的延伸末端贴合或靠近第一左侧斜向部311的外表面；所述第一右侧斜向部321的上端往右弯折形成有右侧卷边部324，右侧卷边部324的延伸末端贴合或靠近第一右侧斜向部321的外表面；所述上端开口形成于左侧卷边部314、右侧卷边部324之间，便于组装时作用部21进入上侧间隔槽301内，同时，左侧卷边部314、右侧卷边部324的设计也提高了发声弹片的结构强度。

所述第三左侧斜向部313、第三右侧斜向部323的下端之间连接有安装基部33，所述安装基部33定位于键座40内。所述键座40内设置有发声弹片安装槽42，所述发声弹片安装槽42与容设腔41之间通过上下延伸的让位槽43贯通，导芯20的作用部21穿过让位槽43以伸入第一、第二弹性臂32之间；所述发声弹片安装槽42内具有底部限位面422，以及，所述发声弹片安装槽42的内侧面凹设有锁止槽421；所述安装基部33连接有侧向延伸的弹性锁止臂34；所述发声弹片30自上而下装入发声弹片安装槽42内，所述安装基部33的底端受限于底部限位面422，所述弹性锁止臂34则伸入锁止槽421内。所述安装基部33的左端连接有向上延伸的左端竖向部331，左端竖向部331的上端往右延伸有左端横向部332，第三左侧斜向部313的下端连接于左端横向部332的右端；所述安装基部33的右端连接有向上延伸的右端竖向部333，右端竖向部333的上端往左延伸有右端横向部334，第三右侧斜向部323的下端连接于右端横向部334的右端。左端竖向部331受限于发声弹片安装槽42内部的左侧内壁面，右端竖向部333受限于发声弹片安装槽42内部的右侧内壁面，安装定位效果好。

优选地，所述弹性锁止臂34分别连接于安装基部33的前、后侧，所述锁止槽421相应设置于发声弹片安装槽42的前、后内侧面。此处，所述弹性锁止臂34于安装基部33的前侧左、右段区域以及后侧左、右段区域分别设置，相应地，所述锁止槽421于发声弹片安装槽42的前内侧面左、右段区域以及后内侧面左、右段区域分别设置，所述锁止槽421分别位于让位槽43的左、右侧。

如图8所示，在导芯的左、右侧分别设置有限位块22，在键座40对应容设腔41的左、右内侧设置有限位槽411，限位槽411向下贯通键座40底部，在实际设计时，限位块22是形成于弹性卡扣臂上，方便限位块22卡入限位槽411内。这样，一方面，可以对导芯20的上下位移行程起到导引作用，另一方面，也防止导芯20向上脱出键座40。

以及，如图2至图5所示，本实施例的导通触发弹性件50，一般设计为硅胶垫，其为具有弹性复位力的弧状结构，可以采用常规设计，并不局限于本实施例所示出的硅胶垫结构，理论上而言，导通触发弹性件50也不局限于硅胶垫，其主要作用在于具有弹性复位作用力，同时，可以间歇式向下动作以触发电路板之间相应触点的通断。

接下来，大致介绍一下本实施例之弹片发声薄膜键盘开关的一种组装步骤：

首先，将发声弹片自上而下装入发声弹片安装槽42内，其弹性锁止臂34卡入锁止槽421内，完成发声弹片的组装定位；

再将导芯自上而下装入键座40的容设腔41内，直至其限位块卡入限位槽411内，以及，导芯20的作用部自上端开口向下挤入上侧间隔槽301内；

键帽10于导芯20上端的组装，以及，硅胶垫于导芯20下端的设置，在实际组装时，依实际组装工序，可酌情变化先后步骤。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过对导芯的作用部及发声弹片结构进行巧妙设计，确保了导芯位移顺畅，同时，导芯与发声弹片之间的联动稳定性佳，发声效果好，而且，耐用性好；

其次是，发声弹片设计为相连接的第一弹性臂、第二弹性臂，其通过安装基部以及弹性锁止臂来达成发声弹片于键座内的组装定位，该种发声弹片结构设计简单、巧妙、合理，易于生产制作，制作成本相对较低，两对侧设置式结构也确保了其整体结构的平稳性及弹片抗疲劳性，组装时，直接将发声弹片向下装入即可，操作简单，方便快捷；

以及，所述作用部在左右方向的竖向截面呈菱形结构，所述上侧间隔槽为菱形槽，如此，菱形结构匹配的作用部及上侧间隔槽，使得发声弹片对作用部形成较好地保持力，有利于确保开关状态稳定性及可靠性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种稳定顺畅型弹片发声薄膜键盘开关，其特征在于：包括有键帽(10)、导芯(20)、发声弹片(30)、键座(40)及导通触发弹性件(50)；其中：

所述键帽（10）连接于导芯（20）；所述键座（40）内具有容设腔（41），所述导芯（20）伸入容设腔（41）内；所述导通触发弹性件(50)设置于导芯（20）的下方，以选择性地受导芯（20）按压向下变形或靠其自身弹性复位作用力联动导芯（20）向上复位；

所述导芯（20）的侧面凸设有作用部（21）；

所述发声弹片（30）装设于键座（40）内；所述发声弹片（30）具有相对侧设置的第一弹性臂（31）、第二弹性臂（32），所述第一、第二弹性臂之间形成有上下布置的上侧间隔槽（301）、下侧间隔槽（302），上侧间隔槽（301）的上端设置有上端开口，上侧间隔槽（301）的下端设置有下端开口以与下侧间隔槽（302）的上端连通；上、下端开口均小于作用部（21）及上、下侧间隔槽；

所述作用部（21）伸入上侧间隔槽（301）内；受按压时，所述作用部（21）从上侧间隔槽（301）向下侧间隔槽（302）位移；释放按压时，在导通触发弹性件(50)的弹性复位作用力下，所述作用部（21）从下侧间隔槽（302）向上侧间隔槽（301）位移。

2.根据权利要求1所述的稳定顺畅型弹片发声薄膜键盘开关，其特征在于：将发声弹片（30）的第一、第二弹性臂定义为左右向对侧布置；

所述第一弹性臂（31）具有自上而下连接设置的第一左侧斜向部（311）、第二左侧斜向部（312）、第三左侧斜向部（313），第一左侧斜向部（311）自上而下斜向左延伸设置，第二左侧斜向部（312）自上而下斜向右延伸设置，第三左侧斜向部（313）自上而下斜向左延伸设置；

所述第二弹性臂（32）具有自上而下连接设置的第一右侧斜向部（321）、第二右侧斜向部（322）、第三右侧斜向部（323），第一右侧斜向部（321）自上而下斜向右延伸设置，第二右侧斜向部（322）自上而下斜向左延伸设置，第三右侧斜向部（323）自上而下斜向右延伸设置；

所述上侧间隔槽（301）由第一左侧斜向部（311）、第二左侧斜向部（312）、第一右侧斜向部（321）、第二右侧斜向部（322）围构而成；

所述下侧间隔槽（302）形成于第三左侧斜向部（313）、第三右侧斜向部（323）之间；

所述上端开口形成于第一左侧斜向部（311）、第一右侧斜向部（321）的上端之间；

所述下端开口形成于第二左侧斜向部（312）、第二右侧斜向部（322）的下端之间。

3.根据权利要求2所述的稳定顺畅型弹片发声薄膜键盘开关，其特征在于：所述作用部（21）的上端具有上小下大的上侧导引端（211），所述作用部（21）的下端具有下小上大的下侧导引端（212）。

4.根据权利要求3所述的稳定顺畅型弹片发声薄膜键盘开关，其特征在于：所述作用部（21）在左右方向的竖向截面呈四边形结构，相邻两边之间的拐角设计为倒圆角，左侧的两边与第一、第二左侧斜向部（312）相应适配，右侧的两边与第一、第二右侧斜向部（322）相应适配。

5.根据权利要求4所述的稳定顺畅型弹片发声薄膜键盘开关，其特征在于：所述作用部（21）在左右方向的竖向截面呈菱形结构，所述上侧间隔槽为菱形槽。

6.根据权利要求2所述的稳定顺畅型弹片发声薄膜键盘开关，其特征在于：所述第一左侧斜向部（311）的上端往左弯折形成有左侧卷边部（314），所述第一右侧斜向部（321）的上端往右弯折形成有右侧卷边部（324），所述上端开口形成于左侧卷边部（314）、右侧卷边部（324）之间。

7.根据权利要求2所述的稳定顺畅型弹片发声薄膜键盘开关，其特征在于：所述第三左侧斜向部（313）、第三右侧斜向部（323）的下端之间连接有安装基部（33），所述安装基部（33）定位于键座（40）内。

8.根据权利要求7所述的稳定顺畅型弹片发声薄膜键盘开关，其特征在于：所述键座（40）内设置有发声弹片安装槽（42），所述发声弹片安装槽（42）与容设腔（41）之间通过上下延伸的让位槽（43）贯通，导芯（20）的作用部（21）穿过让位槽（43）以伸入第一、第二弹性臂（32）之间；所述发声弹片安装槽（42）内具有底部限位面（422），以及，所述发声弹片安装槽（42）的内侧面凹设有锁止槽（421）；

所述安装基部（33）连接有侧向延伸的弹性锁止臂（34）；

所述发声弹片（30）自上而下装入发声弹片安装槽（42）内，所述安装基部（33）受限于底部限位面（422），所述弹性锁止臂（34）则伸入锁止槽（421）内。

9.根据权利要求8所述的稳定顺畅型弹片发声薄膜键盘开关，其特征在于：所述安装基部（33）的左端连接有向上延伸的左端竖向部（331），左端竖向部（331）的上端往右延伸有左端横向部（332），第三左侧斜向部（313）的下端连接于左端横向部（332）的右端；

所述安装基部（33）的右端连接有向上延伸的右端竖向部（333），右端竖向部（333）的上端往左延伸有右端横向部（334），第三右侧斜向部（323）的下端连接于右端横向部（334）的右端。

10.根据权利要求8所述的稳定顺畅型弹片发声薄膜键盘开关，其特征在于：所述弹性锁止臂（34）分别连接于安装基部（33）的前、后侧，所述锁止槽（421）相应设置于发声弹片安装槽（42）的前、后内侧面。