CN219532788U - 一种螺栓加工用硬度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓加工用硬度检测设备，包括硬度检测设备，所述硬度检测设备的内部固定连接有固定箱，所述固定箱顶部的两侧均开设有滑动口，所述固定箱内壁的顶部固定连接有限位环，所述限位环的内部通过轴承活动连接有转动杆。本实用新型通过将螺栓放置到限位套的内侧，同时旋转操作块，操作块旋转带动蜗杆进行旋转，蜗杆旋转带动蜗轮进行旋转，蜗轮旋转带动螺杆进行旋转，螺杆旋转滴带动螺套进行移动，使螺套带动限位套向内侧移动对螺栓进行夹紧，能够便于检测，使硬度检测设备达到稳定检测，替代现有不对螺栓进行限位的方式，从而达到可以对螺栓进行夹紧限位，避免检测中出现晃动的现象，便于使用者使用。

Description

一种螺栓加工用硬度检测设备

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工检测技术领域，具体为一种螺栓加工用硬度检测设备。

背景技术

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

螺栓生产加工中需要用到硬度检测设备对螺栓的硬度进行检测，但是现有的硬度检测设备检测螺栓中，都是直接对螺栓进行检测，检测中不对螺栓进行夹紧，检测中容易出现螺栓晃动影响检测精准度，不便于使用者使用。

因此，需要对硬度检测设备进行设计改造，有效的防止现有的硬度检测设备检测螺栓中，都是直接对螺栓进行检测，检测中不对螺栓进行夹紧，检测中容易出现螺栓晃动影响检测精准度的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种螺栓加工用硬度检测设备，具备了稳定检测的优点，解决了现有的硬度检测设备检测螺栓中，都是直接对螺栓进行检测，检测中不对螺栓进行夹紧，检测中容易出现螺栓晃动影响检测精准度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓加工用硬度检测设备，包括硬度检测设备，所述硬度检测设备的内部固定连接有固定箱，所述固定箱顶部的两侧均开设有滑动口，所述固定箱内壁的顶部固定连接有限位环，所述限位环的内部通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆的两侧均固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部通过支块固定连接有限位套，所述固定箱内壁底部的右侧滑动连接有蜗杆，所述蜗杆的背面啮合有蜗轮，所述蜗轮固定连接在螺杆的表面。

作为本实用新型优选的，所述固定箱内壁的底部固定连接有限位条，所述螺套的底部固定连接有与限位条滑动连接的限位块。

作为本实用新型优选的，所述限位块的底部活动镶嵌有滚珠，所述滚珠与限位条配合使用。

作为本实用新型优选的，所述固定箱内壁的右侧固定连接有限位板，所述限位板的顶部与蜗杆的顶部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述蜗杆的底部固定连接有操作块，所述操作块与蜗杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述滚珠的数量为若干个，所述滚珠呈矩形均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将螺栓放置到限位套的内侧，同时旋转操作块，操作块旋转带动蜗杆进行旋转，蜗杆旋转带动蜗轮进行旋转，蜗轮旋转带动螺杆进行旋转，螺杆旋转滴带动螺套进行移动，使螺套带动限位套向内侧移动对螺栓进行夹紧，能够便于检测，使硬度检测设备达到稳定检测，替代现有不对螺栓进行限位的方式，从而达到可以对螺栓进行夹紧限位，避免检测中出现晃动的现象，便于使用者使用。

2、本实用新型通过限位条的设置，能够对限位块的两侧进行限位，提高了限位块的稳定性，便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型结构限位块的立体示意图

图中：1、硬度检测设备；2、固定箱；3、滑动口；4、限位环；5、转动杆；6、螺杆；7、螺套；8、限位套；9、蜗杆；10、蜗轮；11、限位条；12、限位块；13、滚珠；14、限位板；15、操作块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种螺栓加工用硬度检测设备，包括硬度检测设备1，硬度检测设备1的内部固定连接有固定箱2，固定箱2顶部的两侧均开设有滑动口3，固定箱2内壁的顶部固定连接有限位环4，限位环4的内部通过轴承活动连接有转动杆5，转动杆5的两侧均固定连接有螺杆6，螺杆6的表面螺纹连接有螺套7，螺套7的顶部通过支块固定连接有限位套8，固定箱2内壁底部的右侧滑动连接有蜗杆9，蜗杆9的背面啮合有蜗轮10，蜗轮10固定连接在螺杆6的表面。

参考图2，固定箱2内壁的底部固定连接有限位条11，螺套7的底部固定连接有与限位条11滑动连接的限位块12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位条11的设置，能够对限位块12的两侧进行限位，提高了限位块12的稳定性，便于使用者使用。

参考图3，限位块12的底部活动镶嵌有滚珠13，滚珠13与限位条11配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滚珠13的设置，能够对限位块12的顶部进行接触，能够提高螺套7的稳定性，便于使用者使用。

参考图2，固定箱2内壁的右侧固定连接有限位板14，限位板14的顶部与蜗杆9的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位板14的设置，能够对蜗杆9进行限位，提高了蜗杆9的稳定性，便于使用者使用。

参考图2，蜗杆9的底部固定连接有操作块15，操作块15与蜗杆9配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作块15的设置，便于使用者旋转蜗杆9，提高了蜗杆9的稳定性，便于使用者使用。

参考图2，滚珠13的数量为若干个，滚珠13呈矩形均匀分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将滚珠13的数量设置为若干个，提高了限位块12与限位条11之间的稳定性，避免限位块12出现晃动的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对螺栓进行限位时，使用者将螺栓放置到限位套8的内侧，同时旋转操作块15，操作块15旋转带动蜗杆9进行旋转，蜗杆9旋转带动蜗轮10进行旋转，蜗轮10旋转带动螺杆6进行旋转，螺杆6旋转带动螺套7进行移动，使螺套7带动限位套8向内侧移动对螺栓进行夹紧，能够便于检测，从而达到稳定检测的效果。

综上所述：该螺栓加工用硬度检测设备，通过设置硬度检测设备1、固定箱2、滑动口3、限位环4、转动杆5、螺杆6、螺套7、限位套8、蜗杆9和蜗轮10的配合使用，解决了现有的硬度检测设备检测螺栓中，都是直接对螺栓进行检测，检测中不对螺栓进行夹紧，检测中容易出现螺栓晃动影响检测精准度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺栓加工用硬度检测设备，包括硬度检测设备(1)，其特征在于：所述硬度检测设备(1)的内部固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)顶部的两侧均开设有滑动口(3)，所述固定箱(2)内壁的顶部固定连接有限位环(4)，所述限位环(4)的内部通过轴承活动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的两侧均固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的表面螺纹连接有螺套(7)，所述螺套(7)的顶部通过支块固定连接有限位套(8)，所述固定箱(2)内壁底部的右侧滑动连接有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的背面啮合有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)固定连接在螺杆(6)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用硬度检测设备，其特征在于：所述固定箱(2)内壁的底部固定连接有限位条(11)，所述螺套(7)的底部固定连接有与限位条(11)滑动连接的限位块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓加工用硬度检测设备，其特征在于：所述限位块(12)的底部活动镶嵌有滚珠(13)，所述滚珠(13)与限位条(11)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用硬度检测设备，其特征在于：所述固定箱(2)内壁的右侧固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的顶部与蜗杆(9)的顶部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用硬度检测设备，其特征在于：所述蜗杆(9)的底部固定连接有操作块(15)，所述操作块(15)与蜗杆(9)配合使用。

6.根据权利要求3所述的一种螺栓加工用硬度检测设备，其特征在于：所述滚珠(13)的数量为若干个，所述滚珠(13)呈矩形均匀分布。