CN219532011U - 一种柱塞套类工件内孔质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种柱塞套类工件内孔质量检测装置，能够夹持并固定柱塞套，配合粗糙度检测仪可对柱塞套的内径进行检测，有助于提高柱塞套内径的检测效率。本申请包括：底板、支撑轴套、升降组件、支撑板体、粗糙度检测仪和夹持组件；所述底板上安装有所述支撑轴套，所述支撑轴套内部安装有所述夹持组件，所述夹持组件配合所述支撑轴套用于夹持柱塞套，所述支撑轴套内部安装有所述夹持组件，所述支撑轴套上安装有所述升降组件，所述升降组件与所述支撑板体连接，所述支撑板体上安装有所述粗糙度检测仪，所述粗糙度检测仪配合所述升降组件用于检测所述支撑轴套内部的柱塞套内孔。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及柱塞套生产设备领域，具体是一种柱塞套类工件内孔质量检测装置。
背景技术
柱塞套在生产完成后，为了保证后续的使用，需要进行质量检测，主要是对柱塞套内孔的孔壁粗糙度进行检测，查看孔壁是否光滑，目前常使用的检测设备是粗糙度检测仪，在进行检测时，将柱塞套放置在平面上，然后将粗糙度检测仪伸入到柱塞套的内径中，但在实际应用中，柱塞套内孔在进行检测时，由于是直接放置在平面上，周围没有固定的组件，因此在进行检测时，时常会出现柱塞套发生倒塌的情况，在出现上述情况时，需要工作人员将柱塞套拿起，并重新放置好之后，再进行检测，在这个过程中，需要浪费较多的时间，从而造成检测效率较低。基于此，本申请提供了一种柱塞套类工件内径质量检测装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种柱塞套类工件内孔质量检测装置，能够夹持并固定柱塞套，配合粗糙度检测仪可对柱塞套的内径进行检测，有助于提高柱塞套内径的检测效率。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种柱塞套类工件内孔质量检测装置，包括：底板、支撑轴套、升降组件、支撑板体、粗糙度检测仪和夹持组件；所述底板上安装有所述支撑轴套，所述支撑轴套内部安装有所述夹持组件，所述夹持组件配合所述支撑轴套用于夹持柱塞套，所述支撑轴套内部安装有所述夹持组件，所述支撑轴套上安装有所述升降组件，所述升降组件与所述支撑板体连接，所述支撑板体上安装有所述粗糙度检测仪，所述粗糙度检测仪配合所述升降组件用于检测所述支撑轴套内部的柱塞套内孔。
本实用新型如上述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，进一步，所述升降组件包括至少两个升降杆，所述至少两个升降杆设置在所述支撑轴套的上方，所述至少两个升降杆的升降端与所述支撑板体连接。
本实用新型如上述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，进一步，所述支撑板体的下表面设置有开槽，且所述粗糙度检测仪可拆卸安装在所述开槽中。
本实用新型如上述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，进一步，所述夹持组件包括至少两个升降柱和至少两个夹持板，所述升降柱水平放置，所述升降柱的升降端与所述夹持板连接，所述升降柱的另一端安装在所述支撑轴套内部。
本实用新型如上述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，进一步，所述至少两个夹持板之间组合形成夹持区域，所述夹持区域配合所述支撑轴套用于夹持固定柱塞套。
本实用新型如上述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，进一步，所述夹持板上设置有防滑条纹。
本实用新型如上述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，进一步，所述支撑板体上安装有显示器，所述显示器与所述粗糙度检测仪连接。
本实用新型如上述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，进一步，所述支撑轴套设置为中空结构。
本实用新型如上述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，进一步，所述底板下方四角处安装有支撑立柱，所述支撑立柱用于支撑所述底板。
对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
本申请柱塞套类工件内孔质量检测装置通过设置有底板、支撑轴套、升降组件、支撑板体、粗糙度检测仪和夹持组件；其中，底板上安装有支撑轴套，支撑轴套内部安装有夹持组件，夹持组件配合支撑轴套用于夹持柱塞套，支撑轴套内部安装有夹持组件，支撑轴套上安装有升降组件，升降组件与支撑板体连接，支撑板体上安装有粗糙度检测仪，粗糙度检测仪配合升降组件用于检测支撑轴套内部的柱塞套内孔。进而可知，将需要进行内孔质量检测的柱塞套放在支撑轴套内部，配合支撑轴套内部的夹持组件可对柱塞套进行夹持处理，通过升降组件可带动粗糙度检测仪进行上升和下降，使得粗糙度检测仪对柱塞套的内孔进行检测处理，从而防止由于柱塞套发生倒塌而浪费较多的检测时间，有助于提高柱塞套内径的检测效率。
附图说明
附图1是本实用新型柱塞套类工件内孔质量检测装置整体结构的一个示意图；
附图2是本实用新型柱塞套类工件内孔质量检测装置整体结构的另一个示意图；
附图3是本实用新型柱塞套类工件内孔质量检测装置整体结构的另一个示意图；
附图4是本实用新型柱塞套类工件内孔质量检测装置整体结构的另一个示意图；
附图中所示标号：1、支撑板体；2、显示器；3、升降杆；4、粗糙度检测仪；5、支撑轴套；6、升降柱；7、底板；71、支撑立柱；8、夹持板。
具体实施方式
结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如图1-4所示，本实用新型一种柱塞套类工件内孔质量检测装置，包括：底板7、支撑轴套5、升降组件、支撑板体1、粗糙度检测仪4和夹持组件；所述底板7上安装有所述支撑轴套5，所述支撑轴套5内部安装有所述夹持组件，所述夹持组件配合所述支撑轴套5用于夹持柱塞套，所述支撑轴套5内部安装有所述夹持组件，所述支撑轴套5上安装有所述升降组件，所述升降组件与所述支撑板体1连接，所述支撑板体1上安装有所述粗糙度检测仪4，所述粗糙度检测仪4配合所述升降组件用于检测所述支撑轴套5内部的柱塞套内孔。
在实际应用中，柱塞套内孔在进行检测时，由于是直接放置在平面上，周围没有固定的组件，因此在进行检测时，时常会出现柱塞套发生倒塌的情况，在出现上述情况时，需要工作人员将柱塞套拿起，并重新放置好之后，再进行检测，在这个过程中，需要浪费较多的时间，从而造成检测效率较低。基于此，本申请提供了一种柱塞套类工件内孔质量检测装置，能够夹持并固定柱塞套，配合粗糙度检测仪4可对柱塞套的内径进行检测，有助于提高柱塞套内径的检测效率，具体的，柱塞套类工件内孔质量检测装置设置有底板7，在底板7下方四角处安装有支撑立柱71，且该支撑立柱71是焊接在底板7下方，用于支撑底板7，保持底板7的稳定，以使得位于底板7上方的各个组件能够正常进行工作，其中，在底板7上方的中间位置安装有支撑轴套5，支撑轴套5内部设置为中空结构，且支撑轴套5通过不同直径的柱体制成，用于适配不同类型的柱塞套，即对于支撑轴套5内部的结构在本申请中不做具体限定，可根据实际情况进行设定，在将柱塞套放置在支撑轴套5之后，通过夹持组件可将柱塞套固定在支撑轴套5内部。
其中，当需要将柱塞套放置到支撑轴套5内部时，为了方便柱塞套的放置，在升降组件的作用下，将支撑板体1向上升起，由于支撑板体1与粗糙度检测仪4连接，所以当支撑板体1向上升起时，粗糙度检测仪4也会升起，并使得粗糙度检测仪4远离支撑轴套5上的开口，方便将需要进行内孔检测的柱塞套放置到支撑轴套5中。
在放置并固定好之后，在升降组件的作用下，带动支撑板体1向下进行运动，此时，在支撑板体1的作用下，粗糙度检测仪4也会进行移动，需要说明的是，粗糙度检测仪4在下降过程中，粗糙度检测仪4的检测部位会沿着柱塞套的内孔中心线向外进行移动，从而对柱塞套的内孔进行检测。
其中，升降组件包括至少两个升降杆3，至少两个升降杆3设置在支撑轴套5的上方，至少两个升降杆3的升降端与支撑板体1连接。
在本申请实施例中，本申请优选的设置有四个升降杆3，其中，四个升降杆3等间距的设置在支撑轴套5的上方，支撑轴套5的形状设置为圆形，因此，四个升降杆3之间相互呈90°角设置，对于支撑轴套5上的升降杆3的数量在本申请中不做具体限定，可根据实际情况进行设定。
其中，支撑板体1的下表面设置有开槽，且粗糙度检测仪4可拆卸安装在所述开槽中。
在本申请实施例中，在支撑板体1的下表面设置有开槽，需要说明的是，该开槽并未贯通支撑板体1，粗糙度检测仪4设置在开槽中，与开槽的内壁之间存在间隙，从而方便将粗糙度检测仪4安装在开槽中，且在长时间使用之后，为了防止粗糙度检测仪4出现问题，方便进行维修，从而使得粗糙度检测仪4可拆卸安装在开槽中，例如使用螺栓紧固或是螺钉紧固的方式，在此不做具体限定。
其中，所述夹持组件包括至少两个升降柱6和至少两个夹持板8，所述升降柱6水平放置，所述升降柱6的升降端与所述夹持板8连接，所述升降柱6的另一端安装在所述支撑轴套5内部。
在本申请实施例中，至少两个夹持板8之间组合形成夹持区域，夹持区域配合支撑轴套5用于夹持固定柱塞套，将升降柱6水平方式，使得当需要夹持柱塞套时，升降柱6升起，此时夹持板8向里进行移动，从而实现对柱塞套的固定，当需要松开柱塞套时，升降柱6收缩，使得夹持板8向外进行移动，从而实现对柱塞套的松开，其中，为了使得夹持板8在夹持柱塞套时发生滑移，在夹持板8的内表面上设置有防滑条纹，通过设置有防滑条纹可加大夹持板8与柱塞套表面的摩擦力。
其中，支撑板体1上安装有显示器2，显示器2与粗糙度检测仪4连接，粗糙度检测仪4在进行检测时所检测出来的数据会通过显示器2向外显示，从而方便查看柱塞套内孔的质量。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。
Claims (9)
1.一种柱塞套类工件内孔质量检测装置，其特征在于，包括：底板、支撑轴套、升降组件、支撑板体、粗糙度检测仪和夹持组件；
所述底板上安装有所述支撑轴套，所述支撑轴套内部安装有所述夹持组件，所述夹持组件配合所述支撑轴套用于夹持柱塞套，所述支撑轴套内部安装有所述夹持组件，所述支撑轴套上安装有所述升降组件，所述升降组件与所述支撑板体连接，所述支撑板体上安装有所述粗糙度检测仪，所述粗糙度检测仪配合所述升降组件用于检测所述支撑轴套内部的柱塞套内孔。
2.根据权利要求1所述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，其特征在于，所述升降组件包括至少两个升降杆，所述至少两个升降杆设置在所述支撑轴套的上方，所述至少两个升降杆的升降端与所述支撑板体连接。
3.根据权利要求1所述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，其特征在于，所述支撑板体的下表面设置有开槽，且所述粗糙度检测仪可拆卸安装在所述开槽中。
4.根据权利要求1所述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，其特征在于，所述夹持组件包括至少两个升降柱和至少两个夹持板，所述升降柱水平放置，所述升降柱的升降端与所述夹持板连接，所述升降柱的另一端安装在所述支撑轴套内部。
5.根据权利要求4所述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，其特征在于，所述至少两个夹持板之间组合形成夹持区域，所述夹持区域配合所述支撑轴套用于夹持固定柱塞套。
6.根据权利要求4所述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，其特征在于，所述夹持板上设置有防滑条纹。
7.根据权利要求1所述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，其特征在于，所述支撑板体上安装有显示器，所述显示器与所述粗糙度检测仪连接。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，其特征在于，所述支撑轴套设置为中空结构。
9.根据权利要求8所述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，其特征在于，所述底板下方四角处安装有支撑立柱，所述支撑立柱用于支撑所述底板。
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| CN202223584348.9U CN219532011U (zh) | 2022-12-31 | 2022-12-31 | 一种柱塞套类工件内孔质量检测装置 |
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