CN219531927U - 一种模板平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模板平整度检测装置，包括标记笔和抵接在待测模板上的抵板，所述抵板设置在工作台的上方，所述工作台的两端固定安装有支撑板，所述支撑板上安装有所述标记笔，两个所述支撑板之间设置有用于驱动所述抵板水平移动的移动部件，所述抵板上安装有便于所述抵板上下调节的调节部件，本模板平整度检测装置，不仅能够快速完成对大批量模板平整度的检测，提高了检测效率，减少了工人的工作量，同时还能够有效地防止标记笔的遗忘或丢失，节约了检测成本，保证了模板平整度检测工作的顺利进行。

Description

一种模板平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及模板检测技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种模板平整度检测装置。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。

建筑上使用的模板根据模板材料的不同可大致分为木质模板、塑料模板和金属模板，其中在金属模板中，铝模板成为建筑施工中较为常见的模板类型。对铝模板进行安装时，需要对安装后的铝模板的平整度进行检测调节，以浇筑出符合要求的建筑物，当模板平整度不好时会影响最终混凝土构件浇筑的质量，因此，建筑模板在生产完成后即需要进行平整度检测。

传统的模板平整度检测装置大部分采用人工进行检测，检测时，工人手持抵板，抵板抵触在待测的模板上，由于抵板的底面光滑平整，当抵板在待测模板上移动时，能够及时检测到模板的不平整处，当检测到不平整处后，工人再使用标记笔进行标记，便于工人后续根据标记对模板不平整处进行调整，但这种检测方式会存在以下问题：第一、由于在模板平整度检测的过程中，工人始终要弯腰将抵板抵接在待测模板上，当需要检测的模板数量较多时，这样会极大地增加工人的工作量，检测费时费力，降低工作效率；第二、当工人需要对模板不平整的地方进行标记时，就需要拿出随身携带的标记笔，一旦在检测的过程中标记笔丢失，就会导致工人需要重新寻找新的标记笔进行标记，不仅拖慢了模板检测的进度，影响模板加工效率，同时还造成了资源的浪费，加大了人力物力成本的投入。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种模板平整度检测装置，将待测模板放置在工作台上，在移动部件和调节部件的作用下，能够快速测得该模板的不平整处，提高了模板平整度检测的效率，省时省力，同时将标记笔放置在保护盒内，能够有效地避免标记笔的丢失，保证了模板平整度检测工作的顺利进行。

根据本实用新型的一个方面，提供一种模板平整度检测装置，包括标记笔和抵接在待测模板上的抵板，所述抵板设置在工作台的上方，所述工作台的两端固定安装有支撑板，所述支撑板上安装有所述标记笔，两个所述支撑板之间设置有用于驱动所述抵板水平移动的移动部件，所述抵板上安装有便于所述抵板上下调节的调节部件。

通过本方案，将抵板抵接在模板上，通过移动部件，抵板能够随之运动，从而完成了对模板整个平面的检测，当模板向上凸出时，在调节部件的作用下，抵板会向上移动，从而能够快速检测出模板的不平整处，再拿取安装在支撑板上的标记笔，对该不平整处进行标记，便于后续对模板进行调整，极大地提高了模板检测的效率，无需工人始终手持抵板弯腰进行检测，减少了工人的工作量，同时还能够防止标记笔的丢失或者遗忘，节省了检测成本，保证了模板平整度检测工作的顺利进行。

优选地，所述移动部件包括电机、丝杆和安装板，所述丝杆转动安装在两个所述支撑板之间，所述丝杆与所述电机驱动连接，所述丝杆上套设有与所述丝杆螺纹连接的所述安装板，所述安装板的下方连接有所述抵板。

通过本方案，电机驱动丝杆进行转动，丝杆的转动能够使安装板始终沿着丝杆的方向水平移动，使得抵板贴紧模板的上表面进行水平移动，从而能够实现对模板表面平整度的检测，检测效率高。

优选地，所述调节部件包括滑块和卡板块，所述滑块的一端贯穿所述安装板，并且与其滑动连接，另一端固定安装在所述抵板上，所述滑块穿过所述安装板的一端固定安装有用于防止所述滑块掉落的所述卡板块。

通过本方案，当模板的上表面向上凸出不平整时，抵板经过该凸出表面时会向上抬起，带动滑块向上滑动，从而使工人能够快速观测出抵板的上下浮动情况，快速找出模板的不平整处，加快了模板平整度检测的效率。

优选地，所述滑块上标记有刻度。

通过本方案，刻度的设置，能够及时观测出抵板向上抬起的高度，从而及时得出所测模板向上凸起的高度，便于后续对模板的精确调整。

优选地，所述标记笔通过伸缩部件安装在保护盒内，所述保护盒与所述支撑板插接。

通过本方案，保护盒的设置，能够对标记笔起到较好的防尘保护作用，避免受到外界碰撞而导致标记笔掉落，从而造成标记笔的毁损；当需要使用标记笔进行标记时，在伸缩部件的作用下，能够将标记笔及时伸出保护盒外，便于工人快速拿取标记笔进行标记，提高了工作效率。

优选地，所述伸缩部件包括伸缩杆和抓夹，所述伸缩杆的杆体固定安装在所述保护盒内，所述伸缩杆的输出端与所述抓夹固定连接，所述抓夹用于夹取所述标记笔。

通过本方案，当需要拿取标记笔时，伸缩杆的输出端向外伸出，从而带动夹持有标记笔的抓夹向外伸出，从而使工人能够快速拿到标记笔。

优选地，所述支撑板上固定安装有与所述丝杆平行布置的导向板，所述导向板上开设有导向槽，所述安装板的端部固定安装有限位块，所述限位块伸入所述导向槽中，并且与其滑动连接。

通过本方案，安装板上的限位块始终沿着导向槽进行滑动，能够起到一个较好的导向效果，防止抵板脱离既定的移动路线而影响模板平整度检测工作的正常进行。

本实用新型的技术效果在于，本模板平整度检测装置，不仅能够快速完成对大批量模板平整度的检测，提高了检测效率，减少了工人的工作量，同时还能够有效地防止标记笔的遗忘或丢失，节约了检测成本，保证了模板平整度检测工作的顺利进行。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实施例中模板平整度检测装置的结构示意图。

图2是本实施例中调节部件的结构示意图。

图3是本实施例中保护盒安装方式的结构示意图。

图4是本实施例中保护盒关闭时的结构示意图。

图5是本实施例中保护盒打开时的爆炸图。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例

如图1至图5所示，本实施例中的模板平整度检测装置，包括标记笔1和抵接在待测模板上的抵板2，所述抵板2设置在工作台3的上方，所述工作台3的两端固定安装有支撑板4，所述支撑板4上安装有所述标记笔1，两个所述支撑板4之间设置有用于驱动所述抵板2水平移动的移动部件5，所述抵板2上安装有便于所述抵板2上下调节的调节部件6。

将待测模板放置在工作台3上，再将抵板2抵接在模板上，通过移动部件5，抵板2能够随之沿着模板的表面运动，从而完成了对模板整个平面的检测，当模板向上凸出时，在调节部件6的作用下，抵板2会向上移动，从而能够快速检测出模板的不平整处，再拿取安装在支撑板4上的标记笔1，对该不平整处进行标记，便于后续对模板进行调整，极大地提高了模板检测的效率，无需工人始终手持抵板2弯腰进行检测，减少了工人的工作量，同时还能够防止标记笔1的丢失或者遗忘，节省了检测成本，保证了模板平整度检测工作的顺利进行。

进一步地，所述移动部件5包括电机51、丝杆52和安装板53，所述电机51通过固定座12固定安装在所述支撑板4上，所述固定座12与所述支撑板4焊接，所述丝杆52转动安装在两个所述支撑板4之间，所述丝杆52与所述电机51驱动连接，所述丝杆52上套设有与所述丝杆52螺纹连接的所述安装板53，所述安装板53的下方连接有所述抵板2。

电机51驱动丝杆52进行转动，丝杆52的转动能够使安装板53始终沿着丝杆52的方向水平移动，使得抵板2贴紧模板的上表面进行水平移动，从而能够实现对模板表面平整度的检测，检测效率高。

进一步地，所述调节部件6包括滑块61和卡板块62，所述滑块61的一端贯穿所述安装板53，并且与其滑动连接，另一端固定安装在所述抵板2上，所述滑块61穿过所述安装板53的一端固定安装有用于防止所述滑块61掉落的所述卡板块62。

当模板的上表面向上凸出不平整时，抵板2经过该凸出表面时会向上抬起，带动滑块61向上滑动，从而使工人能够快速观测出抵板2的上下浮动情况，快速找出模板的不平整处，加快了模板平整度检测的效率。

进一步地，所述滑块61的外侧标记有刻度。

刻度的设置，能够使工作人员及时观测出抵板2向上抬起的高度，从而及时得出所测模板向上凸起的高度，便于后续对模板的精确调整。

进一步地，所述标记笔1通过伸缩部件7安装在保护盒8内，所述保护盒8与所述支撑板4插接，具体地，其中一个所述支撑板4上设置有插槽13，所述保护盒8的背部固定安装有插块14，所述插块14与所述插槽13适配插接，所述保护盒8的前侧转动安装有开合门16，从而能够在该装置不使用时对标记笔1进行保护。

保护盒8的设置，能够对标记笔1起到较好的防尘保护作用，避免受到外界碰撞而导致标记笔1掉落，从而造成标记笔1的毁损；当需要使用标记笔1进行标记时，在伸缩部件7的作用下，能够将标记笔1及时伸出保护盒8外，便于工人快速拿取标记笔1进行标记，提高了工作效率。

进一步地，所述伸缩部件7包括伸缩杆71和抓夹72，所述抓夹72为弹簧夹，所述伸缩杆71的杆体固定安装在所述保护盒8内，所述伸缩杆71的输出端与所述抓夹72固定连接，所述抓夹72用于夹取所述标记笔1，所述保护盒8的顶部安装有与所述伸缩杆71电性连接的按钮15。

当需要拿取标记笔1时，按动按钮15，使伸缩杆71的输出端向外伸出，从而带动夹持有标记笔1的抓夹72向外伸出，从而使工人能够快速拿到标记笔1。

进一步地，所述支撑板4上固定安装有与所述丝杆52平行布置的导向板9，所述导向板9上开设有导向槽10，所述安装板53的端部固定安装有限位块11，所述限位块11伸入所述导向槽10中，并且与其滑动连接。

安装板53上的限位块11始终沿着导向槽10进行滑动，能够起到一个较好的导向效果，防止抵板2脱离既定的移动路线而影响模板平整度检测工作的正常进行。

本实施例的工作原理如下：

检测时，将模板放置在工作台3上，使抵板2抵接在模板上，启动电机51，带动丝杆52转动，从而使得安装板53带动抵板2沿模板的表面进行水平运动，当模板的表面向上凸起时，抵板2向上抬起，从而将滑块61抬高，此时，关闭电机51，按动保护盒8上的按钮15，使得伸缩杆71向外伸出，工人打开抓夹72，取下标记笔1进行标记，再通过观测滑块61上的刻度，能够及时得出该凸起的凸出高度，便于后续针对模板的不平整处进行快速调整。

本实用新型实施例的技术效果在于，本模板平整度检测装置，不仅能够快速完成对大批量模板平整度的检测，提高了检测效率，减少了工人的工作量，同时还能够有效地防止标记笔的遗忘或丢失，节约了检测成本，保证了模板平整度检测工作的顺利进行。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种模板平整度检测装置，包括标记笔(1)和抵接在待测模板上的抵板(2)，其特征在于，所述抵板(2)设置在工作台(3)的上方，所述工作台(3)的两端固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)上安装有所述标记笔(1)，两个所述支撑板(4)之间设置有用于驱动所述抵板(2)水平移动的移动部件(5)，所述抵板(2)上安装有便于所述抵板(2)上下调节的调节部件(6)。

2.根据权利要求1所述的模板平整度检测装置，其特征在于，所述移动部件(5)包括电机(51)、丝杆(52)和安装板(53)，所述丝杆(52)转动安装在两个所述支撑板(4)之间，所述丝杆(52)与所述电机(51)驱动连接，所述丝杆(52)上套设有与所述丝杆(52)螺纹连接的所述安装板(53)，所述安装板(53)的下方连接有所述抵板(2)。

3.根据权利要求2所述的模板平整度检测装置，其特征在于，所述调节部件(6)包括滑块(61)和卡板块(62)，所述滑块(61)的一端贯穿所述安装板(53)，并且与其滑动连接，另一端固定安装在所述抵板(2)上，所述滑块(61)穿过所述安装板(53)的一端固定安装有用于防止所述滑块(61)掉落的所述卡板块(62)。

4.根据权利要求3所述的模板平整度检测装置，其特征在于，所述滑块(61)上标记有刻度。

5.根据权利要求1所述的模板平整度检测装置，其特征在于，所述标记笔(1)通过伸缩部件(7)安装在保护盒(8)内，所述保护盒(8)与所述支撑板(4)插接。

6.根据权利要求5所述的模板平整度检测装置，其特征在于，所述伸缩部件(7)包括伸缩杆(71)和抓夹(72)，所述伸缩杆(71)的杆体固定安装在所述保护盒(8)内，所述伸缩杆(71)的输出端与所述抓夹(72)固定连接，所述抓夹(72)用于夹取所述标记笔(1)。

7.根据权利要求2所述的模板平整度检测装置，其特征在于，所述支撑板(4)上固定安装有与所述丝杆(52)平行布置的导向板(9)，所述导向板(9)上开设有导向槽(10)，所述安装板(53)的端部固定安装有限位块(11)，所述限位块(11)伸入所述导向槽(10)中，并且与其滑动连接。