CN219531651U - 一种钢材制造用煅烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煅烧炉技术领域，具体涉及一种钢材制造用煅烧炉，包括固定架，所述固定架的外壁固定装配有电机，所述固定架的外壁开设有通孔，所述电机输出轴的末端固定装配有丝杆，且电机的输出轴贯穿于通孔，所述丝杆的外壁转动套接有移动块，所述固定架的内壁开设有滑槽，所述移动块的外壁固定装配有滑杆，所述滑槽与滑杆的位置相对应，所述固定架的顶部固定装配有煅烧炉本体，所述煅烧炉本体的内壁滑动连接有煅烧台，所述煅烧台远离煅烧炉本体的一侧固定装配有密封门。本实用新型有利于将炉内的钢材拉至炉外，再经过工作人员使用加持工具将该钢材取出，从而减少了工作人员烫伤的风险，提高了该装置的安全性和使用。

Description

一种钢材制造用煅烧炉

技术领域

本实用新型涉及煅烧炉技术领域，具体为一种钢材制造用煅烧炉。

背景技术

煅烧炉是用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备。

在煅烧炉使用时，尤其是对小型钢材的锻造，需要工作人员通过加持工具伸入锻造炉内对加工后的小型钢材进行取用，在取用的过程中炙热的锻造炉容易烫伤工作人员，因此为了应对上述问题的出现，我们提出了一种钢材制造用煅烧炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在煅烧炉使用时，尤其是对小型钢材的锻造，需要工作人员通过加持工具伸入锻造炉内对加工后的小型钢材进行取用，在取用的过程中炙热的锻造炉容易烫伤工作人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材制造用煅烧炉，包括固定架，所述固定架的外壁固定装配有电机，所述固定架的外壁开设有通孔，所述电机输出轴的末端固定装配有丝杆，且电机的输出轴贯穿于通孔，所述丝杆的外壁转动套接有移动块，所述固定架的内壁开设有滑槽，所述移动块的外壁固定装配有滑杆，所述滑槽与滑杆的位置相对应，所述固定架的顶部固定装配有煅烧炉本体，所述煅烧炉本体的内壁滑动连接有煅烧台，所述煅烧台远离煅烧炉本体的一侧固定装配有密封门，所述密封门的底部与移动块的顶部固定连接。

可选地，所述滑杆远离移动块的一端开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动套接有滑轮。

可选地，所述煅烧炉本体内壁的底部开设有方槽，所述煅烧台的底部固定装配有卡块，所述方槽与卡块的位置相对应。

可选地，所述固定架的底部开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定装配有防滑垫，所述防滑垫的底部开设有异形槽。

可选地，所述煅烧炉本体的外壁开设有密封槽，所述密封槽的内壁卡接有密封块，所述密封块远离密封槽的一侧与密封门固定连接。

可选地，所述煅烧台的顶部开设有煅烧槽，所述煅烧槽的深度为8-9厘米。

可选地，所述煅烧炉本体的外壁开设有观察口，所述观察口的内壁固定装配有观察窗，所述观察口的内壁固定装配有补光灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请通过固定架、电机、丝杆、移动块、滑杆、煅烧炉本体、煅烧台；和密封门等结构间的配合设置，有利于通过电机驱动丝杆转动进而将炉内的钢材拉至炉外，再经过工作人员使用加持工具将该钢材取出，从而减少了工作人员烫伤的风险，提高了该装置的安全性和使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖结构示意图；

图3为本实用新型的滑杆处剖面结构示意图；

图4为本实用新型的卡块处剖面结构示意图。

图中：1、固定架；2、电机；3、通孔；4、丝杆；5、移动块；6、滑槽；7、滑杆；8、煅烧炉本体；9、煅烧台；10、密封门；11、凹槽；12、滑轮；13、方槽；14、卡块；15、固定槽；16、防滑垫；17、异形槽；18、密封槽；19、密封块；20、煅烧槽；21、观察口；22、观察窗；23、补光灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢材制造用煅烧炉，包括固定架1，固定架1的外壁固定装配有驱动丝杆4转动的电机2，固定架1的外壁开设有通孔3，电机2输出轴的末端固定装配有带动移动块5移动的丝杆4，且电机2的输出轴贯穿于通孔3，丝杆4的外壁转动套接有移动块5，固定架1的内壁开设有滑槽6，移动块5的外壁固定装配有滑杆7，滑槽6与滑杆7的位置相对应，固定架1的顶部固定装配有煅烧炉本体8，煅烧炉本体8的内壁滑动连接有煅烧台9，煅烧台9远离煅烧炉本体8的一侧固定装配有对煅烧炉密封的密封门10，密封门10的底部与移动块5的顶部固定连接。

具体的，请参阅图2和图3，滑杆7远离移动块5的一端开设有凹槽11，凹槽11的内壁转动套接有滑轮12，通过设置滑轮12，有利于减低滑杆7与凹槽11的摩擦系数，使移动块5的移动更加顺畅。

具体的，请参阅图4，煅烧炉本体8内壁的底部开设有方槽13，煅烧台9的底部固定装配有卡块14，方槽13与卡块14的位置相对应，通过设置卡块14，有利于方便煅烧台9在煅烧炉本体8内进行滑动。

具体的，请参阅图1和图2，固定架1的底部开设有固定槽15，固定槽15的内壁固定装配有防滑垫16，防滑垫16的底部开设有异形槽17，通过设置防滑垫16和异形槽17，有利于提高该装置运行时的稳定性。

具体的，请参阅图2，煅烧炉本体8的外壁开设有密封槽18，密封槽18的内壁卡接有密封块19，密封块19远离密封槽18的一侧与密封门10固定连接，同故宫设置密封块19，有利于提高密封门10与煅烧炉本体8连接处的密封性。

具体的，请参阅图2，煅烧台9的顶部开设有煅烧槽20，煅烧槽20的深度为8-9厘米，通过设置煅烧槽20，有利于在拉动的过程中，钢材从煅烧台9上滑落。

具体的，请参阅图1，煅烧炉本体8的外壁开设有观察口21，观察口21的内壁固定装配有观察窗22，观察口21的内壁固定装配有补光灯23，通过设置观察窗22，有利于方便工作人员对煅烧炉本体8内的情况进行观察，同时通过补光灯23进行补光。

工作原理：在锻造结束后，通过电机2驱动丝杆4转动，从而带动移动块5向电机2的方向移动，从而带动密封门10向电机2的方向移动，进而将密封门10和煅烧台9从煅烧炉本体8中拉出，此时工作人员再通过夹持工具将煅烧后的钢材取下。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢材制造用煅烧炉，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的外壁固定装配有电机(2)，所述固定架(1)的外壁开设有通孔(3)，所述电机(2)输出轴的末端固定装配有丝杆(4)，且电机(2)的输出轴贯穿于通孔(3)，所述丝杆(4)的外壁转动套接有移动块(5)，所述固定架(1)的内壁开设有滑槽(6)，所述移动块(5)的外壁固定装配有滑杆(7)，所述滑槽(6)与滑杆(7)的位置相对应，所述固定架(1)的顶部固定装配有煅烧炉本体(8)，所述煅烧炉本体(8)的内壁滑动连接有煅烧台(9)，所述煅烧台(9)远离煅烧炉本体(8)的一侧固定装配有密封门(10)，所述密封门(10)的底部与移动块(5)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢材制造用煅烧炉，其特征在于：所述滑杆(7)远离移动块(5)的一端开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内壁转动套接有滑轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材制造用煅烧炉，其特征在于：所述煅烧炉本体(8)内壁的底部开设有方槽(13)，所述煅烧台(9)的底部固定装配有卡块(14)，所述方槽(13)与卡块(14)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种钢材制造用煅烧炉，其特征在于：所述固定架(1)的底部开设有固定槽(15)，所述固定槽(15)的内壁固定装配有防滑垫(16)，所述防滑垫(16)的底部开设有异形槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种钢材制造用煅烧炉，其特征在于：所述煅烧炉本体(8)的外壁开设有密封槽(18)，所述密封槽(18)的内壁卡接有密封块(19)，所述密封块(19)远离密封槽(18)的一侧与密封门(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢材制造用煅烧炉，其特征在于：所述煅烧台(9)的顶部开设有煅烧槽(20)，所述煅烧槽(20)的深度为8-9厘米。

7.根据权利要求1所述的一种钢材制造用煅烧炉，其特征在于：所述煅烧炉本体(8)的外壁开设有观察口(21)，所述观察口(21)的内壁固定装配有观察窗(22)，所述观察口(21)的内壁固定装配有补光灯(23)。