CN219531609U - 一种改善电熔锆刚玉结晶结构的电弧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改善电熔锆刚玉结晶结构的电弧炉，属于电熔锆刚玉生产技术领域，该改善电熔锆刚玉结晶结构的电弧炉，包括架体；炉体，转动设置在所述架体上，以供对电熔锆刚玉原料进行承装熔炼；搅动杆，固定设置在所述炉体的内壁；驱动装置，设置在所述架体上，用于驱动所述炉体转动，使用时，将电熔锆刚玉原料由进料口加入炉体内，启动炉体对原料进行电弧熔炼，同时，启动驱动装置驱动炉体进行转动，炉体转动带动搅拌杆转动对电熔锆刚玉原料进行搅动，使电熔锆刚玉原料进行均匀混合，防止越上层锆含量越低，越深层锆含量越高的现象出现，有效提高了料液锆含量的均匀性。

Description

一种改善电熔锆刚玉结晶结构的电弧炉

技术领域

本实用新型属于电熔锆刚玉生产技术领域，具体涉及一种改善电熔锆刚玉结晶结构的电弧炉。

背景技术

电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉，气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上，对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼，而在电熔锆刚玉砖的生产过程中，就需要使用到电弧炉对电熔锆刚玉砖原料进行加热熔化处理。

电熔锆刚玉的生产工艺，是将各种原料利用电弧炉进行熔化后，浇铸到模型内自然退火冷却，达到室温后取出，再经过切、磨工序，加工做成一块一块的砖体。这种材料在退火冷却过程中会生成一定的晶体，这种晶体生长的结构直接决定了砖材的质量，料在液态状态下成分越均匀，晶体生成的就越理想。电熔锆刚玉使用4种原材料:氧化铝，纯碱，锆英石，氧化锆，其中氧化锆的熔点很高，成粒状，密度较大。现有的电弧炉熔化过程中，未及时熔化的氧化锆颗粒会逐渐下沉，造成炉内的料液锆含量不均匀，越上层锆含量越低，越深层锆含量越高，这种上下不均匀的料液，浇铸到模具内，会造成不同的模具内的料液组分不一致，甚至同一个模具内的料液组分也不均匀，严重影响产品内晶体的生长，对产品的质量造成很大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改善电熔锆刚玉结晶结构的电弧炉，旨在解决现有技术中的电弧炉熔化过程中，未及时熔化的氧化锆颗粒会逐渐下沉，造成炉内的料液锆含量不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述改善电熔锆刚玉结晶结构的电弧炉，包括：

架体；

炉体，转动设置在所述架体上，以供对电熔锆刚玉原料进行承装熔炼；

搅动杆，固定设置在所述炉体的内壁；

驱动装置，设置在所述架体上，用于驱动所述炉体转动。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述架体包括底板，所述底板上表面的两侧分别焊接有竖支架，两个所述竖支架上均开设有支撑孔，所述炉体转动设置在两个支撑孔的内侧。

本实用新型的进一步的技术方案为，两个所述竖支架相互平行设置。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述炉体的顶部开设有进料口，所述炉体顶部设置有用于开关进料口的封口机构，所述炉体的底部开设有出料口，所述出料口上设置有用于开关出料口的阀门，所述炉体的两个端面上分别设置有支撑凸环，两个所述支撑凸环分别与两个竖支架的支撑孔内侧转动连接，所述炉体的一侧设置有电极，以产生电弧对原料进行熔炼。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述炉体内壁的底部还开设有引流槽，所述引流槽连通于出料口。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述封口机构包括固定设置在炉体上的导杆和开设在炉体上的螺孔，所述导杆的外表面上下滑动且可转动设置有塞头，所述塞头与进料口的内壁密封抵接，所述塞头上开设有与螺孔对应的通孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有贯穿通孔的螺钉，所述螺钉与塞头相抵接。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述炉体为圆筒状。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅动杆的数量为至少两个且均匀设置在炉体的内壁。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动装置包括固定安装在其中一个竖支架上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的齿啮合有与炉体固定连接的齿环。

本实用新型的进一步的技术方案为，还包括固定设置在所述炉体底部的配重块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

使用时，将电熔锆刚玉原料由进料口加入炉体内，启动炉体对原料进行电弧熔炼，同时，启动驱动装置驱动炉体进行转动，炉体转动带动搅拌杆转动对电熔锆刚玉原料进行搅动，使电熔锆刚玉原料进行均匀混合，防止越上层锆含量越低，越深层锆含量越高的现象出现，有效提高了料液锆含量的均匀性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的具体实施例的结构示意图。

图2为本实用新型中的具体实施例的外部的结构示意图。

图3为本实用新型中的具体实施例的剖视图。

图4为本实用新型中的具体实施例的架体的结构示意图。

图5为本实用新型中的具体实施例的炉体的结构示意图。

图6为本实用新型中的具体实施例的图5中A处放大的的结构示意图。

图7为本实用新型中的具体实施例的驱动装置的结构示意图。

图中：10、架体；11、底板；12、竖支架；121、支撑孔；20、炉体；21、进料口；22、封口机构；221、导杆；222、螺孔；223、塞头；224、通孔；225、螺钉；23、出料口；24、阀门；25、支撑凸环；26、电极；27、引流槽；30、搅动杆；40、驱动装置；41、驱动电机；42、齿轮；43、齿环；50、配重块。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

请参阅图1-7所示，为本实用新型的一个实施例：一种改善电熔锆刚玉结晶结构的电弧炉，包括架体10，用于支撑该改善电熔锆刚玉结晶结构的电弧炉，架体10上转动设置有炉体20，以供对电熔锆刚玉原料进行承装熔炼，炉体20的内壁均匀设置有多个搅动杆30，炉体20转动时能够带动搅动杆30转动而对原料进行搅动，驱动装置40设置在架体10上，用于驱动炉体20进行转动。

参考图1至图4所示，架体10包括底板11，底板11的上表面的两侧分别焊接有竖支架12，两个竖支架12相互平行设置，两个竖支架12上均开设有支撑孔121，两个支撑孔121的内侧通过轴承转动支撑炉体20，以使炉体20能够在支撑孔121内转动。

参考图1、图2、图3和图5所示，炉体20为圆筒状，其顶部开设有进料口21，炉体20顶部设置有用于开关进料口21的封口机构22，炉体20底部开设有出料口23，其出料口23上设置有用于开关出料口23的阀门24，在熔炼电熔锆刚玉原料时，通过控制阀门24关闭出料口23，使炉体20内形成容纳腔体，可对原料进行容纳承装，当原料熔炼完成后，通过控制阀门24打开出料口23，使炉体20内熔炼好后的原料排出炉体20外，炉体20的两个端面上分别设置有支撑凸环25，两个支撑凸环25分别与两个竖支架12的支撑孔121转动连接，以使整个炉体20转动支撑在架体10上，炉体20的一侧设置有电极26，以产生电弧对原料进行熔炼，其中，搅动杆30均匀分别在炉体20内壁，以提高搅动杆30对电熔锆刚玉原料的搅拌效果。

继续参考图5所示，需要说明的是，炉体20内壁的底部还开设有引流槽27，引流槽27连通于出料口23，在出料口23排出原料时，炉体20内的原料能够通过引流槽27的引流导向而向出料口23位置流动，进而提高出料效果。

参考图5和图6所示，封口机构22包括固定设置在炉体20上的导杆221和开设在炉体20上的螺孔222，导杆221的外表面上下滑动且可转动的设置有塞头223，塞头223与进料口21的内壁密封抵接，塞头223上开设有与螺孔222对应的通孔224，螺孔222的内壁螺纹连接有贯穿通孔224的螺钉225，螺钉225与塞头223相抵接，转动螺钉225脱离开螺孔222时，可控制塞头223沿导杆221上移且转动，以使塞头223打开进料口21。

参考图7所示，在本实施例中，驱动装置40包括固定安装在其中一个竖支架12上的驱动电机41，驱动电机41的输出端固定连接有齿轮42，齿轮42的齿啮合有与炉体20固定连接的齿环43，通过启动驱动电机41带动齿轮42转动，齿轮42转动带动齿环43转动而实现带动炉体20转动，在其他实施例中，驱动装置40可以采用链条链轮机构进行实现，也可以采用手动摇杆带动实现。

参考图1、图2、图3和图7所示，还包括固定设置在炉体20底部的配重块50，在停止该电弧炉工作时，配重块50在重力的作用下能够置于炉体20的底部，进而能够保持出料口23置于炉体20底部，以及出料口23置于炉体20顶部位置，便于加料工作操作和出料工作操作。

在本具体实施方式中，使用时，控制封口机构22打开进料口21，控制阀门24关闭出料口23，将电熔锆刚玉原料由进料口21加入炉体20内，启动电极26对原料进行电弧熔炼，同时，启动驱动装置40驱动炉体20进行转动，炉体20转动带动搅拌杆30转动对电熔锆刚玉原料进行搅动，使电熔锆刚玉原料进行均匀混合，有效避免了料液锆含量不均匀，防止越上层锆含量越低，越深层锆含量越高的现象出现。

Claims (10)

1.一种改善电熔锆刚玉结晶结构的电弧炉，其特征在于，包括：

架体（10）；

炉体（20），转动设置在所述架体（10）上，以供对电熔锆刚玉原料进行承装熔炼；

搅动杆（30），固定设置在所述炉体（20）的内壁；

驱动装置（40），设置在所述架体（10）上，用于驱动所述炉体（20）转动。

2.根据权利要求1所述的改善电熔锆刚玉结晶结构的电弧炉，其特征在于：所述架体（10）包括底板（11），所述底板（11）上表面的两侧分别焊接有竖支架（12），两个所述竖支架（12）上均开设有支撑孔（121），所述炉体（20）转动设置在两个支撑孔（121）的内侧。

3.根据权利要求2所述的改善电熔锆刚玉结晶结构的电弧炉，其特征在于：两个所述竖支架（12）相互平行设置。

4.根据权利要求1所述的改善电熔锆刚玉结晶结构的电弧炉，其特征在于：所述炉体（20）的顶部开设有进料口（21），所述炉体（20）顶部设置有用于开关进料口（21）的封口机构（22），所述炉体（20）的底部开设有出料口（23），所述出料口（23）上设置有用于开关出料口（23）的阀门（24），所述炉体（20）的两个端面上分别设置有支撑凸环（25），两个所述支撑凸环（25）分别与两个竖支架（12）的支撑孔（121）内侧转动连接，所述炉体（20）的一侧设置有电极（26），以产生电弧对原料进行熔炼。

5.根据权利要求4所述的改善电熔锆刚玉结晶结构的电弧炉，其特征在于：所述炉体（20）内壁的底部还开设有引流槽（27），所述引流槽（27）连通于出料口（23）。

6.根据权利要求4所述的改善电熔锆刚玉结晶结构的电弧炉，其特征在于：所述封口机构（22）包括固定设置在炉体（20）上的导杆（221）和开设在炉体（20）上的螺孔（222），所述导杆（221）的外表面上下滑动且可转动设置有塞头（223），所述塞头（223）与进料口（21）的内壁密封抵接，所述塞头（223）上开设有与螺孔（222）对应的通孔（224），所述螺孔（222）的内壁螺纹连接有贯穿通孔（224）的螺钉（225），所述螺钉（225）与塞头（223）相抵接。

7.根据权利要求1所述的改善电熔锆刚玉结晶结构的电弧炉，其特征在于：所述炉体（20）为圆筒状。

8.根据权利要求1所述的改善电熔锆刚玉结晶结构的电弧炉，其特征在于：所述搅动杆（30）的数量为至少两个且均匀设置在炉体（20）的内壁。

9.根据权利要求1所述的改善电熔锆刚玉结晶结构的电弧炉，其特征在于：所述驱动装置（40）包括固定安装在其中一个竖支架（12）上的驱动电机（41），所述驱动电机（41）的输出端固定连接有齿轮（42），所述齿轮（42）的齿啮合有与炉体（20）固定连接的齿环（43）。

10.根据权利要求1-9任一项所述的改善电熔锆刚玉结晶结构的电弧炉，其特征在于：还包括固定设置在所述炉体（20）底部的配重块（50）。