CN217154950U - 一种悬浮熔炼设备的吹氩搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工相关技术领域，公开了一种悬浮熔炼设备的吹氩搅拌器，包括底座，连接在底座一侧的支撑腿，还包括：熔池组件；旋转驱动组件；搅拌组件；高度调整组件；氩气注入组件，本实用新型首先通过熔池组件对金属粉末原料进行盛放，之后通过高度调整组件对搅拌组件的搅拌高度进行调整，再通过旋转驱动组件驱动熔池组件进行旋转，从而使搅拌组件熔池组件进行相对旋转从而对熔池组件内的金属粉末原料进行搅拌，搅拌的同时装置还可通过氩气注入组件向熔池组件内注入氩气从而对熔池组件内的空气进行排出，本实用实现了对金属粉末原料在熔炼坩埚内的搅拌，有效防止了外部杂物混入原料内，提升了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工相关技术领域，具体是一种悬浮熔炼设备的吹氩搅拌器。
背景技术
真空电磁悬浮熔炼(以下简称“悬浮熔炼”)与真空感应熔炼相似，都是在真空或惰性气体的环境下利用电磁场加热金属以完成熔炼过程，均属于无气体污染的熔炼技术。区别在于，悬浮熔炼技术还利用电磁悬浮力使金属熔池在坩埚中呈悬浮状态，避免了坩埚材料对液态金属的污染，是一种更加先进的熔炼技术。在悬浮熔炼技术中使用分瓣的水冷铜坩埚，分瓣的目的在于使电磁场能够进入铜坩埚以加热物料。
悬浮熔炼技术有一个重大缺点——熔池的底部仍然与坩埚底部有软接触，这导致底部的温度偏低，从而引起合金锭的成分不均匀，为了使合金在熔炼后得到均匀的成分，不得不对合金锭进行多次重熔，这不仅大幅度增加了熔炼成本，而且极大地降低了生产效率。
为解决此问题，现在通常通过首先对金属进行粉碎成微粒，再对微粒进行预混合，从而使合金在熔炼后得到均匀的成分，但现有的金属粉末搅拌设备在混合时，会导致其他金属粉末混入金属原料内，从而影响合金质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种悬浮熔炼设备的吹氩搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种悬浮熔炼设备的吹氩搅拌器，包括底座，连接在底座一侧的支撑腿，还包括：设置在底座上用于对金属粉末原料进行盛放的熔池组件；连接在底座一侧用于驱动熔池组件进行旋转的旋转驱动组件；设置在熔池组件开口侧的用于与熔池组件进行相对旋转从而对熔池组件内的金属粉末原料进行搅拌的搅拌组件；连接在底座与搅拌组件之间的用于对搅拌组件的搅拌高度进行调整的高度调整组件；连接在搅拌组件内的用于向熔池组件内注入氩气从而对熔池组件内的空气进行排出的氩气注入组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述熔池组件包括一侧连接在底座上的止推轴承，支托轴承另一侧连接有箱体，箱体内固定连接有坩埚，坩埚与箱体之间设置有线圈，所述箱体与止推轴承可拆装连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述旋转驱动组件包括固定连接在底座一侧的第二电动机，第二电动机的输出轴一端穿过底座连接在箱体上，且箱体与第二电动机的输出轴可拆装连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述高度调整组件包括固定连接在底座上的背板，背板内固定连接以后滑杆，滑杆一侧设置有转动连接在背板内的螺杆，螺杆上螺纹连接有升降板，升降板两侧滑动连接在滑杆上，所述背板一侧固定连接有第一电动机，第一电动机的输出轴穿过背板固定连接在螺杆上。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括固定连接在升降板一侧的连接杆，连接杆一端固定连接有连接箱，连接箱外壁上固定连接多组均匀设置的搅拌叶。
作为本实用新型再进一步的方案：所述氩气注入组件包括设置在连接杆内的连接孔，所述连接孔的进气端连接有连接头，连接头上连接有氩气瓶的出气端，所述连接箱内设置有空腔，空腔与连接孔相连通，所述搅拌叶内同样设置有腔体，所述搅拌叶上设置有多组均匀设置的出气孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型首先通过熔池组件对金属粉末原料进行盛放，之后通过高度调整组件对搅拌组件的搅拌高度进行调整，再通过旋转驱动组件驱动熔池组件进行旋转，从而使搅拌组件熔池组件进行相对旋转从而对熔池组件内的金属粉末原料进行搅拌，搅拌的同时装置还可通过氩气注入组件向熔池组件内注入氩气从而对熔池组件内的空气进行排出，本实用实现了对金属粉末原料在熔炼坩埚内的搅拌，有效防止了外部杂物混入原料内，提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型中一种悬浮熔炼设备的吹氩搅拌器的结构示意图。
图2为本实用新型中一种悬浮熔炼设备的吹氩搅拌器的主视图。
图3为本实用新型中一种悬浮熔炼设备的吹氩搅拌器的剖面图。
图中：1-底座、2-背板、3-滑杆、4-螺杆、5-第一电动机、6-升降板、7-连接杆、8-连接头、9-连接箱、10-搅拌叶、11-出气孔、12-止推轴承、13-箱体、14-第二电动机、15-坩埚、16-线圈、17-支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种悬浮熔炼设备的吹氩搅拌器，包括底座1，连接在底座1一侧的支撑腿17，还包括：设置在底座1上用于对金属粉末原料进行盛放的熔池组件；连接在底座1一侧用于驱动熔池组件进行旋转的旋转驱动组件；设置在熔池组件开口侧的用于与熔池组件进行相对旋转从而对熔池组件内的金属粉末原料进行搅拌的搅拌组件；连接在底座1与搅拌组件之间的用于对搅拌组件的搅拌高度进行调整的高度调整组件；连接在搅拌组件内的用于向熔池组件内注入氩气从而对熔池组件内的空气进行排出的氩气注入组件，本实用新型首先通过熔池组件对金属粉末原料进行盛放，之后通过高度调整组件对搅拌组件的搅拌高度进行调整，再通过旋转驱动组件驱动熔池组件进行旋转，从而使搅拌组件熔池组件进行相对旋转从而对熔池组件内的金属粉末原料进行搅拌，搅拌的同时装置还可通过氩气注入组件向熔池组件内注入氩气从而对熔池组件内的空气进行排出。
在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述熔池组件包括一侧连接在底座1上的止推轴承12，支托轴承另一侧连接有箱体13，箱体13内固定连接有坩埚15，坩埚15与箱体13之间设置有线圈16，所述箱体13与止推轴承12可拆装连接，所述熔池组件通过坩埚15对金属粉末原料进行盛放，并通过支托轴承的设置对箱体13进行转动支撑固定。
在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述旋转驱动组件包括固定连接在底座1一侧的第二电动机14，第二电动机14的输出轴一端穿过底座1连接在箱体13上，且箱体13与第二电动机14的输出轴可拆装连接，所述旋转驱动组件通过第二电动机14带动箱体13进行旋转，箱体13带动金属粉末原料进行旋转。
在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述高度调整组件包括固定连接在底座1上的背板2，背板2内固定连接以后滑杆3，滑杆3一侧设置有转动连接在背板2内的螺杆4，螺杆4上螺纹连接有升降板6，升降板6两侧滑动连接在滑杆3上，所述背板2一侧固定连接有第一电动机5，第一电动机5的输出轴穿过背板2固定连接在螺杆4上，所述高度调整组件通过第一电动机5带动螺杆4进行旋转，螺杆4通过与升降板6的螺纹连接带动升降板6进行升降。
在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述搅拌组件包括固定连接在升降板6一侧的连接杆7，连接杆7一端固定连接有连接箱9，连接箱9外壁上固定连接多组均匀设置的搅拌叶10，所述搅拌组件通过箱体13的旋转，从而使搅拌叶10与金属粉末原料发生相对运动，从而对金属粉末原料进行搅拌。
在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述氩气注入组件包括设置在连接杆7内的连接孔，所述连接孔的进气端连接有连接头8，连接头8上连接有氩气瓶的出气端，所述连接箱9内设置有空腔，空腔与连接孔相连通，所述搅拌叶10内同样设置有腔体，所述搅拌叶10上设置有多组均匀设置的出气孔11，所述氩气注入组件通过连接头8的设置对气瓶与连接孔进行连接，气瓶内的氩气通过连接孔注入空腔内，空腔内的氩气通过出气孔11均匀注入坩埚15底部，此时，由于氩气的气体密度大于空气的密度，此时，氩气会将箱体13内的空气沿箱体13开口侧排出箱体13。
本实用新型的工作原理是：本实用新型首先通过坩埚15对金属粉末原料进行盛放，并通过支托轴承的设置对箱体13进行转动支撑固定，之后通过第一电动机5带动螺杆4进行旋转，螺杆4通过与升降板6的螺纹连接带动升降板6进行升降，从而对搅拌叶10的高度进行调整，之后通过第二电动机14带动箱体13进行旋转，箱体13带动金属粉末原料进行旋转，从而使搅拌叶10与金属粉末原料发生相对运动，从而对金属粉末原料进行搅拌，同时通过连接头8的设置对气瓶与连接孔进行连接，气瓶内的氩气通过连接孔注入空腔内，空腔内的氩气通过出气孔11均匀注入坩埚15底部，此时，由于氩气的气体密度大于空气的密度，此时，氩气会将箱体13内的空气沿箱体13开口侧排出箱体13。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种悬浮熔炼设备的吹氩搅拌器，包括底座，其特征在于，连接在底座一侧的支撑腿，还包括：设置在底座上用于对金属粉末原料进行盛放的熔池组件；连接在底座一侧用于驱动熔池组件进行旋转的旋转驱动组件；设置在熔池组件开口侧的用于与熔池组件进行相对旋转从而对熔池组件内的金属粉末原料进行搅拌的搅拌组件；连接在底座与搅拌组件之间的用于对搅拌组件的搅拌高度进行调整的高度调整组件；连接在搅拌组件内的用于向熔池组件内注入氩气从而对熔池组件内的空气进行排出的氩气注入组件。
2.根据权利要求1所述的一种悬浮熔炼设备的吹氩搅拌器，其特征在于，所述熔池组件包括一侧连接在底座上的止推轴承，支托轴承另一侧连接有箱体，箱体内固定连接有坩埚，坩埚与箱体之间设置有线圈，所述箱体与止推轴承可拆装连接。
3.根据权利要求2所述的一种悬浮熔炼设备的吹氩搅拌器，其特征在于，所述旋转驱动组件包括固定连接在底座一侧的第二电动机，第二电动机的输出轴一端穿过底座连接在箱体上，且箱体与第二电动机的输出轴可拆装连接。
4.根据权利要求1所述的一种悬浮熔炼设备的吹氩搅拌器，其特征在于，所述高度调整组件包括固定连接在底座上的背板，背板内固定连接以后滑杆，滑杆一侧设置有转动连接在背板内的螺杆，螺杆上螺纹连接有升降板，升降板两侧滑动连接在滑杆上，所述背板一侧固定连接有第一电动机，第一电动机的输出轴穿过背板固定连接在螺杆上。
5.根据权利要求4所述的一种悬浮熔炼设备的吹氩搅拌器，其特征在于，所述搅拌组件包括固定连接在升降板一侧的连接杆，连接杆一端固定连接有连接箱，连接箱外壁上固定连接多组均匀设置的搅拌叶。
6.根据权利要求5所述的一种悬浮熔炼设备的吹氩搅拌器，其特征在于，所述氩气注入组件包括设置在连接杆内的连接孔，所述连接孔的进气端连接有连接头，连接头上连接有氩气瓶的出气端，所述连接箱内设置有空腔，空腔与连接孔相连通，所述搅拌叶内同样设置有腔体，所述搅拌叶上设置有多组均匀设置的出气孔。
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| CN202220966260.4U Active CN217154950U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 一种悬浮熔炼设备的吹氩搅拌器 |
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- 2022-04-25 CN CN202220966260.4U patent/CN217154950U/zh active Active
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