CN219531172U - 一种隔音装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种隔音装置及空调器，属于空调器的技术领域，以解决目前的降噪效果的技术问题。隔音装置包括：隔音组件及吸音层，隔音组件具有消音腔及与消音腔连通的共振孔，共振孔用于使经过噪音中的低频音产生共振，降低声能量；吸音层填充在消音腔内，用于吸收噪音中的高频音。吸音层填充在消音腔中，当噪音进入到隔音组件内后，经过共振孔时，低频音会在共振孔内产生共振，降低噪音中的低频音，能够尽可能地消除噪音中的低频音，而设置在消音腔中的吸音层能够吸收噪音中的高频音。在本申请实施例中，噪音在经过隔音装置时能够既能够对噪音中的低频音起到衰减作用，降低声能量，也能够吸收噪音中的高频音，能够提高降噪效果。

Description

一种隔音装置及空调器

技术领域

本申请属于空调器技术领域，尤其涉及一种隔音装置及空调器。

背景技术

分体式的空调器包括室内机及室外机，室外机通常安装在居民墙外，而一体式的空调器整机直接安装在室内，空调器在运行过程中可能会产生噪音，尤其是压缩机，若噪音过大会降低居民生活质量。为了减小空调器在运行过程中产生的噪音大多采用阻性小声，即通过吸声材料吸收声能量，降低噪音，例如：针对压缩机则用隔音棉包住压缩机。这种方式对高频噪音效果较好，但是对低频噪音消声效果较差。导致整体降噪效果较差。

实用新型内容

本申请旨在至少能够在一定程度上解决降噪效果不好的技术问题。为此，本申请提供了一种隔音装置及空调器。

第一方面，本申请实施例提供的一种隔音装置，包括：

隔音组件，具有消音腔及与所述消音腔连通的共振孔，所述共振孔用于使经过噪音中的低频音产生共振，降低声能量；

吸音层，填充在所述消音腔内，用于吸收噪音中的高频音。

在本申请可选的实施例中，所述共振孔为通孔，所述共振孔的一端与所述消音腔连通，所述共振孔远离所述消音腔的一端供噪音进入至所述共振孔内，并经过所述共振孔进入至所述消音腔。

吸音层填充在消音腔中，当噪音进入到隔音组件内后，经过共振孔时，低频音会在共振孔内产生共振，降低噪音中的低频音，能够尽可能地消除噪音中的低频音，而设置在消音腔中的吸音层能够吸收噪音中的高频音。在本申请实施例中，噪音在经过隔音装置时能够既能够对噪音中的低频音起到衰减作用，降低声能量，也能够吸收噪音中的高频音，能够提高降噪效果。

在本申请可选的实施例中，所述共振孔为圆孔，所述共振孔的直径小于或等于5mm。

由于隔音装置主要是应用在空调器上，用于消除压缩机产生的噪音，因此，共振孔消音频率尽可能对应压缩机产生的噪音中的低频音的频率，压缩机的低频音的频率通常为150Hz-400Hz，对应地，共振孔的直径小于或等于5mm的条件下能够使该频段的噪音能够在共振孔内产生共振，消除低频音。

在本申请可选的实施例中，所述共振孔的直径和长度满足以下公式：

其中，f₀为低频音的频率，S为所述共振孔的开孔面积，V为所述消音腔的容积，l为所述共振孔的长度，d为所述共振孔的直径，C为常数。

l为共振孔的长度，共振孔的长度、直径、开口面积以及消音腔的容积和噪音的频率相关，可以根据上述公式来设置各个参数。不同的噪音源产生的噪音的频段不同，本申请实施例中公开的数据，主要适用于空调器的压缩机。

在本申请可选的实施例中，所述消音腔的厚度小于或等于50mm。提高对噪音的吸收效果，提高降噪效果。

在本申请可选的实施例中，所述吸音层为聚氨酯海绵层。

在噪音进入到消音腔内后，声波碰到聚氨酯海绵层后，由于聚氨酯海绵层由于聚氨酯海绵吸声系数高达0.774，因此大部分的高频音会被材料吸收，转为为热能，散热后可重复利用，提高对噪音中的高频音的吸收。

在本申请可选的实施例中，所述吸音层在所述消音腔内的填充率与高频音的占比正相关，所述填充率为10％～98％。

若高频音在噪音中的占比越高，则说明噪音中的高频音越多，需要吸收的高频音越多，为了提高吸音效果，则吸音层也应该设置的越多。若高频音在噪音中的占比越低，则说明噪音中的高频音越低，较少的吸音层能够吸收掉噪音中的高频音，可以减少材料的浪费。可以根据高频音在噪音中的占比设置吸音层在消音腔中的填充率。

在本申请可选的实施例中，所述隔音组件包括底板及隔声板，所述底板与所述隔声板可拆卸地连接形成所述消音腔，所述销音孔设置在所述隔声板远离所述底板的一侧。

底板和隔声板可拆卸地连接，并形成了消音腔，底板和隔声板之间可拆卸地连接能够方便吸音层的安装。

在本申请可选的实施例中，所述底板的形状与所述隔声板的形状相适配。

即底板的形状与隔声板的形状相同，使整个隔音装置为一个规则的形状，能够方便隔振装置的安装，减少隔音装置的占用空间。

在本申请可选的实施例中，所述底板的厚度小于或等于20mm。

将底板的厚度设置小于或等于20mm，能够在保证使用寿命的条件下，尽可能地减少隔音装置的体积。

第二方面，本申请实施例提供了一种空调器，包括压缩机、安装支架及第一方面提供的所述隔音装置，所述压缩机安装在所述安装支架上，所述隔音装置与所述安装支架连接，并与所述压缩机间隔设置。

第二方面提供的空调器的有益效果与第一方面提供的隔音装置的有益效果相同，此处不再赘述。

在本申请可选的实施例中，所述隔音组件包括底板及隔声板，所述底板与所述隔声板连接形成所述消音腔，所述销音孔设置在所述隔声板远离所述底板的一侧，所述底板与所述安装支架连接，所述共振孔朝向所述压缩机设置。

底板安装在钣金件的内侧，压缩机等产生的噪音先进入到共振孔中，在共振孔内产生共振尽可能地消除噪音中的低频音，消除了低频音的噪音进入到消音腔内，吸音层尽可能地吸收掉噪音中的高频音，以降噪。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提供的隔音装置的结构示意图。

图2示出了本申请实施例提供的隔音装置的隔声板和吸音层的结构示意图。

图3示出了本申请实施例提供的隔音装置的隔声板和吸音层的剖视图。

附图标记：100-隔音装置，110-隔音组件，112-消音腔，114-共振孔，116-底板，118-隔声板，120-吸音层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

分体式的空调器包括室内机及室外机，室外机通常安装在居民墙外，而一体式的空调器整机直接安装在室内，空调器在运行过程中可能会产生噪音，尤其是压缩机，若噪音过大会降低居民生活质量。为了减小空调器在运行过程中产生的噪音大多采用阻性小声，即通过吸声材料吸收声能量，降低噪音，例如：针对压缩机则用隔音棉包住压缩机。这种方式对高频噪音效果较好，但是对低频噪音消声效果较差。

为了能够消除低频噪音，可以通过抗性消声的方法进行低频消声。抗性消声是通过特殊的腔体布置，使声波在传播时发生共振，从而消耗声能量，降低噪音。通常对低频噪音效果较高，而高频效果不佳。因此单纯的抗性消声装置也难以满足工程需求。本申请实施例提供的隔音装置能够改善上述问题，本申请实施例以抗消声器亥姆霍兹共振器的结构为基础，填充适当的吸声材料，让抗性消声和阻性消声结合，使高频和低频噪音均有降低，从而提高了降噪效果。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

请参阅图1、图2及图3，本申请实施例提供了一种隔音装置100，本实施例提供的隔音装置100能够降低噪音中的高频音和低频音，提高降噪效果。

本申请实施例提供的隔音装置100可应用于空调器上，空调器中产生噪音最大的基本上就是压缩机，将隔音装置100靠近压缩机设置能够尽可能地消除压缩机在工作过程中产生的噪音，减少噪音对用户的影响，提高降噪效果。

需要说明的是，隔音装置100除了可以应用于空调器之外，还可以应用于其他结构上，为了方便说明，本申请实施例中均以应用于空调器上，消除压缩机产生的噪音为例进行说明。当隔音装置100应用于其他结构上时可以以此类推。

在本申请实施例中，隔音装置100包括：隔音组件110及吸音层120，隔音组件110具有消音腔112及与消音腔112连通的共振孔114，共振孔114用于使经过噪音中的低频音产生共振，降低声能量；吸音层120填充在消音腔112内，用于吸收噪音中的高频音。

在本申请实施例中，吸音层120填充在消音腔112中，当噪音进入到隔音组件110内后，经过共振孔114时，低频音会在共振孔114内产生共振，降低噪音中的低频音，能够尽可能地消除噪音中的低频音，而设置在消音腔112中的吸音层120能够吸收噪音中的高频音。在本申请实施例中，噪音在经过隔音装置100时能够既能够对噪音中的低频音起到衰减作用，降低声能量，也能够吸收噪音中的高频音，能够提高降噪效果。

在本申请实施例中，共振孔114的开口面积远小于消音腔112的容积，在噪音经过共振孔114时，低频音会在共振孔114内产生共振，降低噪音的声能量，尽可能地消除噪音中的低频音。

另外，共振孔114由于共振孔114的开口面积较小，可以在隔板组件上设置多个共振孔114，多个共振孔114可以采用阵列的方式排布在隔板组件上，共振孔114在隔音组件110上的开孔率和低频音的频率有关，可以根据低频音的频段来设置共振孔114在隔音组件110上的开孔率。例如，隔音装置100用于消除压缩机产生的噪音时，压缩机的低频音的频率通常为150Hz-400Hz。可以根据该频段设置对应的开孔率。

在一些实施例中，共振孔114为通孔，共振孔114的一端与消音腔112连通，共振孔114远离消音腔112的一端供噪音进入至共振孔114内，并经过共振孔114进入至消音腔112。

隔板组件大致呈矩形，共振孔114及消音腔112在隔板组件的厚度方向上设置，即在隔板组件的厚度方向上，共振孔114和消音腔112依次设置。噪音先进入到共振孔114中，在共振孔114内产生共振尽可能地消除噪音中的低频音，消除了低频音的噪音进入到消音腔112内，吸音层120尽可能地吸收掉噪音中的高频音，以降噪。

在一些实施例中，共振孔114为圆孔，共振孔114的直径小于或等于5mm。

由于隔音装置100主要是应用在空调器上，用于消除压缩机产生的噪音，因此，共振孔114消音频率尽可能对应压缩机产生的噪音中的低频音的频率，压缩机的低频音的频率通常为150Hz-400Hz，对应地，共振孔114的直径小于或等于5mm的条件下能够使该频段的噪音能够在共振孔114内产生共振，消除低频音。

当然，若隔音装置100应用在其他结构上，若产生的噪音为其他频段，则可以根据对应的频段设置共振孔114的直径。

也就是说，在隔音装置100工作的过程中，共振孔114是更靠近噪音源，即更靠近压缩机。为了方便描述，定义靠近噪音源的方向为前，远离噪音源的方向为后。即共振孔114设置在消音腔112的前方，消音腔112设置在共振孔114的后方。

容易理解的是，除了共振孔114为圆形之外，共振孔114还可以为其他形状，可以是矩形、三角形、梯形等其他形状。

在一些实施例中，共振孔114的直径和长度满足以下公式：

其中，为噪音的频率，S为共振孔114的开孔面积，V为消音腔112的容积，l为共振孔114的长度，d为共振孔114的直径，C为常数。

l为共振孔114的长度，共振孔114的长度、直径、开口面积以及消音腔112的容积和噪音的频率相关，可以根据上述公式来设置各个参数。不同的噪音源产生的噪音的频段不同，本申请实施例中公开的数据，主要适用于空调器的压缩机。

在一些实施例中，消音腔112的厚度小于或等于50mm。消音腔112设置在共振孔114的后方，消音腔112主要用于容置吸音层120，使吸音层120能够吸收进入到消音腔112内的噪音的高频音。因此，消音腔112的厚度不能过小，需要容纳足够的吸音层120。若消音腔112的厚度过大，又可能无法消除噪音。可以将消音腔112的厚度小于或等于50mm提高对噪音的吸收效果，提高降噪效果。

在一些实施例中，吸音层120为聚氨酯海绵层。在噪音进入到消音腔112内后，声波碰到聚氨酯海绵层后，由于聚氨酯海绵层由于聚氨酯海绵吸声系数高达0.774，因此大部分的高频音会被材料吸收，转为为热能，散热后可重复利用，提高对噪音中的高频音的吸收。

当然，容易理解的是，吸音层120还可以是其他吸音材料制成而成，能够吸收高频音即可。

在一些实施例中，吸音层120在消音腔112内的填充率与高频音的占比正相关，填充率为10％～98％。

若高频音在噪音中的占比越高，则说明噪音中的高频音越多，需要吸收的高频音越多，为了提高吸音效果，则吸音层120也应该设置的越多。若高频音在噪音中的占比越低，则说明噪音中的高频音越低，较少的吸音层120能够吸收掉噪音中的高频音，可以减少材料的浪费。可以根据高频音在噪音中的占比设置吸音层120在消音腔112中的填充率。

另外，吸音层120为多个，多个吸音层120可采用阵列的方向填充在消音腔112内，相邻的两个吸音层120可以间隔设置。吸音层120的体积也远小于消音腔112的体积，可以根据高频音的占比来设置消音腔112内的吸音层120的数量，以改变吸引层在消音腔112中的填充率。

由于共振孔114为多个，吸音层120也为多个，吸音层120可以设置在共振孔114与消音腔112连接的一端，可以和共振孔114错位设置。

其中，吸音层120也为圆形，吸音层120的直径大于共振孔114的直径，以避免吸音层120从共振孔114中掉落至消音腔112外。

在一些实施例中，隔音组件110包括底板116及隔声板118，底板116与隔声板118可拆卸地连接形成消音腔112，销音孔设置在隔声板118远离底板116的一侧。

底板116和隔声板118可拆卸地连接，并形成了消音腔112，底板116和隔声板118之间可拆卸地连接能够方便吸音层120的安装。

若将底板116从隔声板118上拆卸下来，消音腔112为具有开口的腔体，即敞开设置的腔体，能够方便将吸音层120安装至消音腔112内。

在一些实施例中，底板116的形状与隔声板118的形状相适配。即底板116的形状与隔声板118的形状相同，使整个隔音装置100为一个规则的形状，能够方便隔振装置的安装，减少隔音装置100的占用空间。

在一些实施例中，底板116的厚度小于或等于20mm。底板116主要用于封闭消音腔112，并与空调器连接，底板116的厚度不易过大，厚度过大会造成整个隔音装置100的体积较大，若厚度过小又会导致强度不够，在安装或搬运过程中出现损坏，将底板116的厚度设置为小于或等于20mm，能够在保证使用寿命的条件下，尽可能地减少隔音装置100的体积。

综上所述，本实施例提供的隔音装置100，在本申请实施例中，吸音层120填充在消音腔112中，当噪音进入到隔音组件110内后，经过共振孔114时，低频音会在共振孔114内产生共振，降低噪音中的低频音，能够尽可能地消除噪音中的低频音，而设置在消音腔112中的吸音层120能够吸收噪音中的高频音。在本申请实施例中，噪音在经过隔音装置100时能够既能够对噪音中的低频音起到衰减作用，降低声能量，也能够吸收噪音中的高频音，能够提高降噪效果。

本申请实施例提供了一种空调器，空调器包括压缩机、安装支架及上述的隔音装置100，压缩机安装在安装支架上，隔音装置100与安装支架连接，并与压缩机间隔设置。

在空调器运行过程中，空调器的压缩机、风轮、电机等在运行过程中会产生不同频段的噪音，隔音装置100能够在吸收高频音的同时能够降低低频音，从而提高降噪效果。

安装支架具有钣金件，隔音装置100可以设置在钣金件的内侧。

在一些实施例中，隔音组件110包括底板116及隔声板118，底板116与隔声板118连接形成消音腔112，销音孔设置在隔声板118远离底板116的一侧，底板116与安装支架连接，共振孔114朝向压缩机设置。

底板116安装在钣金件的内侧，压缩机等产生的噪音先进入到共振孔114中，在共振孔114内产生共振尽可能地消除噪音中的低频音，消除了低频音的噪音进入到消音腔112内，吸音层120尽可能地吸收掉噪音中的高频音，以降噪。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

Claims (12)

1.一种隔音装置，其特征在于，包括：

隔音组件(110)，具有消音腔(112)及与所述消音腔(112)连通的共振孔(114)，所述共振孔(114)用于使经过噪音中的低频音产生共振，降低声能量；

吸音层(120)，填充在所述消音腔(112)内，用于吸收噪音中的高频音。

2.根据权利要求1所述的隔音装置，其特征在于，所述共振孔(114)为通孔，所述共振孔(114)的一端与所述消音腔(112)连通，所述共振孔(114)远离所述消音腔(112)的一端供噪音进入至所述共振孔(114)内，并经过所述共振孔(114)进入至所述消音腔(112)。

3.根据权利要求1所述的隔音装置，其特征在于，所述共振孔(114)为圆孔，所述共振孔(114)的直径小于或等于5mm。

4.根据权利要求1所述的隔音装置，其特征在于，所述共振孔(114)的直径和长度满足以下公式：

其中，为低频音的频率，S为所述共振孔(114)的开孔面积，V为所述消音腔(112)的容积，l为所述共振孔(114)的长度，d为所述共振孔(114)的直径，C为常数。

5.根据权利要求1所述的隔音装置，其特征在于，所述消音腔(112)的厚度小于或等于50mm。

6.根据权利要求1所述的隔音装置，其特征在于，所述吸音层(120)为聚氨酯海绵层。

7.根据权利要求1所述的隔音装置，其特征在于，所述吸音层(120)在所述消音腔(112)内的填充率与高频音的占比正相关，所述填充率为10％～98％。

8.根据权利要求1-7任一项所述的隔音装置，其特征在于，所述隔音组件(110)包括底板(116)及隔声板(118)，所述底板(116)与所述隔声板(118)可拆卸地连接形成所述消音腔(112)，所述共振孔(114)设置在所述隔声板(118)远离所述底板(116)的一侧。

9.根据权利要求8所述的隔音装置，其特征在于，所述底板(116)的形状与所述隔声板(118)的形状相适配。

10.根据权利要求8所述的隔音装置，其特征在于，所述底板(116)的厚度小于或等于20mm。

11.一种空调器，其特征在于，包括压缩机、安装支架及如权利要求1-10任一项所述的隔音装置(100)，所述压缩机安装在所述安装支架上，所述隔音装置(100)与所述安装支架连接，并与所述压缩机间隔设置。

12.根据权利要求11所述的空调器，其特征在于，所述隔音组件(110)包括底板(116)及隔声板(118)，所述底板(116)与所述隔声板(118)连接形成所述消音腔(112)，所述共振孔(114)设置在所述隔声板(118)远离所述底板(116)的一侧，所述底板(116)与所述安装支架连接，所述共振孔(114)朝向所述压缩机设置。