CN219530897U - 一种废气中转槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废气中转槽，包括所述中转箱内腔的一端安装有过滤组件，所述中转箱内腔且位于过滤组件一侧安装有清理组件，所述中转箱内腔且位于过滤组件一侧下部安装有收集组件，所述中转箱内腔且位于过滤组件另一侧安装有换热组件；所述过滤组件包括U型架和阶梯槽，所述中转箱内腔一端固定连接有U型架，所述U型架一侧中部设置有U型插槽，所述U型架内腔通过U型插槽插接有过滤网，所述过滤网上端面固定连接有阶梯块。本实用新型中转箱中的过滤网和走气管和散热翅片的相互配合，实现了对烟气中的灰尘进行处理，对热量进行换热，进而保护了喷淋塔还实现了能力的回收利用。

Description

一种废气中转槽

技术领域

本实用新型涉及废气中转技术领域，具体涉及一种废气中转槽。

背景技术

废气中转槽是一种用于处理废气的设备。它通常用于工业过程，例如焚烧垃圾或燃烧煤炭，将产生的废气转移到另一个地方进行处理。废气中转槽通常由不锈钢或铸铁制成，具有良好的耐腐蚀性能。

目前，常见的锅炉黑烟废气处理方法一般采用双碱法，配用装置是耐高温耐酸碱性能良好的304不锈钢喷淋塔。其工作原理为：锅炉运行过程中产生的尾气，由风机通过管道引入不锈钢喷淋塔；经过喷淋塔中的多级喷淋的混流作用，尾气跟塔体喷淋下来的吸收液充分接触，喷漆有机废气处理设备，SO2、NOx被吸收液吸收，而黑烟与粉尘在离心力的作用下甩向塔壁，并被塔体内壁的水膜粘附，然后随吸收液流入沉淀池，定期清理。净化后的气体经气除雾层进行气液分离后由烟囱高空排入大气。

由于，现有的锅炉中的黑烟废气直接排入到喷淋塔内，然后通过喷淋塔内部的喷淋液对废气中的粉尘进行清理，而被清理的粉尘将流入沉淀池，因喷淋塔中的喷淋液是循环使用，所以当喷淋塔中的循环泵在吸沉淀池中的喷淋液时，容易将沉淀的灰尘进行一并的吸入，将容易导致喷淋塔内部的喷头出现堵塞的情况，同时，随着喷淋塔的使用，容易导致沉淀池中的灰尘的过多，不仅不便于后期的清理，还加快了对喷淋液的更换。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废气中转槽，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种废气中转槽，包括中转箱；所述中转箱一侧中部固定连接有进气法兰盘，所述中转箱另一侧中部固定连接有排气法兰盘，所述中转箱内腔的一端安装有过滤组件，所述中转箱内腔且位于过滤组件一侧安装有清理组件，所述中转箱内腔且位于过滤组件一侧下部安装有收集组件，所述中转箱内腔且位于过滤组件另一侧安装有换热组件；所述过滤组件包括U型架和阶梯槽，所述中转箱内腔一端固定连接有U型架，所述U型架一侧中部设置有U型插槽，所述U型架内腔通过U型插槽插接有过滤网，所述过滤网上端面固定连接有阶梯块，所述阶梯块上端面通过螺栓与中转箱固定连接，所述中转箱上端面设置有阶梯槽，所述阶梯槽内腔插接有阶梯块。

进一步的，所述清理组件包括空心柱，所述中转箱上端面固定连接有空心柱，所述空心柱内腔滑动连接有拉杆，所述拉杆一端贯穿中转箱上端面且与中转箱滑动连接，所述拉杆下部一侧固定连接有毛刷，所述毛刷一侧与过滤网一侧相互接触，所述拉杆上端面固定连接有限位圆片，所述限位圆片上端面中部固定连接有圆形把手，所述圆形把手外表面转动连接有旋盖，所述旋盖与空心柱外表面螺纹连接。

进一步的，所述清理组件还包括刮刀，所述毛刷下端面固定连接有刮刀，所述刮刀一端与过滤网一侧相互接触。

进一步的，所述收集组件包括插槽，所述中转箱一侧底部设置有插槽，所述插槽内腔滑动连接收集盒，所述收集盒通过螺栓与中转箱固定连接。

进一步的，所述换热组件包括口型架，所述中转箱内腔分别固定连接有口型架，所述口型架一侧安装有密封垫，所密封垫一侧安装有隔离板，所述隔离板一侧通过螺栓与口型架固定连接，所述口型架上端面设置有密封槽。

进一步的，所述换热组件还包括进水法兰盘、排水法兰盘和走气管，所述中转箱一侧上部固定连接有进水法兰盘，所述中转箱一侧下部固定连接有排水法兰盘，两个所述隔离板之间固定连接有走气管，所述走气管外表面等间距固定连接有散热翅片。

进一步的，所述中转箱上端面通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板下端面的两端分别设置有卡槽，所述卡槽内腔固定连接有卡块，所述卡块一端与密封槽内腔插接配合。

本实用新型提供了一种废气中转槽。与现有技术相比，具备以下

有益效果：

1、通过中转箱中内过滤组件中的过滤网实现了对废气中的杂质进行过滤，防止废气中的杂质进入到喷淋塔中，不仅不方便后期的清理，还容易造成喷淋塔中的喷头容易出现堵塞的问题。

2、通过中转箱内的换热组件中的走气管和散热翅片实现了对废气中的热量进行交互，从而实现了对能量的节约利用。

3、通过清理组件和收集组件实现了对过滤网上的灰尘和油污进行清理，待清理后的油污和灰尘将被收集组件中的收集盒进行收集，进而将方便后期对灰尘和油污进行统一处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型整体结构示意图；

图2示出了本实用新型后视整体结构示意图；

图3示出了本实用新型整体局剖结构示意图；

图4示出了本实用新型图3中A区域放大结构示意图；

图5示出了本实用新型图3中B区域放大结构示意图；

图6示出了本实用新型清理组件结构示意图；

图7示出了本实用新型过滤组件、清理组件安装结构示意图；

图8示出了本实用新型换热组件安装结构示意图；

图中所示：1、中转箱；2、进气法兰盘；3、排气法兰盘；4、过滤组件；41、U型架；42、阶梯槽；43、U型插槽；44、过滤网；45、阶梯块；5、清理组件；51、空心柱；52、拉杆；53、毛刷；54、限位圆片；55、圆形把手；56、旋盖；57、刮刀；6、收集组件；61、插槽；62、收集盒；7、换热组件；71、口型架；72、密封垫；73、隔离板；74、密封槽；75、进水法兰盘；76、排水法兰盘；77、走气管；78、散热翅片；8、盖板；9、卡槽；10、卡块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种废气中转槽：

结合图1-图8所示，本实用新型提供的一种废气中转槽，包括中转箱1；中转箱1一侧中部固定连接有进气法兰盘2，中转箱1另一侧中部固定连接有排气法兰盘3，中转箱1内腔的一端安装有过滤组件4，中转箱1内腔且位于过滤组件4一侧安装有清理组件5，中转箱1内腔且位于过滤组件4一侧下部安装有收集组件6，中转箱1内腔且位于过滤组件4另一侧安装有换热组件7；过滤组件4包括U型架41和阶梯槽42，中转箱1内腔一端固定连接有U型架41，U型架41一侧中部设置有U型插槽43，U型架41内腔通过U型插槽43插接有过滤网44，过滤网44上端面固定连接有阶梯块45，阶梯块45上端面通过螺栓与中转箱1固定连接，中转箱1上端面设置有阶梯槽42，阶梯槽42内腔插接有阶梯块45。中转箱1上端面通过螺栓固定连接有盖板8，盖板8下端面的两端分别设置有卡槽9，卡槽9内腔固定连接有卡块10，卡块10一端与密封槽74内腔插接配合。

通过过滤组件4中的过滤网44实现了对废气中的杂质进行过滤，然后通过阶梯槽42方便后期对过滤网44进行拆卸下来，方便后期的更换。

在本实施例中，清理组件5包括空心柱51，中转箱1上端面固定连接有空心柱51，空心柱51内腔滑动连接有拉杆52，拉杆52一端贯穿中转箱1上端面且与中转箱1滑动连接，拉杆52下部一侧固定连接有毛刷53，毛刷53一侧与过滤网44一侧相互接触，拉杆52上端面固定连接有限位圆片54，限位圆片54上端面中部固定连接有圆形把手55，圆形把手55外表面转动连接有旋盖56，旋盖56与空心柱51外表面螺纹连接，清理组件5还包括刮刀57，毛刷53下端面固定连接有刮刀57，刮刀57一端与过滤网44一侧相互接触。

通过清理组件5中的圆形把手55、毛刷53、拉杆52的相互配合，实现了对过滤网44进行清理，再进行清理时，这时再通过刮刀57对过滤网44上的油污进行清理。

实施例二

如图1-图8所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

收集组件6包括插槽61，中转箱1一侧底部设置有插槽61，插槽61内腔滑动连接收集盒62，收集盒62通过螺栓与中转箱1固定连接。

通过收集组件6中的收集盒62实现了对清理时产生的灰尘和油污进行收集，进而将方便后期的集中清理。

实施例三

如图1-图8所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

换热组件7包括口型架71，中转箱1内腔分别固定连接有口型架71，口型架71一侧安装有密封垫72，所密封垫72一侧安装有隔离板73，隔离板73一侧通过螺栓与口型架71固定连接，口型架71上端面设置有密封槽74。换热组件7还包括进水法兰盘75、排水法兰盘76和走气管77，中转箱1一侧上部固定连接有进水法兰盘75，中转箱1一侧下部固定连接有排水法兰盘76，两个隔离板73之间固定连接有走气管77，走气管77外表面等间距固定连接有散热翅片78。

通过换热组件7中的走气管77和散热翅片78的相互配合，实现了对废气中的热量进行换热，并且使得热量进行回收利用，节约了资源。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用状态下：

使用时，首先将进气法兰盘2与外界的锅炉的排气端进行连接，然后将排气法兰盘3将外界的吸风机进行连接，然后在将吸风机与喷淋塔进行连接，连接完成后，这时将进水法兰盘75和排水法兰盘76与外界的冷却管进行连接，待全部连接好后，这时当锅炉中的废气进入到中转箱1内时，这时废气先从中转箱1内的过滤网44内进行穿过，当随着废气从过滤网44上进行穿过后，这时即可通过过滤网44开始对废气中的颗粒物和杂质进行过滤，防止废气中的杂质进入到喷淋塔内，造成喷淋塔内部的喷头容易堵塞，或者不便于后期的对沉淀物的收集；

当随着废气被过滤后，这时废气将分别进入到走气管77内，当随着废气进入到走气管77内，这时废气中的热量将传递给走气管77，然后走气管77开始将热量传递给散热翅片78，这时散热翅片78开始将热量散发给周围的冷却液，从而将实现了换热，进而实现了热量的利用，节约的资源。

当后期需要对过滤网44进行清理时，首先旋拧旋盖56，当旋盖56从空心柱51上进行旋下后，这时握住圆形把手55，并且向上移动圆形把手55，圆形把手55将带动旋盖56、限位圆片54、拉杆52、毛刷53和刮刀57整体向上进行移动，当随着拉杆52向上移动时将在空心柱51内进行滑动，当随着毛刷53向上移动时将开始对过滤网44的一侧进行清理，当随着刮刀57开始向上移动时，将开始对过滤网44的一侧的油污进行刮取，由于刮刀57呈倾斜状态的固定在过滤网44的下部，当毛刷53所清理的灰尘将顺着刮刀57的倾斜面掉落在收集盒62内，同时刮刀57所清理的油污也将顺着刮刀57流入到收集盒62内，当清理完成后，这时毛刷53和刮刀57将位于中转箱1内腔的下部，而这时限位圆片54将位于空心柱51的上端面，这时将进行旋拧旋盖56，使得旋盖56开始和空心柱51将限位圆片54进行固定两者之间，固定后，即可实现了对其进行密封，防止烟气从空心柱51内进行排出；

当需要清理收集盒62内部的灰尘时，这时只需要将收集盒62一侧与中转箱1内连接的螺栓进行拆卸下来，拆卸后，这时只需要将收集盒62进行抽出，抽出后，这时即可实现了对收集盒62进行清理；

当后期需要对过滤网44进行更换时，首先将阶梯块45上端面的与中转箱1进行连接的螺栓进行拆卸下来拆卸后，这时即可向上拉动阶梯块45，阶梯块45将带动过滤网44向上进行移动，当随着过滤网44向上移动时从U型插槽43内进行抽出，抽出后，这时即可实现了对过滤网44进行更换，更换后，在将新的过滤网重新插入到U型插槽43内，实现了对U过滤网44的四周进行密封，然后通过阶梯块45和阶梯槽42实现了对中转箱1进行密封，防止烟气从中转箱1内进行排出。

当后期需要对走气管77进行维修时，首先将盖板8从中转箱1上部进行拆卸下来，拆卸下来后，这时将隔离板73一侧的螺栓进行拆卸下来，拆卸后，使得隔离板73、密封垫72和口型架71进行分离，分离后，这时即可将隔离板73进行取出，由于隔离板73与走气管77进行固定连接，从而将方便后期对走气管77进行维修。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种废气中转槽，其特征在于：包括中转箱(1)；所述中转箱(1)一侧中部固定连接有进气法兰盘(2)，所述中转箱(1)另一侧中部固定连接有排气法兰盘(3)，所述中转箱(1)内腔的一端安装有过滤组件(4)，所述中转箱(1)内腔且位于过滤组件(4)一侧安装有清理组件(5)，所述中转箱(1)内腔且位于过滤组件(4)一侧下部安装有收集组件(6)，所述中转箱(1)内腔且位于过滤组件(4)另一侧安装有换热组件(7)；

所述过滤组件(4)包括U型架(41)和阶梯槽(42)，所述中转箱(1)内腔一端固定连接有U型架(41)，所述U型架(41)一侧中部设置有U型插槽(43)，所述U型架(41)内腔通过U型插槽(43)插接有过滤网(44)，所述过滤网(44)上端面固定连接有阶梯块(45)，所述阶梯块(45)上端面通过螺栓与中转箱(1)固定连接，所述中转箱(1)上端面设置有阶梯槽(42)，所述阶梯槽(42)内腔插接有阶梯块(45)。

2.根据权利要求1所述的一种废气中转槽，其特征在于：所述清理组件(5)包括空心柱(51)，所述中转箱(1)上端面固定连接有空心柱(51)，所述空心柱(51)内腔滑动连接有拉杆(52)，所述拉杆(52)一端贯穿中转箱(1)上端面且与中转箱(1)滑动连接，所述拉杆(52)下部一侧固定连接有毛刷(53)，所述毛刷(53)一侧与过滤网(44)一侧相互接触，所述拉杆(52)上端面固定连接有限位圆片(54)，所述限位圆片(54)上端面中部固定连接有圆形把手(55)，所述圆形把手(55)外表面转动连接有旋盖(56)，所述旋盖(56)与空心柱(51)外表面螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种废气中转槽，其特征在于：所述清理组件(5)还包括刮刀(57)，所述毛刷(53)下端面固定连接有刮刀(57)，所述刮刀(57)一端与过滤网(44)一侧相互接触。

4.根据权利要求1所述的一种废气中转槽，其特征在于：所述收集组件(6)包括插槽(61)，所述中转箱(1)一侧底部设置有插槽(61)，所述插槽(61)内腔滑动连接收集盒(62)，所述收集盒(62)通过螺栓与中转箱(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种废气中转槽，其特征在于：所述换热组件(7)包括口型架(71)，所述中转箱(1)内腔分别固定连接有口型架(71)，所述口型架(71)一侧安装有密封垫(72)，所密封垫(72)一侧安装有隔离板(73)，所述隔离板(73)一侧通过螺栓与口型架(71)固定连接，所述口型架(71)上端面设置有密封槽(74)。

6.根据权利要求5所述的一种废气中转槽，其特征在于：所述换热组件(7)还包括进水法兰盘(75)、排水法兰盘(76)和走气管(77)，所述中转箱(1)一侧上部固定连接有进水法兰盘(75)，所述中转箱(1)一侧下部固定连接有排水法兰盘(76)，两个所述隔离板(73)之间固定连接有走气管(77)，所述走气管(77)外表面等间距固定连接有散热翅片(78)。

7.根据权利要求6所述的一种废气中转槽，其特征在于：所述中转箱(1)上端面通过螺栓固定连接有盖板(8)，所述盖板(8)下端面的两端分别设置有卡槽(9)，所述卡槽(9)内腔固定连接有卡块(10)，所述卡块(10)一端与密封槽(74)内腔插接配合。