CN219529878U - 一种防泄漏自密封耐磨球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防泄漏自密封耐磨球阀，包括管体，所述管体的内部通过密封轴承转动连接有第一塞体，所述第一塞体的下方设置有与管体的内壁下方转动连接的第二塞体，所述管体的外壁一侧设有防漏机构，防漏机构包括壳体、活塞、齿条和齿轮。本实用新型涉及球阀技术领域，该防泄漏自密封耐磨球阀，通过活塞、齿条和齿轮的配合，能在管体漏水时，水推动活塞和齿条，带动齿轮和第二塞体的转动能够实现自动封闭的作用，无需人工实时检测是否漏水，可以防止管道漏水造成的水质污染。可以防止当管道内压低、停水时，管道外的污染会进入管道从而污染管道内的水，同时也可以防止水泄漏导致地面被污染以及长时间浸泡地面造成地面质量变差。

Description

一种防泄漏自密封耐磨球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种防泄漏自密封耐磨球阀。

背景技术

球阀(ball valve)，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。

目前情况下阀门在正常使用状态下良好，存在的问题在于长时间使用后杂质侵蚀阀芯，密封垫老化，会造成阀门密封性降低，为了提高耐用度，现阶段采用的方法为提高密封垫的材质和避免杂质侵蚀阀芯，但现阶段如何提高密封垫材质问题受原材本身条件所限，已不可能大幅度提高耐用度了，且其难度也更高，进而，如何避免侵蚀阀芯来提高阀门的耐久度是最实用的方法。

申请人还考虑到，阀门的使用时，使用者在与外接管道连接好后，通过转动阀门来进行对管道通水的控制，例如截断、调节和开启。截断和开启即关闭和打开，调节为调整出水量。反复调整出水量和开闭阀门过程中，随着使用时间的增加，球阀与管道连接处，可能会发生因使用过久连接不紧密而漏水的情况发生，该实用新型并不能很好的处理漏水时所能发生的问题，也没有人工实时看守，漏水时间过长会导致漏出的水将管道浸泡，容易将水管内的水污染，同时也因水泄漏导致地面被污染以及长时间浸泡地面造成地面质量变差。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防泄漏自密封耐磨球阀，解决了该实用新型随着使用时间的增加，球阀与管道连接处，可能会发生因使用过久连接不紧密而漏水的情况发生，该实用新型并不能很好的处理漏水时所能发生的问题，也没有人工实时看守，漏水时间过长会导致漏出的水将管道浸泡，容易将水管内的水污染，同时也因水泄漏导致地面被污染以及长时间浸泡地面造成地面质量变差的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防泄漏自密封耐磨球阀，包括管体，所述管体的内部通过密封轴承转动连接有第一塞体，所述第一塞体的下方设置有与管体的内壁下方转动连接的第二塞体，所述管体的外壁一侧设有防漏机构，所述防漏机构包括壳体、活塞、齿条和齿轮，所述壳体位于管体的外壁一侧，所述壳体的内壁通过密封轴承与第一塞体的外壁一侧转动相连，所述壳体的内壁下方活动连接有与管体的外壁一侧下方活动相连的活塞，所述活塞的底部固接有齿条，所述齿条的正面啮合连接有与第二塞体的末端相固接的齿轮。

优选的，所述管体靠近壳体的外壁一侧设有固定机构，所述固定机构包括T形杆、第一扭力弹簧、转杆、弯杆和竖杆，所述T形杆的底部与管体的一侧外壁相固接，所述T形杆的上方内壁通过销轴转动连接有转杆，所述转杆的正面固接有与T形杆的正面相固接的第一扭力弹簧，所述转杆的末端抵紧有与T形杆的正面一侧转动连接的弯杆，所述弯杆的底部凹槽抵紧有与T形杆的外壁一侧相插接的竖杆，所述竖杆的底部与壳体的外壁相固接。

优选的，所述第一塞体的末端套接有把手。

优选的，所述第一塞体的末端螺纹连接有与把手的一侧内壁螺纹连接的螺栓，所述螺栓的外壁上方通过轴承转动连接有与把手的内壁滑动卡接的横板。

优选的，所述管体的上下均通过销轴转动连接有两个套管，位于一侧的两个所述套管相互贴合，所述套管的内壁一侧固接有弹簧，所述弹簧的另一端固接有与套管的内壁活动相连的密封垫。

优选的，套管的底部凹槽固接有第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧的另一端与管体的外壁一侧相固接。

本实用新型提供了一种防泄漏自密封耐磨球阀。具备以下有益效果：该防泄漏自密封耐磨球阀通过活塞、齿条和齿轮的配合，能在管体漏水时，水推动活塞和齿条，带动齿轮和第二塞体的转动能够实现自动封闭的作用，无需人工实时检测是否漏水，可以防止管道漏水造成的水质污染。可以防止当管道内压低、停水时，管道外的污染会进入管道从而污染管道内的水，同时也可以防止水泄漏导致地面被污染以及长时间浸泡地面造成地面质量变差。

通过套管、弹簧和密封垫的配合，使得弹簧可以始终给密封垫向内侧的力，使得密封垫能紧贴管体和外接管道的外壁，起到二次密封的作用，有效的防止连接处的水泄漏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一扭力弹簧、转杆和弯杆的结构示意图；

图3为图1中第二扭力弹簧、弹簧和密封垫的结构示意图；

图4为本实用新型外观示意图。

图中：1、管体，2、第一塞体，3、壳体，4、活塞，5、齿条，6、齿轮，7、第二塞体，8、T形杆，9、第一扭力弹簧，10、转杆，11、弯杆，12、竖杆，13、螺栓，14、横板，15、把手，16、套管，17、第二扭力弹簧，18、弹簧，19、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例一：由图1-4可知，一种防泄漏自密封耐磨球阀，包括管体1，管体1的内部通过密封轴承转动连接有第一塞体2，第一塞体2的下方设置有与管体1的内壁下方转动连接的第二塞体7，第二塞体7为常开状态，第一塞体2可以人工转动，管体1的外壁一侧设有防漏机构，防漏机构包括壳体3、活塞4、齿条5和齿轮6，壳体3位于管体1的外壁一侧，壳体3的内壁通过密封轴承与第一塞体2的外壁一侧转动相连，水流从下而上流动，使用者通过转动第一塞体2进行管道内的水是否流通，当第一塞体2与管体1的连接处漏水时，水流入壳体3内，随着壳体3内的水逐渐增加，水推动活塞4运动，活塞4带动齿条5运动，齿条5带动齿轮6和第二塞体7转动，齿条5位于齿轮6的上方的长度只能允许齿轮转90度，当第二塞体7转动90度后，管体1堵死，阻止了管体1的漏水，壳体3的内壁下方活动连接有与管体1的外壁一侧下方活动相连的活塞4，活塞4的底部固接有齿条5，齿条5的正面啮合连接有与第二塞体7的末端相固接的齿轮6；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过活塞4、齿条5和齿轮6的配合，可以在管体1漏水时，水推动活塞4和齿条5，带动齿轮6和第二塞体7的转动，能够实现自动封闭的作用，无需人工实时检测是否漏水，可以防止管体1因漏水，对管体1所在区域的环境造成污染，其中值得特别之处的是，齿条5位于齿轮6的上方的长度只能允许齿轮转90度，当第二塞体7转动90度后，管体1堵死；

进一步的，管体1靠近壳体3的外壁一侧设有固定机构，固定机构包括T形杆8、第一扭力弹簧9、转杆10、弯杆11和竖杆12，T形杆8的底部与管体1的一侧外壁相固接，T形杆8的上方内壁通过销轴转动连接有转杆10，转杆10的正面固接有与T形杆8的正面相固接的第一扭力弹簧9，第一扭力弹簧9能始终给转杆10向下的力，使得转杆10能一直将弯杆11抵紧，转杆10的末端抵紧有与T形杆8的正面一侧转动连接的弯杆11，弯杆11的底部凹槽抵紧有与T形杆8的外壁一侧相插接的竖杆12，当需要将壳体3拆卸时，使用者转动转杆10，第一扭力弹簧9受力形变，当转杆10转动到合适位置后，使用者转动弯杆11，当弯杆11的底部凹槽与竖杆12分离后，使用者将壳体3拉出，当壳体3的内壁与T形杆8的外壁分离后，完成壳体3的拆卸，竖杆12的底部与壳体3的外壁相固接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过转杆10、弯杆11和竖杆12的配合，可以在管体1漏水时，使用者能很方便的对壳体3进行拆卸与维修，使得使用者操作步骤简便的同时也能节约了材料成本；

进一步的，第一塞体2的末端套接有把手15；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，把手15可以方便使用者在操作第一塞体2时能更加方便的操作，方便了使用者的使用；

进一步的，第一塞体2的末端螺纹连接有与把手15的一侧内壁螺纹连接的螺栓13，螺栓13的外壁上方通过轴承转动连接有与把手15的内壁滑动卡接的横板14，当需要对把手15进行拆卸时，使用者转动螺栓13，螺栓13带动横板14上升，当螺栓13的底部与第一塞体2分离后，使用者将把手取出，完成对把手15的拆卸；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过螺栓13、横板14和把手15的配合，可以方便使用者将把手15进行拆卸与安装，使得壳体3能够拆卸下来不会被把手15挡住；

具体的，在使用该防泄漏自密封耐磨球阀时，水流从下而上流动，使用者通过转动第一塞体2进行管道内的水是否流通，当第一塞体2与管体1的连接处漏水时，水流入壳体3内，随着壳体3内的水逐渐增加，水推动活塞4运动，活塞4带动齿条5运动，齿条5带动齿轮6和第二塞体7转动，齿条5位于齿轮6的上方的长度只能允许齿轮转90度，当第二塞体7转动90度后，管体1堵死，阻止了管体1的漏水，随即使用者转动螺栓13，螺栓13带动横板14上升，当螺栓13的底部与第一塞体2分离后，使用者将把手取出，完成对把手15的拆卸，然后使用者转动转杆10，第一扭力弹簧9受力形变，当转杆10转动到合适位置后，使用者转动弯杆11，当弯杆11的底部凹槽与竖杆12分离后，使用者将壳体3拉出，当壳体3的内壁与T形杆8的外壁分离后，完成壳体3的拆卸。

实施例二：由图1-4可知，管体1的上下均通过销轴转动连接有两个套管16，位于一侧的两个套管16相互贴合，套管16的内壁一侧固接有弹簧18，弹簧18的另一端固接有与套管16的内壁活动相连的密封垫19，弹簧18可以始终给密封垫19向内侧的力，使得密封垫19能紧贴管体1和外接管道的外壁，起到二次密封的作用；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过套管16、弹簧18和密封垫19的配合，可以实现对管体1和外接管道进行二次密封，密封垫19在弹簧18的弹力下，有效的防止了连接处的水的泄漏，节省了水资源，其中弹簧18可以始终给密封垫19向内侧的力，使得密封垫19能紧贴管体1和外接管道的外壁；

进一步的，套管16的底部凹槽固接有第二扭力弹簧17，第二扭力弹簧17的另一端与管体1的外壁一侧相固接，当需要对管体1于外接管道进行连接时，使用者转动管体1两侧的套管16，第二扭力弹簧17形变，当套管16转动到合适位置后，使用者将管体1与外接管道通过螺柱固定好后，使用者松开套管16，第二扭力弹簧17恢复形变，带动套管16恢复原位，当密封垫19与管道表面接触后，密封垫19向外运动，带动弹簧18压缩，实现对管道和管体1的二次密封；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第二扭力弹簧17和套管16的配合，可以使得套管16的内壁能始终紧贴管体1的外壁顶部，方便无需使用者额外进行套管16的固定，其中使用者将管体1与外接管道通过螺柱固定好后，使用者松开套管16，第二扭力弹簧17恢复形变，带动套管16恢复原位；

具体的，在上述实施例一的基础上，当需要对管体1于外接管道进行连接时，使用者转动管体1两侧的套管16，第二扭力弹簧17形变，当套管16转动到合适位置后，使用者将管体1与外接管道通过螺柱固定好后，使用者松开套管16，第二扭力弹簧17恢复形变，带动套管16恢复原位，当密封垫19与管道表面接触后，密封垫19向外运动，带动弹簧18压缩，实现对管道和管体1的二次密封。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防泄漏自密封耐磨球阀，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的内部通过密封轴承转动连接有第一塞体(2)，所述第一塞体(2)的下方设置有与管体(1)的内壁下方转动连接的第二塞体(7)，所述管体(1)的外壁一侧设有防漏机构；

所述防漏机构包括壳体(3)、活塞(4)、齿条(5)和齿轮(6)；

所述壳体(3)位于管体(1)的外壁一侧，所述壳体(3)的内壁通过密封轴承与第一塞体(2)的外壁一侧转动相连，所述壳体(3)的内壁下方活动连接有与管体(1)的外壁一侧下方活动相连的活塞(4)，所述活塞(4)的底部固接有齿条(5)，所述齿条(5)的正面啮合连接有与第二塞体(7)的末端相固接的齿轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏自密封耐磨球阀，其特征在于：所述管体(1)靠近壳体(3)的外壁一侧设有固定机构；

所述固定机构包括T形杆(8)、第一扭力弹簧(9)、转杆(10)、弯杆(11)和竖杆(12)；

所述T形杆(8)的底部与管体(1)的一侧外壁相固接，所述T形杆(8)的上方内壁通过销轴转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)的正面固接有与T形杆(8)的正面相固接的第一扭力弹簧(9)，所述转杆(10)的末端抵紧有与T形杆(8)的正面一侧转动连接的弯杆(11)，所述弯杆(11)的底部凹槽抵紧有与T形杆(8)的外壁一侧相插接的竖杆(12)，所述竖杆(12)的底部与壳体(3)的外壁相固接。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏自密封耐磨球阀，其特征在于：所述第一塞体(2)的末端套接有把手(15)。

4.根据权利要求1所述的一种防泄漏自密封耐磨球阀，其特征在于：所述第一塞体(2)的末端螺纹连接有与把手(15)的一侧内壁螺纹连接的螺栓(13)，所述螺栓(13)的外壁上方通过轴承转动连接有与把手(15)的内壁滑动卡接的横板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种防泄漏自密封耐磨球阀，其特征在于：所述管体(1)的上下均通过销轴转动连接有两个套管(16)，位于一侧的两个所述套管(16)相互贴合，所述套管(16)的内壁一侧固接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的另一端固接有与套管(16)的内壁活动相连的密封垫(19)。

6.根据权利要求5所述的一种防泄漏自密封耐磨球阀，其特征在于：所述套管(16)的底部凹槽固接有第二扭力弹簧(17)，所述第二扭力弹簧(17)的另一端与管体(1)的外壁一侧相固接。