CN221743235U - 一种截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种截止阀，属于阀门技术领域，包括阀体，以及开设在阀体内侧的进水管和出水管，进水管和出水管之间设有位于阀体内侧的连通管，连通管的顶部设有贯穿阀体的活动腔，活动腔的内侧安装有阀杆，阀杆的顶部安装有位于阀体外侧的转轮，转轮的下方设有位于活动腔内侧的阀瓣，阀瓣的底部固定连接有贯穿阀体的提升杆。本实用新型通过转动块和压杆的设置，关闭本截止阀时，一只手按压压杆使得提升杆下滑，从而带动阀瓣下移，封闭连通管，同时另一只手转动转轮下移阀杆紧压阀瓣，阀瓣上下同时受力进行闭合，相比较单使用阀杆旋动紧压阀瓣，更方便闭合，不需要使用太大的力气，同时能够分担阀杆的受力，有效防止阀杆损坏。

Description

一种截止阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是涉及一种截止阀，属于阀门技术领域。

背景技术

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。根据中国实用新型专利(申请号：201921842041.X)公开了一种截止阀。一种截止阀，包括手轮、阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、填料，阀盖上设置有通孔，阀盖通孔靠近阀盖下底面的部分呈园台状，阀杆具有呈圆台状部分，阀杆呈因台状部分侧面中间位置设置的半圆弧槽内装有o型密封圈:当旋转手轮带动阀杆动作将该截止阀开到最大位置时，阀杆具有的呈圆台状部分侧面及阀杆呈圆台状部分侧面中间位置半圆弧槽内装有o型密封圈能实现与阀盖通孔靠近阀盖下底面的呈园台状部分侧面的倒密封，截止阀内介质无泄漏。本实用新型省时、省力、方便的实现了直接在线维修更换截止阀填料，实现了管道正常输送介质。

但上述装置仍存在以下问题：上述装置仅通过旋转首轮转动阀杆实现截止阀的开闭，全部力量都集中在阀杆上，导致力气小的人难以关紧或打开截止阀，且容易损坏阀杆；另外上述装置通过转动阀杆使得阀瓣下移与阀体配合关闭截止阀，为了使完全闭合，需要使用较大的力转动阀杆这就会导致阀瓣与阀体之间产生的摩擦力大，频繁开闭容易损坏阀瓣，导致关闭不严而漏水，不利用长期使用。

本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了解决上述装置仅通过旋转首轮转动阀杆实现截止阀的开闭，全部力量都集中在阀杆上，导致力气小的人难以关紧或打开截止阀，且容易损坏阀杆；另外上述装置通过转动阀杆使得阀瓣下移与阀体配合关闭截止阀，为了使完全闭合，需要使用较大的力转动阀杆这就会导致阀瓣与阀体之间产生的摩擦力大，频繁开闭容易损坏阀瓣，导致关闭不严而漏水，不利用长期使用的问题，而提供的一种截止阀。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种截止阀，包括阀体，以及开设在所述阀体内侧的进水管和出水管，所述进水管和所述出水管之间设有位于所述阀体内侧的连通管，所述连通管的顶部设有贯穿所述阀体的活动腔，所述活动腔的内侧安装有阀杆，所述阀杆的顶部安装有位于所述阀体外侧的转轮，所述转轮的下方设有位于所述活动腔内侧的阀瓣，所述阀瓣的底部固定连接有贯穿所述阀体的提升杆，所述提升杆的底端转动连接有位于所述阀体下方的转动块，所述转动块的底部转动连接有转动安装在所述阀体底部的压杆。

优选的，所述阀体的底部贯穿开设有与所述提升杆配合的通孔，所述通孔的内侧安装有位于所述提升杆外侧的密封圈。

优选的，所述阀体的底部固定连接有位于所述通孔一侧且与所述压杆转动连接的转动耳。

优选的，所述阀瓣的底部固定安装有位于所述阀杆外侧的橡胶圈，所述橡胶圈的底部固定连接有与所述连通管配合的密封凸台。

优选的，所述连通管的内侧固定连接有凸台，所述凸台和所述密封凸台之间设有套接在所述提升杆外侧的弹簧。

优选的，所述阀瓣的顶部固定连接有摩擦块。

优选的，所述阀杆的底部固定连接有与所述摩擦块配合的压块。

优选的，所述提升杆的底部开设有转孔，所述转动块包括与所述转孔转动配合的第一安装板，所述第一安装板的底部固定连接有第一转动板。

优选的，所述压杆的顶部固定连接有与所述转动耳配合的第二转动板，所述第二转动板的一侧设有位于所述压杆顶部的第二安装板。

优选的，所述阀体的顶部固定连接有连接体，所述连接体的顶部固定连接有与所述阀杆螺纹配合的螺纹压板，所述连接体的内侧安装有位于所述阀杆外侧的防水堵头。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的截止阀，通过连通管、阀杆、阀瓣、提升杆、转动块和压杆的设置，关闭本截止阀时，一只手按压压杆使得提升杆下滑，从而带动阀瓣下移，封闭连通管，同时另一只手转动转轮下移阀杆紧压阀瓣，阀瓣上下同时受力进行闭合，相比较单使用阀杆旋动紧压阀瓣，更方便闭合，不需要使用太大的力气，同时能够分担阀杆的受力，有效防止阀杆损坏；在本装置中，阀瓣和阀杆为分开设置，关闭本截止阀时，先通过按压压杆使得提升杆下滑，从而带动阀瓣下移，封闭连通管，此过程中阀瓣为上下滑动，之后再转动阀杆下移压紧阀瓣，整个过程不需要阀瓣转动，从而避免了阀瓣与阀体摩擦，因而阀瓣不会因为摩擦损坏，而造成漏水，使用寿命更长。

附图说明

图1为按照本实用新型提供的一优选实施例的整体结构剖视图；

图2为按照本实用新型提供的一优选实施例的整体结构示意图；

图3为按照本实用新型提供的一优选实施例的阀体结构示意图；

图4为按照本实用新型提供的一优选实施例的阀杆结构示意图；

图5为按照本实用新型提供的一优选实施例的阀瓣结构示意图；

图6为按照本实用新型提供的一优选实施例的转动块和压杆连接结构示意图。

图中：1、阀体；2、进水管；3、出水管；4、连通管；5、活动腔；6、阀杆；7、转轮；8、阀瓣；9、提升杆；10、转动块；11、压杆；12、密封圈；13、弹簧；101、通孔；102、转动耳；401、凸台；801、橡胶圈；802、密封凸台；803、摩擦块；601、压块；14、连接体；15、螺纹压板；16、防水堵头；901、转孔；121、第一安装板；122、第一转动板；111、第二转动板；112、第二安装板。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图6所示，本实施例提供的截止阀，包括阀体1，以及开设在阀体1内侧的进水管2和出水管3，进水管2和出水管3之间设有位于阀体1内侧的连通管4，连通管4的顶部设有贯穿阀体1的活动腔5，活动腔5的内侧安装有阀杆6，阀杆6的顶部安装有位于阀体1外侧的转轮7，转轮7的下方设有位于活动腔5内侧的阀瓣8，阀瓣8的底部固定连接有贯穿阀体1的提升杆9，提升杆9的底端转动连接有位于阀体1下方的转动块10，转动块10的底部转动连接有转动安装在阀体1底部的压杆11。

通过连通管4、阀杆6、阀瓣8、提升杆9、转动块10和压杆11的设置，关闭本截止阀时，一只手按压压杆11使得提升杆9下滑，从而带动阀瓣8下移，封闭连通管4，同时另一只手转动转轮7下移阀杆6紧压阀瓣8，阀瓣8上下同时受力进行闭合，相比较单使用阀杆6旋动紧压阀瓣8，更方便闭合，不需要使用太大的力气，同时能够分担阀杆6的受力，有效防止阀杆6损坏；在本装置中，阀瓣8和阀杆6为分开设置，关闭本截止阀时，先通过按压压杆11使得提升杆9下滑，从而带动阀瓣8下移，封闭连通管4，此过程中阀瓣8为上下滑动，之后再转动阀杆6下移压紧阀瓣8，整个过程不需要阀瓣8转动，从而避免了阀瓣8与阀体1摩擦，因而阀瓣8不会因为摩擦损坏，而造成漏水，使用寿命更长。

在本实施例中，如图1、图2和图3所示，阀体1的底部贯穿开设有与提升杆9配合的通孔101，通孔101的内侧安装有位于提升杆9外侧的密封圈12。

通过通孔101的设置，使得提升杆9能够上下滑动，从而带动阀瓣8上下滑动，密封圈12与通孔101和提升杆9紧密配合，防止漏水。

在本实施例中，如图1、图3和图4所示，阀瓣8的底部固定安装有位于阀杆6外侧的橡胶圈801，橡胶圈801的底部固定连接有与连通管4配合的密封凸台802。

通过橡胶圈801和密封凸台802的设置，能够在关闭本截止阀时产生弹性形变，防止漏水。

在本实施例中，如图1和图3所示，连通管4的内侧固定连接有凸台401，凸台401和密封凸台802之间设有套接在提升杆9外侧的弹簧13。

通过弹簧13的设置，在打开本截止阀时，能够弹起阀瓣8，使得水流通畅。

在本实施例中，如图1、图4和图5所示，阀瓣8的顶部固定连接有摩擦块803，阀杆6的底部固定连接有与摩擦块803配合的压块601。

通过摩擦块803和压块601的设置，摩擦块803和压块601为主要的磨损部位，因此能够延长阀瓣8和阀杆6的使用寿命。

在本实施例中，如图1、图2和图6所示，阀体1的底部固定连接有位于通孔101一侧且与压杆11转动连接的转动耳102，提升杆9的底部开设有转孔901，转动块10包括与转孔901转动配合的第一安装板121，第一安装板121的底部固定连接有第一转动板122，压杆11的顶部固定连接有与转动耳102配合的第二转动板111，第二转动板111的一侧设有位于压杆11顶部的第二安装板112。

通过上述设置，使得捏压压杆11时，能够带动提升杆9滑动，从而带动阀瓣8滑动。

在本实施例中，如图1和图2所示，阀体1的顶部固定连接有连接体14，连接体14的顶部固定连接有与阀杆6螺纹配合的螺纹压板15，连接体14的内侧安装有位于阀杆6外侧的防水堵头16。

通过连接体14、螺纹压板15和防水堵头16的设置，能够使得转动阀杆6时，阀杆6上下移动，防水堵头16保持阀体1密闭，防止漏水。

在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种截止阀的工作过程如下：

步骤1：把本截止阀安装在水管之间，需要通水时，捏住压杆11，旋动转轮7，阀杆6上移，松开压杆11，阀瓣8在弹簧13的作用下顶起，此时，水流便能够通过，根据需要调整阀杆6上移量，便能控制水流大小；

步骤2：关水时，一只手按压压杆11使得提升杆9下滑，从而带动阀瓣8下移，封闭连通管4，同时另一只手转动转轮7下移阀杆6紧压阀瓣8，阀瓣8上下同时受力进行闭合；

步骤3：需要检修时，拆下连接体14，即可进行检修。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种截止阀，其特征在于，包括阀体(1)，以及开设在所述阀体(1)内侧的进水管(2)和出水管(3)，所述进水管(2)和所述出水管(3)之间设有位于所述阀体(1)内侧的连通管(4)，所述连通管(4)的顶部设有贯穿所述阀体(1)的活动腔(5)，所述活动腔(5)的内侧安装有阀杆(6)，所述阀杆(6)的顶部安装有位于所述阀体(1)外侧的转轮(7)，所述转轮(7)的下方设有位于所述活动腔(5)内侧的阀瓣(8)，所述阀瓣(8)的底部固定连接有贯穿所述阀体(1)的提升杆(9)，所述提升杆(9)的底端转动连接有位于所述阀体(1)下方的转动块(10)，所述转动块(10)的底部转动连接有转动安装在所述阀体(1)底部的压杆(11)。

2.如权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于，所述阀体(1)的底部贯穿开设有与所述提升杆(9)配合的通孔(101)，所述通孔(101)的内侧安装有位于所述提升杆(9)外侧的密封圈(12)。

3.如权利要求2所述的一种截止阀，其特征在于，所述阀体(1)的底部固定连接有位于所述通孔(101)一侧且与所述压杆(11)转动连接的转动耳(102)。

4.如权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于，所述阀瓣(8)的底部固定安装有位于所述阀杆(6)外侧的橡胶圈(801)，所述橡胶圈(801)的底部固定连接有与所述连通管(4)配合的密封凸台(802)。

5.如权利要求4所述的一种截止阀，其特征在于所述，所述连通管(4)的内侧固定连接有凸台(401)，所述凸台(401)和所述密封凸台(802)之间设有套接在所述提升杆(9)外侧的弹簧(13)。

6.如权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于，所述阀瓣(8)的顶部固定连接有摩擦块(803)。

7.如权利要求6所述的一种截止阀，其特征在于，所述阀杆(6)的底部固定连接有与所述摩擦块(803)配合的压块(601)。

8.如权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于，所述提升杆(9)的底部开设有转孔(901)，所述转动块(10)包括与所述转孔(901)转动配合的第一安装板(121)，所述第一安装板(121)的底部固定连接有第一转动板(122)。

9.如权利要求3所述的一种截止阀，其特征在于，所述压杆(11)的顶部固定连接有与所述转动耳(102)配合的第二转动板(111)，所述第二转动板(111)的一侧设有位于所述压杆(11)顶部的第二安装板(112)。

10.如权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于，所述阀体(1)的顶部固定连接有连接体(14)，所述连接体(14)的顶部固定连接有与所述阀杆(6)螺纹配合的螺纹压板(15)，所述连接体(14)的内侧安装有位于所述阀杆(6)外侧的防水堵头(16)。