CN221838897U - 一种防漏新型截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及截止阀技术领域，且公开了一种防漏新型截止阀，包括阀体组件和防漏限位组件；阀体组件包括壳体，壳体顶端的中部通过密封轴承转动穿插设有转轴，转轴的底部设有阀芯，阀芯设置在壳体的内部，转轴的顶端设有调节把手，调节把手的两端均开设有限位孔。通过控制设置的正反转防水马达的输出轴转动带动丝杆转动，丝杆转动通过与滑块螺纹配合带动滑块在滑槽座内部上下滑动位移，当截止阀处于关闭状态时，控制滑块上移至最顶部带动支撑环上移至最顶部，支撑环上移带动两个限位销上移分别插入相对应的限位孔的内部，进而防止调节把手被误触或受到振动影响时发生转动，解决提出的不便于更好的防止泄漏的技术问题。

Description

一种防漏新型截止阀

技术领域

本实用新型涉及截止阀技术领域，具体为一种防漏新型截止阀。

背景技术

截止阀是依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通的工具，属于强制密封式阀门，在电厂管道系统中主要安装在直径≤100mm的高温高压汽、水管道上，截止阀由阀体、阀盖、阀盖密封垫、阀杆等构成，截止阀根据通道方向分为直通式截止阀、直流式截止阀、角式截止阀、柱塞式截止阀四种类型，广泛应用于化工、制药、轻工、造纸、冶金、纺织、天然气、市政工程、食品、船舶、电力等行业。

现有的防漏新型截止阀可参考授权公告号为CN202021377170.9的中国实用新型专利，其公开了一种截止阀，“通过将两种常用阀结合，在气体或液体输导的管道设备中，只需要用这样一个阀门就可以了，同时节省装配次数与装配部件耗材少，成本低，安装方便，通过截止阀本体的上端内壁固定设置有固定块，固定块的中心处设置有穿过固定块并在固定块上下活动的T形阀杆，T形阀杆穿过固定块的一端固定设置堵着截止阀本体内开口处阀芯，阀芯的顶部设有套设在所述T形阀杆表面的弹簧，阀盖的中心处开设有通孔，通孔内螺纹连接有阀杆，阀杆的顶部固定连接有手轮，阀杆的底部设置有环形块，环形块与所述T形阀杆之间存在空腔，从而通过止回阀和截止阀构成一个阀门，使得本实用新型的阀门同时具有止回功能和截止功能。”

上述设备在使用时，由于设置的手轮未设置对其进行防转动限位的结构或组件，在工作环境中受到外部振动或外力误触时易发生转动，进而导致阀体内阀芯意外打开造成泄漏，不便于更好的防止泄漏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防漏新型截止阀，具备便于更好的防止泄漏的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种防漏新型截止阀，包括阀体组件和防漏限位组件；所述阀体组件包括壳体，所述壳体顶端的中部通过密封轴承转动穿插设有转轴，所述转轴的底部设有阀芯，所述阀芯设置在壳体的内部，所述转轴的顶端设有调节把手，所述调节把手的两端均开设有限位孔；所述防漏限位组件包括支撑块，所述支撑块设置在壳体的顶部，所述支撑块的顶部设有支撑环，所述支撑环顶端的两侧均设有限位销，两个所述限位销的顶端分别滑动插入相对应的限位孔的内部，所述支撑环通过升降机构进行高度调节。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的底端连接有螺杆，所述螺杆的底端螺纹套设有内螺纹矩形筒，所述阀芯的顶端与内螺纹矩形筒的底端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体内壁的顶端设有U形架，所述内螺纹矩形筒的顶部滑动贯穿U形架底端的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体两侧的中部均连通有连接管，每个所述连接管的一端均套设有连接法兰。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述连接法兰的外侧均设有密封垫圈，每个所述密封垫圈均由顺丁橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括滑槽座，所述滑槽座设置在支撑块的顶端，所述滑槽座内壁的底部设有横板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的中部通过安装轴承转动穿插设有丝杆，所述丝杆的顶部螺纹套设有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽座的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑环内壁的一侧与滑块的一侧连接，所述滑槽座内壁的底端设有正反转防水马达，所述正反转防水马达的输出轴与丝杆的底端连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该防漏新型截止阀，通过控制设置的正反转防水马达的输出轴转动带动丝杆转动，丝杆转动通过与滑块螺纹配合带动滑块在滑槽座内部上下滑动位移，当截止阀处于关闭状态时，控制滑块上移至最顶部带动支撑环上移至最顶部，支撑环上移带动两个限位销上移分别插入相对应的限位孔的内部，进而防止调节把手被误触或受到振动影响时发生转动，解决提出的不便于更好的防止泄漏的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中的C处放大结构示意图。

图中：1、阀体组件；101、壳体；102、转轴；103、阀芯；104、螺杆；105、内螺纹矩形筒；106、U形架；107、连接管；108、连接法兰；109、密封垫圈；1010、调节把手；1011、限位孔；1012、密封轴承；2、防漏限位组件；201、支撑块；202、支撑环；203、限位销；204、滑槽座；205、横板；206、安装轴承；207、滑块；208、正反转防水马达；209、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种防漏新型截止阀，包括阀体组件1和防漏限位组件2；

阀体组件1包括壳体101，壳体101顶端的中部通过密封轴承1012转动穿插设有转轴102，转轴102的底部设有阀芯103，阀芯103设置在壳体101的内部，转轴102的顶端固定设有调节把手1010，调节把手1010的两端均开设有限位孔1011，便于通过与两个限位销203相配合对调节把手1010进行转动限位；

转轴102的底端固定连接有螺杆104，螺杆104的底端螺纹套设有内螺纹矩形筒105，阀芯103的顶端与内螺纹矩形筒105的底端固定连接，便于带动阀芯103进行上下位移；

壳体101内壁的顶端固定设有U形架106，内螺纹矩形筒105的顶部滑动贯穿U形架106底端的中部，便于内螺纹矩形筒105上下调节；

壳体101两侧的中部均固定连通有连接管107，每个连接管107的一端均固定套设有连接法兰108，便于与外部管道固定连通；

每个连接法兰108的外侧均固定设有密封垫圈109，每个密封垫圈109均由顺丁橡胶材料制成，便于提高密封性；

具体的，首先需要控制截止阀开合时，使用者通过转动调节把手1010带动螺杆104转动，螺杆104转动通过与内螺纹矩形筒105螺纹配合带动内螺纹矩形筒105在U形架106内部上下滑动位移，控制内螺纹矩形筒105上移带动阀芯103上移进而控制截止阀打开，控制阀芯103下移至最低处将壳体101内部进水通孔密封遮挡进而控制截止阀关闭。

实施例2：

防漏限位组件2包括支撑块201，支撑块201固定设置在壳体101的顶部，支撑块201的顶部设有支撑环202，支撑环202顶端的两侧均固定设有限位销203，两个限位销203的顶端分别滑动插入相对应的限位孔1011的内部，支撑环202通过升降机构进行高度调节，便于带动两个限位销203上下位移；

升降机构包括滑槽座204，滑槽座204固定设置在支撑块201的顶端，滑槽座204内壁的底部固定设有横板205，便于通过安装轴承206转动安装丝杆209；

横板205的中部通过安装轴承206转动穿插设有丝杆209，丝杆209的顶部螺纹套设有滑块207，滑块207滑动设置在滑槽座204的内部，便于进行位置调节；

支撑环202内壁的一侧与滑块207的一侧固定连接，滑槽座204内壁的底端固定设有正反转防水马达208，正反转防水马达208的输出轴与丝杆209的底端固定连接，便于带动丝杆209转动；

具体的，首先通过控制设置的正反转防水马达208的输出轴转动带动丝杆209转动，丝杆209转动通过与滑块207螺纹配合带动滑块207在滑槽座204内部上下滑动位移，当截止阀处于关闭状态时，控制滑块207上移至最顶部带动支撑环202上移至最顶部，支撑环202上移带动两个限位销203上移分别插入相对应的限位孔1011的内部，进而防止调节把手1010被误触或受到振动影响时发生转动，解决提出的不便于更好的防止泄漏的技术问题。

使用时，首先将防漏新型截止阀放置在相应的工作位置，然后检查防漏新型截止阀的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，使用时，通过控制设置的正反转防水马达208的输出轴转动带动丝杆209转动，丝杆209转动通过与滑块207螺纹配合带动滑块207在滑槽座204内部上下滑动位移，当截止阀处于关闭状态时，控制滑块207上移至最顶部带动支撑环202上移至最顶部，支撑环202上移带动两个限位销203上移分别插入相对应的限位孔1011的内部，进而防止调节把手1010被误触或受到振动影响时发生转动，解决提出的不便于更好的防止泄漏的技术问题；

需要控制截止阀开合时，控制两个限位销203下移至最低处，使用者通过转动调节把手1010带动螺杆104转动，螺杆104转动通过与内螺纹矩形筒105螺纹配合带动内螺纹矩形筒105在U形架106内部上下滑动位移，控制内螺纹矩形筒105上移带动阀芯103上移进而控制截止阀打开，控制阀芯103下移至最低处将壳体101内部进水通孔密封遮挡进而控制截止阀关闭。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防漏新型截止阀，其特征在于，包括

阀体组件（1），所述阀体组件（1）包括壳体（101），所述壳体（101）顶端的中部通过密封轴承（1012）转动穿插设有转轴（102），所述转轴（102）的底部设有阀芯（103），所述阀芯（103）设置在壳体（101）的内部，所述转轴（102）的顶端设有调节把手（1010），所述调节把手（1010）的两端均开设有限位孔（1011）；

防漏限位组件（2），所述防漏限位组件（2）包括支撑块（201），所述支撑块（201）设置在壳体（101）的顶部，所述支撑块（201）的顶部设有支撑环（202），所述支撑环（202）顶端的两侧均设有限位销（203），两个所述限位销（203）的顶端分别滑动插入相对应的限位孔（1011）的内部，所述支撑环（202）通过升降机构进行高度调节。

2.根据权利要求1所述的一种防漏新型截止阀，其特征在于：所述转轴（102）的底端连接有螺杆（104），所述螺杆（104）的底端螺纹套设有内螺纹矩形筒（105），所述阀芯（103）的顶端与内螺纹矩形筒（105）的底端连接。

3.根据权利要求2所述的一种防漏新型截止阀，其特征在于：所述壳体（101）内壁的顶端设有U形架（106），所述内螺纹矩形筒（105）的顶部滑动贯穿U形架（106）底端的中部。

4.根据权利要求1所述的一种防漏新型截止阀，其特征在于：所述壳体（101）两侧的中部均连通有连接管（107），每个所述连接管（107）的一端均套设有连接法兰（108）。

5.根据权利要求4所述的一种防漏新型截止阀，其特征在于：每个所述连接法兰（108）的外侧均设有密封垫圈（109），每个所述密封垫圈（109）均由顺丁橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种防漏新型截止阀，其特征在于：所述升降机构包括滑槽座（204），所述滑槽座（204）设置在支撑块（201）的顶端，所述滑槽座（204）内壁的底部设有横板（205）。

7.根据权利要求6所述的一种防漏新型截止阀，其特征在于：所述横板（205）的中部通过安装轴承（206）转动穿插设有丝杆（209），所述丝杆（209）的顶部螺纹套设有滑块（207），所述滑块（207）滑动设置在滑槽座（204）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种防漏新型截止阀，其特征在于：所述支撑环（202）内壁的一侧与滑块（207）的一侧连接，所述滑槽座（204）内壁的底端设有正反转防水马达（208），所述正反转防水马达（208）的输出轴与丝杆（209）的底端连接。