CN210510359U - 一种带锁定装置的气动球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带锁定装置的气动球阀，包括球阀、气动装置、阀杆以及阀管，球阀一端设有阀管，气动装置与球阀之间设有阀杆，气动装置设于球阀的上方，螺杆通过连接器固定设于连接轴的两侧，螺杆两侧设有压盖，压紧板设于压盖的后端，限位块设于压紧板的上方，支架设于限位块的后端，蝶形弹簧设于支架与限位块之间。本实用新型通过在球阀与气动装置之间设置限位块、螺杆以及支架，当气缸失效时，可以手动调节螺杆，使压紧板向阀杆方向移动，带动限位块向上移动，限位块的花键插入支架的花键槽中，从而手动固定住传动轴以及阀杆的位置，在断电断气的情况下，也能手动锁定气动球阀。

Description

一种带锁定装置的气动球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种带锁定装置的气动球阀。

背景技术

球阀的启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动，可用于流体的调节与控制，气动球阀是球阀配上气动执行器，气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀是球阀配上气动执行器，气动执行器的执行速度较快，在管路中主要用来切断、分配和改变介质的流动方向，所以也叫气动快速切断球阀。气动球阀的旋塞体为球体，有圆形通孔或者通道通过其轴线，使用过程中，只需要旋转90度和使用很小的力矩就能使其关闭严密。碱专用阀门是化工行业氯碱化工企业化工设备及管道中不可缺少的控制有毒、有害和强腐蚀介质流动的部件，主要是通过手动操作来完成的。氯碱化工发展迅猛，现有氯碱阀门的性能特点已经不能满足化工行业智能化、数字化、网络化的发展需要。而如今现有的智能化阀门如气动、电动等仪表阀门太过依赖与电气系统，当出现断气断电的情况，阀门启闭不能到达理想的位置，会造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带锁定装置的气动球阀，在断电断气的情况下，能够手动固定住阀门当前启闭位置的气动球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带锁定装置的气动球阀，包括球阀、气动装置、阀杆以及阀管，所述球阀一端设有进料口，所述球阀另一端设有阀管，所述阀管一端设有出料口，所述球阀与阀管之间设有固定螺栓，所述气动装置与球阀之间设有阀杆，所述气动装置设于球阀的上方，所述阀杆的一端和所述球阀固定连接，所述阀杆另一端通过连接轴与所述气动装置连接，所述螺杆通过连接器固定设于连接轴的两侧，所述螺杆两侧设有压盖，所述压紧板设于压盖的后端，所述限位块设于压紧板的上方，所述支架设于限位块的后端，所述蝶形弹簧设于支架与限位块之间。

优选的，压紧板底端与球阀固定连接，所述压紧板顶端与气动装置固定连接。

优选的，连接轴外壁和压紧板内壁均与限位块固定连接。

优选的，螺杆外表面设有螺纹，所述螺杆贯穿压紧板设于连接器上。

优选的，限位块为L型结构，所述限位块包括横块、竖块、内孔以及花键，所述内孔设于竖块的侧壁，所述花键设于竖块的上端。

优选的，花键边缘带有锯齿。

优选的，内孔与所述连接轴相适配。

优选的，支架下方内侧还设有花键槽。

优选的，限位块上的花键与所述支架上的花键槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在球阀与气动装置之间设置限位块、螺杆以及支架，当气缸失效时，可以手动调节螺杆，使压紧板向阀杆方向移动，带动限位块向上移动，限位块的花键插入支架的花键槽中，从而手动固定住传动轴以及阀杆的位置，在断电断气的情况下，也能手动锁定气动球阀。

(2)本实用新型通过设置压紧板，使得压紧板成为连接球阀以及气动装置的中间板，再手动调节时，压紧板起到挤压螺杆的作用。

(3)本实用新型将限位块与连接轴和压紧板固定连接，可以通过限位块控制连接轴和压紧板，从而控制球阀和气动装置。

(4)本实用新型通过设置螺杆，当气缸失效时，可以手动调节螺杆，通过螺纹传动，带动其他装置锁紧球阀，保证球阀处于当前位置。

(5)本实用新型通过在限位块上设置内孔，使得限位块能与连接轴连接，正常工作状态下，限位块跟随连接轴共同做旋转运动。

(6)本实用新型通过在限位块上设置花键，在支架上设置花键槽，使得限位块在向上移动时，限位块的花键插入支架的花键槽中，从而固定住传动轴以及阀杆的位置。

附图说明

图1为球阀装置整体结构图；

图2为图1中A部放大图；

图3为图1中B部放大图；

图4为限位块与支架花键连接图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带锁定装置的气动球阀，包括球阀1、气动装置8、阀杆11以及阀管12，球阀1一端设有进料口13，球阀1另一端设有阀管12，阀管12一端设有出料口14，球阀1与阀管12之间设有固定螺栓15，气动装置8与球阀1之间设有阀杆11，气动装置8设于球阀1的上方，阀杆11的一端和球阀1固定连接，阀杆11另一端通过连接轴10与气动装置8连接，螺杆5通过连接器2固定设于连接轴10的两侧，螺杆5外表面设有螺纹，螺杆5贯穿压紧板4设于连接器2上，通过设置螺杆5，当气缸失效时，可以手动调节螺杆5，通过螺纹传动，带动其他装置锁紧球阀，保证球阀处于当前位置，螺杆5两侧设有压盖6，压紧板4设于压盖6 的后端，压紧板4底端与球阀1固定连接，压紧板4顶端与气动装置8固定连接，通过设置压紧板4，使得压紧板4成为连接球阀1以及气动装置8的中间板，再手动调节时，压紧板4起到挤压螺杆5的作用，限位块7设于压紧板4 的上方，限位块7为L型结构，限位块7包括横块71、竖块72、内孔73以及花键74，内孔73设于竖块72的侧壁，花键74设于竖块72的上端，内孔73 与连接轴10相适配，连接轴10外壁和压紧板4内壁均与限位块7固定连接，可以通过限位块7控制连接轴10和压紧板4，从而控制球阀1和气动装置8，支架3设于限位块7的后端，支架3下方内侧还设有花键槽31，蝶形弹簧9设于支架3与限位块7之间。

如图4所示，通过在限位块7上设置花键74，花键74边缘带有锯齿，在支架3上设置花键槽31，限位块7上的花键74与支架3上的花键槽31相适配，使得限位块7在向上移动时，限位块7的花键74插入支架3的花键槽31 中，从而固定住传动轴10以及阀杆11的位置，从而保证球阀1与气动装置8 的当前状态。

使用方法

正常工作状态下，支架3与限位块7加工相互配合的花键74，限位块7内孔与连接轴10相互配合，限位块7跟随连接轴10共同做旋转运动。当气缸失效时，手动调节螺杆5，通过螺纹传动，使压紧板4向阀杆11方向移动，带动限位块7向上移动，限位块7的花键74插入支架3的花键槽31中，从而固定住传动轴10以及阀杆11的位置，使得阀门启闭位置保持在当前状态，避免在断气断电的情况，阀门启闭不能到达理想的位置，造成损失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种带锁定装置的气动球阀，其特征在于：包括球阀、气动装置、阀杆、阀管、螺杆、压紧板、限位块、支架、蝶形弹簧、进料口、出料口、固定螺栓、连接轴、连接器以及压盖，所述球阀一端设有进料口，所述球阀另一端设有阀管，所述阀管一端设有出料口，所述球阀与阀管之间设有固定螺栓，所述气动装置与球阀之间设有阀杆，所述气动装置设于球阀的上方，所述阀杆的一端和所述球阀固定连接，所述阀杆另一端通过连接轴与所述气动装置连接，所述螺杆通过连接器固定设于连接轴的两侧，所述螺杆两侧设有压盖，所述压紧板设于压盖的后端，所述限位块设于压紧板的上方，所述支架设于限位块的后端，所述蝶形弹簧设于支架与限位块之间。

2.根据权利要求1所述的一种带锁定装置的气动球阀，其特征在于：所述压紧板底端与球阀固定连接，所述压紧板顶端与气动装置固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带锁定装置的气动球阀，其特征在于：所述连接轴外壁和压紧板内壁均与限位块固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带锁定装置的气动球阀，其特征在于：所述螺杆外表面设有螺纹，所述螺杆贯穿压紧板设于连接器上。

5.根据权利要求1所述的一种带锁定装置的气动球阀，其特征在于：所述限位块为L型结构，所述限位块包括横块、竖块、内孔以及花键，所述内孔设于竖块的侧壁，所述花键设于竖块的上端。

6.根据权利要求5所述的一种带锁定装置的气动球阀，其特征在于：所述花键边缘带有锯齿。

7.根据权利要求5所述的一种带锁定装置的气动球阀，其特征在于：所述内孔与所述连接轴相适配。

8.根据权利要求1所述的一种带锁定装置的气动球阀，其特征在于：所述支架下方内侧还设有花键槽。

9.根据权利要求8所述的一种带锁定装置的气动球阀，其特征在于：所述限位块上的花键与所述支架上的花键槽相适配。

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