CN220646781U - 一种截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种截止阀，包括阀体、进水管、法兰盘、填料结构、阀杆、阀板、导向管以及导向杆，所述法兰盘固定安装在阀体的顶部，所述填料结构安装在法兰盘的顶部，所述阀杆贯穿式安装在阀体的内腔之中，所述阀板安装在阀杆的地步，所述进水管设置在阀体的左侧，所述导向管设置在进水管的地步，所述导向杆固定安装在阀板的底部。该截止阀，通过带有导向管以及导向杆的设计和使用，没这样节流阀在操作关闭或者是打开的过程中，内部的阀板密封结构便不会发生晃动以及偏移，从而降低磨损，提高了节流阀的使用时长以及自身密封性不容易发生变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及截止阀技术领域，具体为一种截止阀。
背景技术
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
截止阀的阀板与阀杆之间是可以发生相对运动的，即阀杆在转动上下运动的时候，阀板是不发生转动的，完全依靠阀杆向下的推力以及向上的拉拽力来实现的，这样在强制性关闭阀门的时候，阀板受到水流的冲击力较大而极其容易发生晃动，造成阀板不平衡的情况出现，故此我们提出一种截止阀来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种截止阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种截止阀，包括阀体、进水管、法兰盘、填料结构、阀杆、阀板、导向管以及导向杆，所述法兰盘固定安装在阀体的顶部，所述填料结构安装在法兰盘的顶部，所述阀杆贯穿式安装在阀体的内腔之中，所述阀板安装在阀杆的地步，所述进水管设置在阀体的左侧，所述导向管设置在进水管的地步，所述导向杆固定安装在阀板的底部。
优选的，所述阀体的右侧设置有出水管，所述进水管以及出水管的侧面均固定安装有法兰盘。
优选的，所述填料结构的外壁上固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有限位结构。
优选的，所述限位结构为内螺纹结构，且所述限位结构为T形结构。
优选的，所述阀杆的顶部通过螺母安装有手轮。
优选的，所述阀体内腔的底部设置有密封环。
优选的，所述导向管与阀体的中轴线处于同于位置，且位于导向杆的正下方，所述导向杆的底部插接在导向管的内腔。
优选的，所述导向管的底部插接有密封塞。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该截止阀，通过带有导向管以及导向杆的设计和使用，没这样节流阀在操作关闭或者是打开的过程中，内部的阀板密封结构便不会发生晃动以及偏移，从而降低磨损，提高了节流阀的使用时长以及自身密封性不容易发生变化。
该截止阀，通过导向管以及密封塞的设计和使用，当节流阀关闭的时候，内部的小水流便只能够沿着导向杆以及导向管之间的缝隙流出，取下密封塞之后，节流阀之中的污垢便可以随着水流排出，这样可以避免节流阀内部污垢积累造成堵塞影响流量的问题发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型结构爆炸图；
图4为本实用新型结构剖视图。
图中：1、阀体；2、进水管；3、出水管；4、法兰盘；5、填料结构；6、支架；7、限位结构；8、手轮；9、阀杆；10、阀板；11、密封环；12、导向管；13、导向杆；14、密封塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种截止阀，包括阀体1、进水管2、法兰盘4、填料结构5、阀杆9、阀板10、导向管12以及导向杆13，法兰盘4固定安装在阀体1的顶部，所属填料结构5安装在法兰盘4的顶部，阀杆9贯穿式安装在阀体1的内腔之中，阀板10安装在阀杆9的地步，进水管2设置在阀体1的左侧，导向管12设置在进水管2的地步，导向杆13固定安装在阀板10的底部。
其中，阀体1的右侧设置有出水管3，进水管2以及出水管3的侧面均固定安装有法兰盘4。进水管2的一端与阀体1的底部对接且内腔相连通，出水管3的一端与阀体1的侧面对接安装且内腔相连通，这样在使用的时候，水流从阀体1的底部进入到内腔，然后再由侧边流出进入到出水管3之中，这里的法兰盘4的主要作用在于对接和安装管道。
其中，填料结构5的外壁上固定连接有支架6，支架6的顶部固定连接有限位结构7。
进一步地，限位结构7为内螺纹结构，且限位结构7为T形结构。限位结构7的主要作用在于限制以及引导阀杆9，且内螺纹的状态便可以使得只有在转动阀杆9的时候才能够实现阀杆9的上下移动。
其中，阀杆9的顶部通过螺母安装有手轮8。手轮8的主要作用在于操作手轮8来带动阀杆9转动，增加操作便捷性。
其中，阀体1内腔的底部设置有密封环11。密封环11的主要作用在于，当阀板10向下移动并且挤压在密封环11上的时候，可以通过两者的接触挤压来实现阀体1之中上下位置的隔断，且阀板10的底部以及密封环11的顶部均设置有密封橡胶圈，以增加两者的密闭性。
其中，导向管12与阀体1的中轴线处于同于位置，且位于导向杆13的正下方，导向杆13的底部插接在导向管12的内腔。导向杆13的底部插在导向管12的内腔，其主要目的在于引导以及控制导向杆13的运动。
本事实施例中，如图1-4所示，在正常使用的时候，阀板10位于阀体1内腔的顶部，阀板10是将出水管3与阀体1相连通位置裸露出来的，这样水流便可以自阀体1的底部进入，从侧面流出。
当需要使用截止阀进行截流的时候，直接操作手轮8，手轮8带动其上的阀杆9转动，阀杆9转动的时候不断地向下运动，继而推送着阀板10不断地在阀体1之中向下运动，直至将阀板10与密封环11相挤压接触，在这一过程中，阀板10只有向下运动的动作没有转动的动作发生，并且导向杆13的一端始终位于导向管12之中，并且随着阀板10不断沿着导向管12向下运动，这样在阀板10向下运动关闭阀门的时候，便可以保持位置的固定，不会发生倾斜以及晃动的问题，从而可以避免阀板磨损造成密封性差的问题出现。
实施例
导向管12的底部插接有密封塞14。
其中，导向管12的内腔与进水管2的内腔相连通，且位于进水管2的底部位置，首先正常使用节流阀的时候，可以起到对节流阀内部的密封结构进行运动位置的引导，当不使用的时候，或者是需要对节流阀内部进行清洗的时候，直接关闭水闸，或者是以小水流的形式开启，之后将密封塞14取下，节流阀本身处于关闭的状态，这样水流便只能够从导向杆12与导向管13之间的缝隙排出，这样的过程便可以将节流阀内部沉积残留的污垢排出去，实现对节流阀内部的清理，避免造成污垢堵塞影响流量。
综上所述，该截止阀，通过带有导向管以及导向杆的设计和使用，没这样节流阀在操作关闭或者是打开的过程中，内部的阀板密封结构便不会发生晃动以及偏移，从而降低磨损，提高了节流阀的使用时长以及自身密封性不容易发生变化；通过导向管以及密封塞的设计和使用，当节流阀关闭的时候，内部的小水流便只能够沿着导向杆以及导向管之间的缝隙流出，取下密封塞之后，节流阀之中的污垢便可以随着水流排出，这样可以避免节流阀内部污垢积累造成堵塞影响流量的问题发生。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种截止阀，包括阀体（1）、进水管（2）、法兰盘（4）、填料结构（5）、阀杆（9）、阀板（10）、导向管（12）以及导向杆（13），其特征在于：所述法兰盘（4）固定安装在阀体（1）的顶部，所述填料结构（5）安装在法兰盘（4）的顶部，所述阀杆（9）贯穿式安装在阀体（1）的内腔之中，所述阀板（10）安装在阀杆（9）的地步，所述进水管（2）设置在阀体（1）的左侧，所述导向管（12）设置在进水管（2）的地步，所述导向杆（13）固定安装在阀板（10）的底部。
2.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于：所述阀体（1）的右侧设置有出水管（3），所述进水管（2）以及出水管（3）的侧面均固定安装有法兰盘（4）。
3.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于：所述填料结构（5）的外壁上固定连接有支架（6），所述支架（6）的顶部固定连接有限位结构（7）。
4.根据权利要求3所述的一种截止阀，其特征在于：所述限位结构（7）为内螺纹结构，且所述限位结构（7）为T形结构。
5.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于：所述阀杆（9）的顶部通过螺母安装有手轮（8）。
6.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于：所述阀体（1）内腔的底部设置有密封环（11）。
7.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于：所述导向管（12）与阀体（1）的中轴线处于同于位置，且位于导向杆（13）的正下方，所述导向杆（13）的底部插接在导向管（12）的内腔。
8.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于：所述导向管（12）的底部插接有密封塞（14）。
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