CN219529577U - 一种耐磨性较好的直线导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及直线导轨领域，公开了一种耐磨性较好的直线导轨，包括轨体，所述轨体的两侧开设有滑槽，所述轨体的顶部滑动连接有滑动块，所述滑动块与轨体垂直的一面设置有润滑机构，所述润滑机构包括固定块，所述滑动块的两侧对称可拆卸连接有两个固定块，四个所述固定块的内部均开设有固定槽，四个所述固定槽的内部均安装有润滑海绵，四个所述固定块的顶部均开设有注油孔，本实用新型中，实现对直线导轨中可能出现的灰尘等进行擦拭，确保了直线导轨运行的安全性，减少了直线导轨在使用中的摩擦，同时运行中对直线导轨进行涂抹矿物油的保养，避免了直线导轨的锈蚀氧化，延长了直线导轨的使用寿命。

Description

一种耐磨性较好的直线导轨

技术领域

本实用新型涉及直线导轨领域，尤其涉及一种耐磨性较好的直线导轨。

背景技术

直线导轨是用于高精或高速直线往复运动场合，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，直线导轨一般是使用在对精度要求比较高的工作场景中，例如医疗器械，机床等，在工作过程中，需要注意保持直线导轨轨道面的清洁，即使是微小灰尘颗粒进入导轨，也会导致直线导轨各接触面之间的摩擦加大，增加导轨的磨损，振动和噪声，并且直线导轨长期暴露在空气中，空气中的水分会加速直线导轨的氧化锈蚀，缩短直线导轨的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨性较好的直线导轨，直线导轨运行中，实现对直线导轨中可能出现的灰尘等进行擦拭，确保了直线导轨运行的安全性，减少了直线导轨在使用中的摩擦，同时运行中对直线导轨进行涂抹矿物油的保养，避免了直线导轨的锈蚀氧化，延长了直线导轨的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种耐磨性较好的直线导轨，包括轨体，所述轨体的两侧开设有滑槽，所述轨体的顶部滑动连接有滑动块，所述滑动块与轨体垂直的一面设置有润滑机构；

所述润滑机构包括固定块，所述滑动块的两侧对称可拆卸连接有两个固定块，四个所述固定块的内部均开设有固定槽，四个所述固定槽的内部均安装有润滑海绵，四个所述固定块的顶部均开设有注油孔；

通过上述技术方案，使用前，工作人员先将矿物油通过注油孔注入润滑海绵内部，从而使得润滑海绵被矿物油浸润，然后滑动块在滑槽内滑动，润滑海绵跟随滑动块滑动，从而对滑槽的内壁的表面进行涂抹矿物油，从而减少了直线滑轨在运行中的磨损，延长了直线导轨的使用寿命。

进一步地，四个所述固定块靠近滑动块的一侧均固定连接有限位块，四个所述限位块的顶部均开设有限位孔，所述滑动块的两侧对称开设有两个限位槽，所述限位块靠近滑动块的一端延伸至限位槽的内部所述滑动块的上方对称设置有升降板，两个所述升降板的底部两侧均对称固定连接有滑杆，四个所述滑杆的底部贯穿滑动块的内部且延伸至限位孔的内部，两个所述升降板的内部均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端延伸至滑动块的内部且与滑动块的内部螺纹连接；

通过上述技术方案，当需要更换海绵时，工作人员通过逆时针旋转螺栓，从而带动升降板上升，进而滑杆从滑动块内部上升，从而使滑杆从限位孔内部滑出，进而工作人员可以将限位块从限位槽内部滑出，进而使固定块脱离滑动块，然后工作人员将润滑海绵取下，更换新的润滑海绵。

进一步地，所述滑杆的尺寸大小与限位孔的尺寸大小相符合，滑杆与滑动块的内部滑动连接；

通过上述技术方案，滑杆的尺寸与限位孔尺寸相符合，可以使滑杆在限位孔内部滑动更加顺畅。

进一步地，润滑海绵的尺寸大小与滑槽的尺寸大小相符合；

通过上述技术方案，润滑海绵的尺寸与滑槽的尺寸相符合，可以使直线滑轨在运行时，润滑海绵可以紧贴滑槽内壁，从而实现对滑槽内壁的润滑，使直线滑轨运行的更加顺滑。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，使用前，工作人员先将矿物油通过注油孔注入润滑海绵内部，从而使得润滑海绵被矿物油浸润，然后滑动块在滑槽内滑动，润滑海绵跟随滑动块滑动，从而对滑槽的内壁的表面进行涂抹矿物油，从而减少了直线滑轨在运行中的磨损，延长了直线导轨的使用寿命。

2、本实用新型中，当需要更换海绵时，工作人员通过逆时针旋转螺栓，从而带动升降板上升，进而滑杆从滑动块内部上升，从而使滑杆从限位孔内部滑出，进而工作人员可以将限位块从限位槽内部滑出，进而使固定块脱离滑动块，然后工作人员将润滑海绵取下，更换新的润滑海绵。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐磨性较好的直线导轨的立体图；

图2为本实用新型提出的一种耐磨性较好的直线导轨固定块拆卸后的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐磨性较好的直线导轨图1的A处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种耐磨性较好的直线导轨的图2的B处的放大图。

图例说明：

1、轨体；2、滑动块；3、滑槽；4、升降板；5、螺栓；6、滑杆；7、润滑机构；701、固定块；702、润滑海绵；703、固定槽；704、限位块；705、限位槽；706、限位孔；707、注油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐磨性较好的直线导轨，包括轨体1，轨体1的两侧开设有滑槽3，轨体1的顶部滑动连接有滑动块2，滑动块2与轨体1垂直的一面设置有润滑机构7；

润滑机构7包括固定块701，滑动块2的两侧对称可拆卸连接有两个固定块701，四个固定块701的内部均开设有固定槽703，四个固定槽703的内部均安装有润滑海绵702，四个固定块701的顶部均开设有注油孔707，工作人员先将矿物油通过注油孔707注入润滑海绵702内部，从而使得润滑海绵702被矿物油浸润，然后滑动块2在直线滑轨上滑动，润滑海绵702跟随滑动块2在滑槽3内部滑动，润滑海绵702在滑动过程中，可以将细小的灰尘颗粒进行擦除，同时润滑海绵702可以对滑槽3的内壁进行涂抹矿物油，进而减少了直线滑轨在运行中的磨损，延长了直线导轨的使用寿命。

四个固定块701靠近滑动块2的一侧均固定连接有限位块704，四个限位块704的顶部均开设有限位孔706，滑动块2的两侧对称开设有两个限位槽705，限位块704靠近滑动块2的一端延伸至限位槽705的内部，滑动块2的上方对称设置有升降板4，两个升降板4的底部两侧均对称固定连接有滑杆6，四个滑杆6的底部贯穿滑动块2的内部且延伸至限位孔706的内部，两个升降板4的内部均螺纹连接有螺栓5，螺栓5的一端延伸至滑动块2的内部且与滑动块2的内部螺纹连接，滑杆6的尺寸大小与限位孔706的尺寸大小相符合，润滑海绵702的尺寸大小与滑槽3的尺寸大小相符合，工作人员首先通过逆时针旋转螺栓5，从而带动升降板4上升，进而滑杆6从滑动块2内部上升，从而使滑杆6从限位孔706内部滑出，进而工作人员可以将限位块704从限位槽705内部滑出，进而使固定块701脱离滑动块2，然后工作人员将润滑海绵702取下，更换新的润滑海绵702。

工作原理：使用直线滑轨之前，工作人员首先通过逆时针旋转螺栓5，从而带动升降板4上升，进而滑杆6从滑动块2内部上升，从而使滑杆6从限位孔706内部滑出，进而工作人员可以将限位块704从限位槽705内部抽出，进而使固定块701脱离滑动块2，然后工作人员将润滑海绵702取下，更换新的润滑海绵702后，将限位块704重新插入限位槽705内部，然后将螺栓5顺时针旋转，使得滑杆6向下插入限位孔706内部，从而将固定块701固定，使得润滑海绵702贴合在滑槽3的内部，然后工作人员启动外界控制器，滑动块2在直线滑轨上方滑动，从而使润滑海绵702在滑槽3内部滑动，进而对滑槽3内部的细小灰尘颗粒进行擦拭，同时润滑海绵702可以对滑槽3的内壁进行涂抹矿物油。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐磨性较好的直线导轨，包括轨体(1)，其特征在于：所述轨体(1)的两侧开设有滑槽(3)，所述轨体(1)的顶部滑动连接有滑动块(2)，所述滑动块(2)与轨体(1)垂直的一面设置有润滑机构(7)；

所述润滑机构(7)包括固定块(701)，所述滑动块(2)的两侧对称可拆卸连接有两个固定块(701)，四个所述固定块(701)的内部均开设有固定槽(703)，四个所述固定槽(703)的内部均安装有润滑海绵(702)，四个所述固定块(701)的顶部均开设有注油孔(707)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨性较好的直线导轨，其特征在于：四个所述固定块(701)靠近滑动块(2)的一侧均固定连接有限位块(704)，四个所述限位块(704)的顶部均开设有限位孔(706)，所述滑动块(2)的两侧对称开设有两个限位槽(705)，所述限位块(704)靠近滑动块(2)的一端延伸至限位槽(705)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨性较好的直线导轨，其特征在于：所述滑动块(2)的上方对称设置有升降板(4)，两个所述升降板(4)的底部两侧均对称固定连接有滑杆(6)，四个所述滑杆(6)的底部贯穿滑动块(2)的内部且延伸至限位孔(706)的内部，两个所述升降板(4)的内部均螺纹连接有螺栓(5)，所述螺栓(5)的一端延伸至滑动块(2)的内部且与滑动块(2)的内部螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨性较好的直线导轨，其特征在于：所述滑杆(6)的尺寸大小与限位孔(706)的尺寸大小相符合。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨性较好的直线导轨，其特征在于：所述润滑海绵(702)的尺寸大小与滑槽(3)的尺寸大小相符合。

6.根据权利要求3所述的一种耐磨性较好的直线导轨，其特征在于：所述滑杆(6)与滑动块(2)的内部滑动连接。