CN219527625U - 一种冲孔扩底灌注桩的扩底装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种冲孔扩底灌注桩的扩底装置，其包括主轴和扩底架，所述扩底架设置在主轴上，所述主轴的一端转动设置有钻头，所述主轴上设置有驱使钻头转动的双轴电机，所述双轴电机的一输出轴与钻头同轴固定连接，所述钻头靠近主轴的一端固定设置有环形块，所述环形块套设在主轴上且与主轴转动连接，所述环形块上且沿环形块的周向开设有环形槽；所述主轴内开设有输送口，所述主轴的外侧壁开设有与输送口连通的排料口，且所述排料口与环形槽连通，所述输送口内设置有用与将泥土运离灌注桩的运输组件。本申请减轻施工人员的劳动强度的效果。

Description

一种冲孔扩底灌注桩的扩底装置

技术领域

本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种冲孔扩底灌注桩的扩底装置。

背景技术

扩底桩是桩底的直径大于上部桩身直径的灌装柱，单桩承载力比桩身直径的承载力有较大提高，钻孔扩底灌注桩是--种比较新的施工方法，是钻孔灌注桩的一种改进和创新，钻孔所达到所要求的持力层后，再在桩端换用特殊的钻头将桩端的直径扩大，从而使桩的极限承载力比没有扩大头的灌注桩的极限承载力有较大幅度的增长。

目前，冲孔扩底灌注桩的扩底装置一般包括轴杆、固定在轴杆上的钻头以及滑动在扩底架；在对灌注桩进行扩底时，施工人员将扩底装置均放置入灌注桩内，钻头所达到所要求的持力层后，并通过打开扩底架将桩端的直径扩大，之后再将扩底装置从灌注桩中取出。

但是，施工人员扩底架进行扩底时，四周的泥土会累积在钻头上，钻头移动困难，在将扩底装置从灌注桩内取出时，施工人员难以将钻头取出，劳动强度大。

实用新型内容

为了减轻施工人员的劳动强度，本申请提供一种冲孔扩底灌注桩的扩底装置。

本申请提供的一种冲孔扩底灌注桩的扩底装置，采用如下的技术方案：

一种冲孔扩底灌注桩的扩底装置，包括包括主轴和扩底架，所述扩底架设置在主轴上，所述主轴的一端转动设置有钻头，所述主轴上设置有驱使钻头转动的双轴电机，所述双轴电机的一输出轴与钻头同轴固定连接，所述钻头靠近主轴的一端固定设置有环形块，所述环形块套设在主轴上且与主轴转动连接，所述环形块上且沿环形块的周向开设有环形槽；所述主轴内开设有输送口，所述主轴的外侧壁开设有与输送口连通的排料口，且所述排料口与环形槽连通，所述输送口内设置有用与将泥土运离灌注桩的运输组件。

通过采用上述技术方案，在对灌注桩进行扩底时，施工人员将扩底装置均放置入灌注桩内，钻头所达到所要求的持力层后，并通过打开扩底架将桩端的直径扩大；在扩底架扩大桩端的直径时，四周的泥土掉落至环形块的环形槽内，且通过双轴电机驱使钻头和环形块均转动，转动时泥土通过排料口运输至输送口内，并通过运输口内的运输组件将泥土运离灌注桩；从而四周的泥土在一定程度上不会累积在钻头上，从而在将扩底装置从灌注桩内取出时，减轻施工人员的劳动强度。

可选的，所述运输组件包括螺旋输送轴和螺旋输送叶，所述螺旋输送轴转动设置在输送口内，所述螺旋输送叶环绕设置在螺旋输送轴的外侧壁上，且所述双轴电机用于驱使螺旋输送轴旋转，所述双轴电机的另一输出轴与螺旋输送轴同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，通过双轴电机驱使螺旋输送轴旋转，螺旋输送轴转动的同时带动螺旋输送叶在输送口内转动，从而便于将输送口内的泥土运离灌注桩。

可选的，所述排料口处的侧壁固定设置有刮板，所述刮板远离主轴的一端用于与环形槽的内侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，通过刮板的设置，且刮板固定在主轴的外侧壁上，在环形块转动时，刮板将环形槽内泥土刮至排料接口内，便于泥土排至输送口内。

可选的，所述刮板与主轴可拆卸连接，所述刮板上设置有将刮板固定在主轴外侧壁上的固定件。

通过采用上述技术方案，刮板在长期使用下粘附有过多的泥土，施工人员松开固定件，将刮板从主轴上取下，并对刮板进行清理，之后再将清理后的刮板通过固定件固定主轴上，增加实用性。

可选的，所述扩底架包括第一扩展臂和第二扩展臂，所述主轴上套设有第一安装筒和第二安装筒，所述第一安装筒在主轴上沿靠近或远离钻头的方向滑动，所述第一扩展臂的一端铰接在第一安装筒的外侧壁上，所述第一扩展臂的另一端与第二扩展臂铰接，所述第二扩展臂远离第一扩展壁的一端铰接在第二安装筒的外侧壁上，所述第二安装筒与环形块固定连接，所述主轴上设置有驱使第一安装筒滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在钻头所达到所要求的持力层后，通过驱动组件驱使安装筒朝靠近钻头的方向滑动，从而驱使第一扩展臂和第二扩展壁折叠，达到一定角度后，通过双轴电机驱使环形块转动，环形块转动的同时，第二安装筒、第一扩展臂、第二扩展臂以及第一安装筒均在主轴上转动，从而将桩端的直径扩大。

可选的，所述驱动组件包括往复丝杠和驱动源，所述主轴的外侧壁上且沿主轴的轴向设置有放置块，所述往复丝杠转动设置在放置块上，所述第一安装筒上沿往复丝杠的长度方向开设有螺纹孔，所述往复丝杠穿设于螺纹孔内且与第一安装筒螺纹连接，所述驱动源用于驱使往复丝杠转动。

通过采用上述技术方案，通过驱动源驱使往复丝杠转动，往复丝杠转动的同时带动第一安装筒在主轴上沿靠近或远离钻头的方向滑动，从而驱使第一扩展臂以及第二扩展臂折叠或均竖直，从而便于施工人员施工。

可选的，所述第一安装筒的两端侧壁均固定设置有波纹管，一所述波纹管远离第一安装筒的一端固定设置在放置块的侧壁上，另一所述波纹管远离第一安装筒的一端固定设置在第二安装筒的侧壁上。

通过采用上述技术方案，通过波纹管的设置，在一定程度上防止泥土影响丝杠转动，导致第一安装筒无法滑动，进而导致第一扩展臂和第二扩展臂无法折叠。

可选的，所述第一扩展臂和第二扩展臂上均固定设置有多个固定块，所述固定块用于与灌注桩侧壁抵接，且每个所述固定块上均设置有尖刺。

通过采用上述技术方案，通过第一扩展臂和第二扩展臂上的固定块的尖刺设置，便于在第一扩展臂和第二扩展臂折叠时扩大灌注桩的直径。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对灌注桩进行扩底时，施工人员将扩底装置均放置入灌注桩内，钻头所达到所要求的持力层后，并通过打开扩底架将桩端的直径扩大；在扩底架扩大桩端的直径时，四周的泥土掉落至环形块的环形槽内，且通过双轴电机驱使钻头和环形块均转动，转动时泥土通过排料口运输至输送口内，并通过运输口内的运输组件将泥土运离灌注桩；从而四周的泥土在一定程度上不会累积在钻头上，从而在将扩底装置从灌注桩内取出时，减轻施工人员的劳动强度；

2.通过刮板的设置，且刮板固定在主轴的外侧壁上，在环形块转动时，刮板将环形槽内泥土刮至排料接口内，便于泥土排至输送口内；

3.在钻头所达到所要求的持力层后，通过驱动组件驱使安装筒朝靠近钻头的方向滑动，从而驱使第一扩展臂和第二扩展壁折叠，达到一定角度后，通过双轴电机驱使环形块转动，环形块转动的同时，第二安装筒、第一扩展臂、第二扩展臂以及第一安装筒均在主轴上转动，从而将桩端的直径扩大。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的整体结构剖视图，主要用于表示双轴电机；

图3是本申请实施例的部分结构放大图，主要用于表示刮板；

图4是本申请实施例的部分结构放大图，主要用于表示螺旋输送叶。

附图标记说明：1、主轴；11、输送口；111、螺旋输送轴；112、螺旋输送叶；12、排料口；13、送料口；14、刮板；141、固定螺栓；2、扩底架；21、第一扩展臂；22、第二扩展臂；23、固定块；24、斜刺；3、钻头；31、双轴电机；32、环形块；321、环形槽；4、第一安装筒；41、第二安装筒；42、固定架；43、往复丝杠；44、驱动电机；45、波纹管；46、放置块；47、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冲孔扩底灌注桩的扩底装置。参照图1和图2，包括主轴1和扩底架2，扩底架2活动设置在主轴1的外侧壁上，主轴1内且沿主轴1的轴向开设有输送口11，主轴1的一端外侧壁开设有与输送口11连通的排料口12，主轴1的另一端外侧壁开设有与输送口11连通的送料口13，送料口13的开设用于将泥土运离输送口11内，主轴1的一端转动设置有钻头3，主轴1上设置有驱使钻头3转动的双轴电机31，双轴电机31的一输出轴与钻头3的轴心同轴固定连接，钻头3靠近主轴1的一端固定设置有环形块32，环形块32套设在主轴1上且与主轴1转动连接，主轴1的外侧壁上且沿主轴1的周向开设有第一滑槽，环形块32的内侧壁固定设置有第一滑圈，第一滑圈转动在第一滑槽内；环形块32上且沿环形块32的周向开设有环形槽321，环形槽321的底壁倾斜设置，环形槽321的底壁沿逐渐靠近钻头3的方向逐渐靠近主轴1，且排料口12与环形槽321连通。

参照图2和图4，输送口11内设置有用与将泥土运离灌注桩的运输组件，运输组件包括螺旋输送轴111和螺旋输送叶112，螺旋输送轴111竖直设置在输送口11内，且螺旋输送轴111转动设置在输送口11内，螺旋输送叶112环绕设置在螺旋输送轴111的外侧壁上，螺旋输送叶112的远离螺旋输送的一端与输送口11的侧壁转动连接，且双轴电机31用于驱使螺旋输送轴111旋转，双轴电机31的另一输出轴与螺旋输送轴111同轴固定连接。

参照图1和图3，排料口12处的侧壁固定设置有刮板14，刮板14与环形槽321相适配，刮板14远离主轴1的一端用于与环形槽321的内侧壁抵接；刮板14与主轴1可拆卸连接，刮板14上设置有将刮板14固定在主轴1外侧壁上的固定件，固定件包括固定螺栓141，刮板14上固定设置有耳板，耳板上开设有供固定螺栓141穿过的通孔，主轴1的外侧壁上开设有螺栓孔，螺栓孔与固定螺栓141相适配，刮板14通过固定螺栓141与主轴1螺纹连接。

参照图1、图2和图4，扩底架2包括第一扩展臂21和第二扩展臂22，主轴1上套设有第一安装筒4和第二安装筒41，第一安装筒4和第二安装筒41的大小形状相同，第一安装筒4在主轴1上沿主轴1的轴向滑动，主轴1的外侧壁上且沿主轴1的周向开设有第二滑槽，第二安装筒41的内侧壁固定设置有第二滑圈，第二滑圈转动在第二滑槽内，且第二安装筒41的底壁上固定设置有固定架42，固定架42远离第二安装筒41的一端与环形块32固定连接；第一扩展臂21的一端铰接在第一安装筒4的底壁上，第一扩展臂21的另一端与第二扩展臂22铰接，第二扩展臂22远离第一扩展壁的一端铰接在第二安装筒41的顶壁上。

参照图1、图2和图4，第一扩展臂21靠近第一扩展臂21与第二扩展壁之间的铰接轴处设置有两个斜刺24，第二扩展臂22靠近第一扩展臂21与第二扩展壁之间的铰接轴处设置有一个斜刺24，且第一扩展臂21与第二扩展壁上均开设有放置斜刺24的斜刺24槽；第一扩展臂21和第二扩展臂22上均固定设置有多个固定块23，固定块23用于与灌注桩侧壁抵接，且每个固定块23上均设置有尖刺。

参照图1、图2和图4，主轴1上设置有驱使第一安装筒4滑动的驱动组件，驱动组件包括往复丝杠43和驱动源，主轴1的外侧壁上且沿主轴1的轴向设置有放置块46，放置块46设置为环形状，主轴1的外侧壁上且沿主轴1的周向开设有第三滑槽，放置块46的内侧壁固定设置有第三滑圈，第三滑圈转动在第三滑槽内，从而放置块46滑动设置在主轴1的外侧壁上；往复丝杠43竖直设置在主轴1的外壁上，且往复丝杠43的一端转动设置在放置块46上，往复丝杠43的另一端转动设置在第二安装筒41上，第一安装筒4上沿往复丝杠43的长度方向开设有螺纹孔，往复丝杠43穿设于螺纹孔内且与第一安装筒4螺纹连接，驱动源用于驱使往复丝杠43转动，驱动源包括驱动电机44，驱动电机44固定设置在放置块46的外侧壁上，驱动电机44的输出轴与往复丝杠43同轴固定连接；放置块46的外侧壁上固定设置有导向杆47，导向杆47的另一端固定设置在第二安装筒41上，导向杆47竖直设置在主轴1的外壁上，第一安装筒4上沿导向杆47的长度方向开设有透孔，导向杆47穿设于透孔内与第一安装筒4滑动连接。

参照图1、图2和图4，第一安装筒4的两端侧壁均固定设置有波纹管45，波纹管45将往复丝杠43包覆在内，一波纹管45远离第一安装筒4的一端固定设置在放置块46的侧壁上，另一波纹管45远离第一安装筒4的一端固定设置在第二安装筒41的侧壁上。

本申请实施例一种冲孔扩底灌注桩的扩底装置的实施原理为：在对灌注桩进行扩底时，施工人员将扩底装置均放置入灌注桩内，钻头3所达到所要求的持力层后，并通过打开扩底架2将桩端的直径扩大；在扩底架2扩大桩端的直径时，四周的泥土掉落至环形块32的环形槽321内，且通过双轴电机31驱使钻头3和环形块32均转动；通过刮板14的设置，且刮板14固定在主轴1的外侧壁上，在环形块32转动时，刮板14将环形槽321内泥土刮至排料接口内，便于泥土排至输送口11内泥土通过排料口12运输至输送口11内，并通过双轴电机31驱使螺旋输送轴111旋转，螺旋输送轴111转动的同时带动螺旋输送叶112在输送口11内转动，将输送口11内的泥土运离灌注桩；从而四周的泥土在一定程度上不会累积在钻头3上，从而在将扩底装置从灌注桩内取出时，减轻施工人员的劳动强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲孔扩底灌注桩的扩底装置，其特征在于：包括主轴(1)和扩底架(2)，所述扩底架(2)设置在主轴(1)上，所述主轴(1)的一端转动设置有钻头(3)，所述主轴(1)上设置有驱使钻头(3)转动的双轴电机(31)，所述双轴电机(31)的一输出轴与钻头(3)同轴固定连接，所述钻头(3)靠近主轴(1)的一端固定设置有环形块(32)，所述环形块(32)套设在主轴(1)上且与主轴(1)转动连接，所述环形块(32)上且沿环形块(32)的周向开设有环形槽(321)；所述主轴(1)内开设有输送口(11)，所述主轴(1)的外侧壁开设有与输送口(11)连通的排料口(12)，且所述排料口(12)与环形槽(321)连通，所述输送口(11)内设置有用与将泥土运离灌注桩的运输组件。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔扩底灌注桩的扩底装置，其特征在于：所述运输组件包括螺旋输送轴(111)和螺旋输送叶(112)，所述螺旋输送轴(111)转动设置在输送口(11)内，所述螺旋输送叶(112)环绕设置在螺旋输送轴(111)的外侧壁上，且所述双轴电机(31)用于驱使螺旋输送轴(111)旋转，所述双轴电机(31)的另一输出轴与螺旋输送轴(111)同轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种冲孔扩底灌注桩的扩底装置，其特征在于：所述排料口(12)处的侧壁固定设置有刮板(14)，所述刮板(14)远离主轴(1)的一端用于与环形槽(321)的内侧壁抵接。

4.根据权利要求3所述的一种冲孔扩底灌注桩的扩底装置，其特征在于：所述刮板(14)与主轴(1)可拆卸连接，所述刮板(14)上设置有将刮板(14)固定在主轴(1)外侧壁上的固定件。

5.根据权利要求1所述的一种冲孔扩底灌注桩的扩底装置，其特征在于：所述扩底架(2)包括第一扩展臂(21)和第二扩展臂(22)，所述主轴(1)上套设有第一安装筒(4)和第二安装筒(41)，所述第一安装筒(4)在主轴(1)上沿靠近或远离钻头(3)的方向滑动，所述第一扩展臂(21)的一端铰接在第一安装筒(4)的外侧壁上，所述第一扩展臂(21)的另一端与第二扩展臂(22)铰接，所述第二扩展臂(22)远离第一扩展壁的一端铰接在第二安装筒(41)的外侧壁上，所述第二安装筒(41)与环形块(32)固定连接，所述主轴(1)上设置有驱使第一安装筒(4)滑动的驱动组件。

6.根据权利要求5所述的一种冲孔扩底灌注桩的扩底装置，其特征在于：所述驱动组件包括往复丝杠(43)和驱动源，所述主轴(1)的外侧壁上且沿主轴(1)的轴向设置有放置块(46)，所述往复丝杠(43)转动设置在放置块(46)上，所述第一安装筒(4)上沿往复丝杠(43)的长度方向开设有螺纹孔，所述往复丝杠(43)穿设于螺纹孔内且与第一安装筒(4)螺纹连接，所述驱动源用于驱使往复丝杠(43)转动。

7.根据权利要求6所述的一种冲孔扩底灌注桩的扩底装置，其特征在于：所述第一安装筒(4)的两端侧壁均固定设置有波纹管(45)，一所述波纹管(45)远离第一安装筒(4)的一端固定设置在放置块(46)的侧壁上，另一所述波纹管(45)远离第一安装筒(4)的一端固定设置在第二安装筒(41)的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种冲孔扩底灌注桩的扩底装置，其特征在于：所述第一扩展臂(21)和第二扩展臂(22)上均固定设置有多个固定块(23)，所述固定块(23)用于与灌注桩侧壁抵接，且每个所述固定块(23)上均设置有尖刺。