CN219527323U - 一种高抗震盆式支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于桥梁建造技术领域，尤其为一种高抗震盆式支座，针对吸现有设备采用单一结构进行减震，导致抗疲劳强度较低，易出现断裂的问题，现提出如下方案，其包括一种高抗震盆式支座，包括支座壳，支座壳的顶部周侧等距通过螺栓安装有若干减震侧杆，支座壳的顶部通过螺栓安装有减震杆，支座壳的内部顶端安装有阻尼板，阻尼板的底端通过螺栓安装有上扣板，上扣板的底端均匀铸造有若干卡接块一，若干卡接块一之间均卡接有若干卡接块二，若干卡接块二的底端铸造有同一个下扣板。本实用新型通过在支座壳的顶部通过螺栓安装四个减震侧杆与一个减震杆，使得共同进行减震行为，增加整体的抗疲劳强度，避免出现断裂的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁建造技术领域，尤其涉及一种高抗震盆式支座。
背景技术
随着桥梁技术的发展，支座的种类也得到了很大的发展，产生了抗震型支座、调高型支座，而现代对减震支座的需求是最多的。
现有设备采用单一结构进行减震，导致抗疲劳强度较低，易出现断裂的问题，因此我们提出了一种高抗震盆式支座用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决易断裂的缺点，而提出的一种高抗震盆式支座。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高抗震盆式支座，包括支座壳，所述支座壳的顶部周侧等距通过螺栓安装有若干减震侧杆，所述支座壳的顶部通过螺栓安装有减震杆，所述支座壳的内部顶端安装有阻尼板，所述阻尼板的底端通过螺栓安装有上扣板，所述上扣板的底端均匀铸造有若干卡接块一，若干所述卡接块一之间均卡接有若干卡接块二，若干所述卡接块二的底端铸造有同一个下扣板。
优选的，所述支座壳的内部且位于所述下扣板的底端贯穿开设有钢筋加固穿孔。
优选的，所述支座壳的内部底端通过螺栓安装有支撑底座，所述支撑底座采用铸铁制作。
优选的，所述支座壳的底端焊接有安装板，所述安装板的周侧均贯穿安装有螺栓。
优选的，四个所述减震侧杆与减震杆的顶部通过螺栓安装有同一个支座板，所述支座板为矩形实心金属板件。
优选的，所述支座板的顶部等距通过螺栓安装有若干加固板。
优选的，所述阻尼板采用橡胶制作，钢筋加固穿孔的内部开设有防滑纹。
优选的，四个所述减震侧杆的内部套接有弹簧，所述减震杆的内部通过螺栓安装有四个弹簧。
本实用新型中，所述的一种高抗震盆式支座：
1、本实用新型通过在支座壳的顶部通过螺栓安装四个减震侧杆与一个减震杆，在使用时通过四个减震侧杆与一个减震杆内部的弹簧进行减震，使得增加整体的抗疲劳强度，避免出现断裂的情况；
2、本实用新型通过设置相互卡接的上扣板与下扣板，在使用时通过上扣板底端的卡接块一与下扣板上端的卡接块二相互卡接，使得设备可以承受来自横向的作用力，增加设备的减震效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高抗震盆式支座的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高抗震盆式支座的正面的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高抗震盆式支座的A部分的结构示意图。
图中：1、支座壳；2、减震侧杆；3、减震杆；4、阻尼板；5、上扣板；6、卡接块一；7、卡接块二；8、下扣板；9、钢筋加固穿孔；10、支撑底座；11、安装板；12、支座板；13、加固板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高抗震盆式支座，包括支座壳1，支座壳1的顶部周侧等距通过螺栓安装有若干减震侧杆2，支座壳1的顶部通过螺栓安装有减震杆3，支座壳1的内部顶端安装有阻尼板4，阻尼板4的底端通过螺栓安装有上扣板5，上扣板5的底端均匀铸造有若干卡接块一6，若干卡接块一6之间均卡接有若干卡接块二7，若干卡接块二7的底端铸造有同一个下扣板8。
本实施例中，支座壳1的内部且位于下扣板8的底端贯穿开设有钢筋加固穿孔9。
采用上述方案，通过贯穿开设的钢筋加固穿孔9，在使用时将钢筋穿过钢筋加固穿孔9，将设备稳定的安装在桥墩上，增加设备的稳定性。
本实施例中，支座壳1的内部底端通过螺栓安装有支撑底座10，支撑底座10采用铸铁制作。
采用上述方案，在支座壳1的内部底端通过螺栓安装有支撑底座10，便于通过铸铁制作的支撑底座10，进行增加设备的支撑能力，避免支撑底座10被击穿。
本实施例中，支座壳1的底端焊接有安装板11，安装板11的周侧均贯穿安装有螺栓。
采用上述方案，便于通过安装板11的周侧均贯穿安装有螺栓，将设备二次加固在桥墩上，显著增加设备抵抗横向冲击力的能力，避免出现错位断裂的情况。
本实施例中，四个减震侧杆2与减震杆3的顶部通过螺栓安装有同一个支座板12，支座板12为矩形实心金属板件。
采用上述方案，通过四个减震侧杆2与减震杆3的顶部通过螺栓安装有同一个支座板12，增加设备与桥面的接触面积，减少局部的压力，避免设备的均布击穿。
本实施例中，支座板12的顶部等距通过螺栓安装有若干加固板13。
采用上述方案，通过在支座板12的顶部等距通过螺栓安装有若干加固板13，增加支座板12与桥面的摩擦力，避免桥面与支座板12产生错位。
本实施例中，阻尼板4采用橡胶制作，钢筋加固穿孔9的内部开设有防滑纹。
采用上述方案，通过橡胶制作的阻尼板4，进行有效的保护支座壳1内部各个部件的使用安全性，增加设备的使用寿命。
本实施例中，四个减震侧杆2的内部套接有弹簧，减震杆3的内部通过螺栓安装有四个弹簧。
采用上述方案，通过螺栓安装四个减震侧杆2与一个减震杆3，在使用时通过四个减震侧杆2与一个减震杆3内部的弹簧进行减震，使得增加整体的抗疲劳强度，避免出现断裂的情况。
Claims (8)
1.一种高抗震盆式支座，包括支座壳(1)，其特征在于，所述支座壳(1)的顶部周侧等距通过螺栓安装有若干减震侧杆(2)，所述支座壳(1)的顶部通过螺栓安装有减震杆(3)，所述支座壳(1)的内部顶端安装有阻尼板(4)，所述阻尼板(4)的底端通过螺栓安装有上扣板(5)，所述上扣板(5)的底端均匀铸造有若干卡接块一(6)，若干所述卡接块一(6)之间均卡接有若干卡接块二(7)，若干所述卡接块二(7)的底端铸造有同一个下扣板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高抗震盆式支座，其特征在于，所述支座壳(1)的内部且位于所述下扣板(8)的底端贯穿开设有钢筋加固穿孔(9)。
3.根据权利要求1所述的一种高抗震盆式支座，其特征在于，所述支座壳(1)的内部底端通过螺栓安装有支撑底座(10)，所述支撑底座(10)采用铸铁制作。
4.根据权利要求1所述的一种高抗震盆式支座，其特征在于，所述支座壳(1)的底端焊接有安装板(11)，所述安装板(11)的周侧均贯穿安装有螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种高抗震盆式支座，其特征在于，四个所述减震侧杆(2)与减震杆(3)的顶部通过螺栓安装有同一个支座板(12)，所述支座板(12)为矩形实心金属板件。
6.根据权利要求5所述的一种高抗震盆式支座，其特征在于，所述支座板(12)的顶部等距通过螺栓安装有若干加固板(13)。
7.根据权利要求1所述的一种高抗震盆式支座，其特征在于，所述阻尼板(4)采用橡胶制作，钢筋加固穿孔(9)的内部开设有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种高抗震盆式支座，其特征在于，四个所述减震侧杆(2)的内部套接有弹簧，所述减震杆(3)的内部通过螺栓安装有四个弹簧。
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