CN219527036U - 一种布料加工用染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料加工用染色装置，具体涉及染色装置技术领域，包括染色池，所述染色池内部均匀设置有多个染色辊，所述染色池一侧设置有收集池，所述收集池底部设置有连接管，所述连接管一端贯穿收集池并延伸至收集池内部，所述连接管另一端贯穿染色池并延伸至染色池内部，所述收集池内部设置有导流板，所述导流板顶部设置有处理机构。本实用新型通过设置处理机构，使得通过染色池与染色辊完成染色的布料在排出时可以通过处理机构对布料上多余的颜料进行去除，由于颜料得到了去除从而不仅能够避免布料在排出时出现颜料掉落在外界现象发生，而且还能够避免布料完成染色之后的平整度受到影响。

Description

一种布料加工用染色装置

技术领域

本实用新型涉及染色装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种布料加工用染色装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，布料从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类，从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布（如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布）等，还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等，在布料生产的过程中为了满足一些特殊的使用需求一般会使用到染色装置对布料进行染色。

但是现有的大部分染色装置在完成对布料进行染色之后，布料直接排出染色装置内这样的排出设置导致布料在排出时，不仅极易出现由于染色而附着的多余颜料掉落在外界，而且还影响了布料在完成染色之后的平整度，因此使得染色装置在使用时的可靠性低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种布料加工用染色装置，通过处理机构的设置，能够避免布料在完成染色之后在排出时出现颜料掉落在外界的现象，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料加工用染色装置，包括染色池，所述染色池内部均匀设置有多个染色辊，所述染色池一侧设置有收集池，所述收集池底部设置有连接管，所述连接管一端贯穿收集池并延伸至收集池内部，所述连接管另一端贯穿染色池并延伸至染色池内部，所述收集池内部设置有导流板，所述导流板顶部设置有处理机构。

在一个优选地实施方式中，所述处理机构包括固定板，所述固定板内部开设有第一通孔，固定板顶部与底部均开设有第二通孔。

在一个优选地实施方式中，所述第二通孔内部设置有多个电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆一端共同设置有连接板。

在一个优选地实施方式中，所述连接板底部设置有第一刮板，所述第一刮板顶部设置有多个挡板，多个所述挡板顶部均贯穿固定板并延伸至固定板外部。

在一个优选地实施方式中，多个所述电动伸缩杆另一端共同设置有防护壳，所述防护壳底部与固定板顶部相连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一通孔内壁均匀设置有多个第二刮板，所述第二刮板横截面形状设置为三角形。

在一个优选地实施方式中，所述连接板底部开设有卡槽，所述卡槽内部设置有卡板，所述卡板顶部设置有第一磁铁。

在一个优选地实施方式中，所述第一磁铁顶部设置有第二磁铁，所述第二磁铁顶部与卡槽内壁相连接。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设置处理机构，使得通过染色池与染色辊完成染色的布料在排出时可以通过处理机构对布料上多余的颜料进行去除，由于颜料得到了去除从而不仅能够避免布料在排出时出现颜料掉落在外界现象发生，而且还能够避免布料完成染色之后的平整度受到影响，因此使得该装置在使用时的实用性与可靠性均得到了明显的提升，且通过第一磁铁、第二磁铁与卡板相互配合将第一固板安装在其对应位置上的设置，使得第一刮板在受损需要进行更换时操作人员可以简单快捷的取下受损的第一刮板进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的处理机构结构立体示意图。

图3为本实用新型的处理机构结构剖视示意图。

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

附图标记为：1、染色池；2、染色辊；3、收集池；4、连接管；5、导流板；6、固定板；7、电动伸缩杆；8、连接板；9、第一刮板；10、挡板；11、防护壳；12、第二刮板；13、卡板；14、第一磁铁；15、第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种布料加工用染色装置，包括染色池1，染色池1内部均匀设置有多个染色辊2，染色池1一侧设置有收集池3，收集池3底部设置有连接管4，连接管4一端贯穿收集池3并延伸至收集池3内部，连接管4另一端贯穿染色池1并延伸至染色池1内部，收集池3内部设置有导流板5，导流板5顶部设置有处理机构，以便于通过收集池3收集布料上多余的颜料，通过连接管4将收集的多余颜料重新导入染色池1内。

如附图1、2、3、4所示，处理机构包括固定板6，固定板6内部开设有第一通孔，固定板6顶部与底部均开设有第二通孔，第二通孔内部设置有多个电动伸缩杆7，多个电动伸缩杆7一端共同设置有连接板8，连接板8底部设置有第一刮板9，第一刮板9顶部设置有多个挡板10，多个挡板10顶部均贯穿固定板6并延伸至固定板6外部，多个电动伸缩杆7另一端共同设置有防护壳11，防护壳11底部与固定板6顶部相连接，第一通孔内壁均匀设置有多个第二刮板12，第二刮板12横截面形状设置为三角形，以便于通过处理机构对布料上多余的颜料进行处理。

如附图4所示，连接板8底部开设有卡槽，卡槽内部设置有卡板13，卡板13顶部设置有第一磁铁14，第一磁铁14顶部设置有第二磁铁15，第二磁铁15顶部与卡槽内壁相连接，以便于通过卡板13、第一磁铁14与第二磁铁15的配合将第一刮板9安装在其对应的位置上进行使用。

本实用新型工作原理：在布料通过染色池1与染色辊2完成染色之后进入处理机构进行处理之前，先根据布料的厚度启动电动伸缩杆7通过连接板8带动第一刮板9进行移动在两个第一刮板9之间的间距与布料的厚度相匹配时即可关闭电动伸缩杆7，在这时在将布料导入两个第一刮板9之间，在布料进入两个第一刮板9之间后位于布料上多余的颜料即可通过第一刮板9刮下，刮下的颜料之后落入收集池3内部通过连接管4重新进入染色池1内，在需要对受损的第一刮板9进行更换时，只需将第一刮板9向对应的方向用力拉动使得第一磁铁14与第二磁铁15脱离连接，在这时即可将第一刮板9从其对应的位置上取下进行更换。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种布料加工用染色装置，包括染色池（1），其特征在于：所述染色池（1）内部均匀设置有多个染色辊（2），所述染色池（1）一侧设置有收集池（3），所述收集池（3）底部设置有连接管（4），所述连接管（4）一端贯穿收集池（3）并延伸至收集池（3）内部，所述连接管（4）另一端贯穿染色池（1）并延伸至染色池（1）内部，所述收集池（3）内部设置有导流板（5），所述导流板（5）顶部设置有处理机构。

2.根据权利要求1所述的一种布料加工用染色装置，其特征在于：所述处理机构包括固定板（6），所述固定板（6）内部开设有第一通孔，固定板（6）顶部与底部均开设有第二通孔。

3.根据权利要求2所述的一种布料加工用染色装置，其特征在于：所述第二通孔内部设置有多个电动伸缩杆（7），多个所述电动伸缩杆（7）一端共同设置有连接板（8）。

4.根据权利要求3所述的一种布料加工用染色装置，其特征在于：所述连接板（8）底部设置有第一刮板（9），所述第一刮板（9）顶部设置有多个挡板（10），多个所述挡板（10）顶部均贯穿固定板（6）并延伸至固定板（6）外部。

5.根据权利要求3所述的一种布料加工用染色装置，其特征在于：多个所述电动伸缩杆（7）另一端共同设置有防护壳（11），所述防护壳（11）底部与固定板（6）顶部相连接。

6.根据权利要求2所述的一种布料加工用染色装置，其特征在于：所述第一通孔内壁均匀设置有多个第二刮板（12），所述第二刮板（12）横截面形状设置为三角形。

7.根据权利要求3所述的一种布料加工用染色装置，其特征在于：所述连接板（8）底部开设有卡槽，所述卡槽内部设置有卡板（13），所述卡板（13）顶部设置有第一磁铁（14）。

8.根据权利要求7所述的一种布料加工用染色装置，其特征在于：所述第一磁铁（14）顶部设置有第二磁铁（15），所述第二磁铁（15）顶部与卡槽内壁相连接。