CN219526484U - 螺旋石英管生产用成型装置 - Google Patents
螺旋石英管生产用成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219526484U CN219526484U CN202320303354.8U CN202320303354U CN219526484U CN 219526484 U CN219526484 U CN 219526484U CN 202320303354 U CN202320303354 U CN 202320303354U CN 219526484 U CN219526484 U CN 219526484U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quartz tube
- power equipment
- supporting
- heating
- spiral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
一种螺旋石英管生产用成型装置,包括支撑平台,在支撑平台上依次安装有传动机构、加热机构、缠绕机构和冷却机构,加热机构包括用于石英管横向穿过的加热环,加热环竖向设置,在加热环的周向安装有至少3个用于对石英管加热的火焰喷头;所述缠绕机构包括支撑板和用于驱动支撑板转动的旋转动力设备,在支撑板上安装有用于对石英管进行夹持的固定夹,旋转动力设备通过升降动力设备安装在支撑平台上;所述冷却机构包括安装在缠绕机构一侧的支撑平台上的支撑轴和用于驱动支撑轴转动的摆动动力设备,在支撑轴上固定安装有支撑杆,在支撑杆上固定安装有吹风设备。本申请操作方便、效率高,有助于减少操作人员手工参与,安全性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋石英管生产技术领域,特别是一种螺旋石英管生产用成型装置。
背景技术
石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃,广泛用于电火桶、电烤火炉、电取暖器里面;目前,为了更好的满足实际的使用需求,常会对石英管进行加热,以做成所需要的形状,如螺旋形状,在进行螺旋状的石英管生产时,一般操作为边对石英管进行加热,边对石英管进行螺旋缠绕操作,从而使得石英管呈螺旋形状;现有技术中,虽然已有多种的螺旋石英管生产加工设备,但是一般都需要操作人员手工参与其中,不仅影响螺旋石英管的生产加工,而且由于生产加工时的石英管温度较高,很容易烫伤操作人员,安全隐患大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种效率高、安全性好,同时有助于减少操作人员手工参与的螺旋石英管生产用成型装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种螺旋石英管生产用成型装置,包括支撑平台,在支撑平台上依次安装有传动机构、加热机构、缠绕机构和冷却机构,传动机构包括上下并排设置的两排传动辊,在两排传动辊之间留有与石英管配合的传动间隙;所述加热机构包括用于石英管横向穿过的加热环,加热环竖向设置,在加热环的周向安装有至少3个用于对石英管加热的火焰喷头;所述缠绕机构包括支撑板和用于驱动支撑板转动的旋转动力设备,在支撑板上安装有用于对石英管进行夹持的固定夹,旋转动力设备通过升降动力设备安装在支撑平台上;所述冷却机构包括安装在缠绕机构一侧的支撑平台上的支撑轴和用于驱动支撑轴转动的摆动动力设备,在支撑轴上固定安装有支撑杆,在支撑杆上固定安装有用于对成型后的螺旋石英管进行降温冷却的吹风设备。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的螺旋石英管生产用成型装置,该装置还包括用于控制该装置整体运行的总控机构,总控机构包括控制箱和安装在控制箱内的PLC控制器,在控制箱上安装有与PLC控制器连接的触摸屏,旋转动力设备、升降动力设备、摆动动力设备和吹风设备均与PLC控制器的输出端连接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的螺旋石英管生产用成型装置,所述旋转动力设备、摆动动力设备均为电机,升降动力设备为电动推杆。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的螺旋石英管生产用成型装置,所述吹风设备为鼓风机。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的螺旋石英管生产用成型装置,所述支撑板通过固定板I安装在旋转动力设备的输出端上,在固定板I上设置有与支撑板配合的安装孔,在安装孔处的固定板I上旋装有与支撑板配合的固定螺栓。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的螺旋石英管生产用成型装置,所述旋转动力设备通过固定板II安装在升降动力设备的输出端,在固定板II上还安装有竖向设置的导向杆,在支撑平台上安装有与导向杆配合的导向套。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的螺旋石英管生产用成型装置,所述火焰喷头均外接喷火枪。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本申请通过设置总控机构来对加热机构、缠绕机构进行控制,便于自动对石英管进行加热、缠绕,以制得螺旋石英管,有助于减少操作人员手工参与,以提高效率,保证安全;
2、本申请还设置有冷却机构,能够对制得的螺旋石英管进行吹风处理,以实现螺旋石英管的快速冷却,便于快速取下螺旋石英管,同时避免烫伤操作人员。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为本实用新型的加热环的结构示意图。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图2,一种螺旋石英管生产用成型装置,包括支撑平台1,在支撑平台1上依次安装有传动机构2、加热机构5、缠绕机构8和冷却机构,传动机构2用于配合石英管的移动;加热机构5用于对石英管进行加热,使得石英管的受热部位变得柔软,便于进行缠绕,以成型出螺旋石英管;缠绕机构8用于实现石英管的转动与上下移动,为石英管的缠绕操作提供动力;冷却机构用于对成型得到的螺旋石英管进行降温冷却,以方便螺旋石英管的取下操作,保证安全;
具体的,传动机构2包括上下并排设置的两排传动辊3,在两排传动辊3之间留有与石英管配合的传动间隙4,石英管的一端横向穿过传动间隙4,延伸至缠绕机构8处,由缠绕机构8对石英管进行拉动,两排传动辊3用于上下配合,实现石英管的支撑,同时配合石英管的移动;
所述加热机构5包括用于石英管横向穿过的加热环6,加热环6竖向设置,在加热环6的周向安装有至少3个用于对石英管加热的火焰喷头7,所述火焰喷头7均外接喷火枪;加热环6的设置,便于火焰喷头7的支撑安装,同时便于设置多个火焰喷头7,以便于对石英管进行全方位均匀加热,加热效率高、效果好;火焰喷头7用于对石英管喷射火焰,实现石英管的加热,优选的,火焰喷头7均外接喷火枪;
所述缠绕机构8包括支撑板9和用于驱动支撑板9转动的旋转动力设备13,在支撑板9上安装有用于对石英管进行夹持的固定夹12,旋转动力设备13通过升降动力设备17安装在支撑平台1上;固定夹12用于对石英管的一端进行夹持固定,然后在旋转动力设备13的带动下进行转动,同时在升降动力设备17的带动下进行向上移动,以拉动经加热机构5加热后的石英管的部位,使其弯曲、缠绕,从而成型出螺旋石英管,注意,旋转动力设备13、升降动力设备17的动作不能过快,要慢一些,要与加热机构5配合好,避免石英管还没加热到位就被拉扯,保证成型质量;
所述冷却机构包括安装在缠绕机构8一侧的支撑平台1上的支撑轴18和用于驱动支撑轴18转动的摆动动力设备21,在支撑轴18上固定安装有支撑杆19,在支撑杆19上固定安装有用于对成型后的螺旋石英管进行降温冷却的吹风设备20。吹风设备20用于对成型后的螺旋石英管进行吹风,以实现其快速降温冷却;摆动动力设备21用于驱动支撑轴18转动,以带动吹风设备20转动,进而在螺旋石英管成型时,将吹风设备20转动至支撑平台1的下方,避免影响螺旋石英管的成型,在螺旋石英管横向后,再将吹风设备20转动至支撑平台1的上方,便于对螺旋石英管进行吹风降温,优选的,所述吹风设备20为鼓风机。
为了实现整个装置的整体运行,以尽量减少操作人员手工参与,该装置还包括用于控制该装置整体运行的总控机构,总控机构包括控制箱22和安装在控制箱22内的PLC控制器,在控制箱22上安装有与PLC控制器连接的触摸屏23,旋转动力设备13、升降动力设备17、摆动动力设备21和吹风设备20均与PLC控制器的输出端连接。触摸屏23用于信息显示和指令输入,便于操作人员通过触摸屏23控制PLC控制器,进而对旋转动力设备13、升降动力设备17、摆动动力设备21和吹风设备20进行控制,既方便操作,提高效率,又能够尽量避免操作人员与石英管接触,保证安全;
优选的,所述旋转动力设备13、摆动动力设备21均为电机,升降动力设备17为电动推杆,简单使用,控制方便,能够很好的满足本申请的使用需求。
其次,支撑板9的安装方式为,所述支撑板9通过固定板I10安装在旋转动力设备13的输出端上,在固定板I10上设置有与支撑板9配合的安装孔,在安装孔处的固定板I10上旋装有与支撑板9配合的固定螺栓11,通过支撑板9插装在安装孔内,并利用固定螺栓11对支撑板9进行顶紧固定,以实现支撑板9的安装,同时,通过固定螺栓11,还可调整支撑板9的位置,进而调整固定夹12的位置,以便于进行不同规格的螺旋石英管的;优选的,固定螺栓11至少设置有2个,保证支撑板9固定的牢固性、稳定性,进而有助于保证螺旋石英管的成型质量;
旋转动力设备13的安装方式为,所述旋转动力设备13通过固定板II14安装在升降动力设备17的输出端,在固定板II14上还安装有竖向设置的导向杆15,在支撑平台1上安装有与导向杆15配合的导向套16。导向杆15与导向套16的设置,能够在升降动力设备17通过固定板II14驱动旋转动力设备13上下移动时,起到导向作用,保证移动的平稳性,进而有助于保证螺旋石英管的成型质量。
Claims (7)
1.一种螺旋石英管生产用成型装置,其特征在于:包括支撑平台,在支撑平台上依次安装有传动机构、加热机构、缠绕机构和冷却机构,传动机构包括上下并排设置的两排传动辊,在两排传动辊之间留有与石英管配合的传动间隙;所述加热机构包括用于石英管横向穿过的加热环,加热环竖向设置,在加热环的周向安装有至少3个用于对石英管加热的火焰喷头;所述缠绕机构包括支撑板和用于驱动支撑板转动的旋转动力设备,在支撑板上安装有用于对石英管进行夹持的固定夹,旋转动力设备通过升降动力设备安装在支撑平台上;所述冷却机构包括安装在缠绕机构一侧的支撑平台上的支撑轴和用于驱动支撑轴转动的摆动动力设备,在支撑轴上固定安装有支撑杆,在支撑杆上固定安装有用于对成型后的螺旋石英管进行降温冷却的吹风设备。
2.根据权利要求1所述的螺旋石英管生产用成型装置,其特征在于:该装置还包括用于控制该装置整体运行的总控机构,总控机构包括控制箱和安装在控制箱内的PLC控制器,在控制箱上安装有与PLC控制器连接的触摸屏,旋转动力设备、升降动力设备、摆动动力设备和吹风设备均与PLC控制器的输出端连接。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋石英管生产用成型装置,其特征在于:所述旋转动力设备、摆动动力设备均为电机,升降动力设备为电动推杆。
4.根据权利要求1或2所述的螺旋石英管生产用成型装置,其特征在于:所述吹风设备为鼓风机。
5.根据权利要求1所述的螺旋石英管生产用成型装置,其特征在于:所述支撑板通过固定板I安装在旋转动力设备的输出端上,在固定板I上设置有与支撑板配合的安装孔,在安装孔处的固定板I上旋装有与支撑板配合的固定螺栓。
6.根据权利要求1或5所述的螺旋石英管生产用成型装置,其特征在于:所述旋转动力设备通过固定板II安装在升降动力设备的输出端,在固定板II上还安装有竖向设置的导向杆,在支撑平台上安装有与导向杆配合的导向套。
7.根据权利要求1所述的螺旋石英管生产用成型装置,其特征在于:所述火焰喷头均外接喷火枪。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320303354.8U CN219526484U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 螺旋石英管生产用成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320303354.8U CN219526484U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 螺旋石英管生产用成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219526484U true CN219526484U (zh) | 2023-08-15 |
Family
ID=87583468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320303354.8U Active CN219526484U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 螺旋石英管生产用成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219526484U (zh) |
-
2023
- 2023-02-24 CN CN202320303354.8U patent/CN219526484U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106141375B (zh) | 一种大型支撑辊堆焊工作站的操作方法 | |
CN101764471A (zh) | 一种真空浸漆电动机绕组拆线装置 | |
CN219526484U (zh) | 螺旋石英管生产用成型装置 | |
CN205392838U (zh) | 一种金属管加热喷涂装置 | |
CN208517465U (zh) | 一种新型的常规热处理炉 | |
CN114318029A (zh) | 一种铝合金熔炼用自动精炼扒渣设备 | |
CN206124205U (zh) | 玻璃钢复合管全自动翻边系统 | |
CN109366028B (zh) | 箱型梁自动焊接装置及使用方法 | |
CN208361459U (zh) | 一种收卷管易拆卸式薄膜收卷装置 | |
CN203820619U (zh) | 玻璃加热炉的炉体提升装置 | |
CN104916426B (zh) | 双头空心线圈绕线设备的加热系统及加热方法 | |
CN205501365U (zh) | 一种时效炉 | |
CN211276318U (zh) | 一种整体式铜管太阳能板成型设备 | |
CN208767156U (zh) | 一种抽屉式绕制与旋转固化为一体的装置 | |
CN210764983U (zh) | 一种钢化玻璃生产钢化炉 | |
CN116081931B (zh) | 一种利用玻璃管制作玻璃酒杯的方法及装置 | |
CN106282492B (zh) | 钻具锥螺纹及台肩面激光热处理装置 | |
CN111571797A (zh) | 一种青瓷成型工艺及其成型设备 | |
CN218666185U (zh) | 一种智能铝合金时效炉 | |
CN220853165U (zh) | 一种炉内可调导风结构 | |
CN213480964U (zh) | 一种高速线材用步进式加热炉 | |
CN218955404U (zh) | 一种触摸屏加工绝缘烘烤装置 | |
CN209276374U (zh) | 切割设备 | |
CN216891544U (zh) | 一种玄武岩纤维染色用浸染装置 | |
CN109534667A (zh) | 一种用于真空规管与集热管玻璃外管连接的装置及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |