CN216891544U - 一种玄武岩纤维染色用浸染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玄武岩纤维染色用浸染装置，包括支撑杆、浸染桶主体、辊轴、控制面板、通气管、曝气机、转动座、驱动电机、波轮、升降机构和撑开翻转装置，所述曝气机设于浸染桶主体内壁上且设于通气管上，所述波轮转动连接设于转动座上且设于驱动电机上，所述升降机构设于浸染桶主体上，所述撑开翻转装置设于升降机构上，所述升降机构包括导轨、升降螺杆、升降滑块、从动轮、支撑罩、升降电机、主动轮和传动带，所述撑开翻转装置包括保护罩、转动电机、导向杆、双向螺杆、调整滑块和缠绕辊。本实用新型属于玄武岩纤维染色装置技术领域，具体是一种浸染效果好的、功能多样的玄武岩纤维染色用浸染装置。

Description

一种玄武岩纤维染色用浸染装置

技术领域

本实用新型属于玄武岩纤维染色装置技术领域，具体是指一种玄武岩纤维染色用浸染装置。

背景技术

玄武岩纤维是以天然玄武岩拉制的连续纤维，一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能，此外，玄武岩纤维的生产工艺决定了产生的废弃物少，对环境污染小，且产品废弃后可直接在环境中降解，为了满足各种使用需求，在生产时需要对玄武岩纤维进行浸染染色，传统的浸染装置为结构简单的浸染桶，浸染效果差、效率低，为此，我们提出一种玄武岩纤维染色用浸染装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种玄武岩纤维染色用浸染装置，有效的解决了目前市场上现有的玄武岩纤维染色用浸染装置结构简单、功能单一的问题，在对染色剂进行加热、搅拌的同时，可以将玄武岩纤维撑开，以便于玄武岩纤维均匀的与染色剂接触，具体是一种浸染效果好的、功能多样的玄武岩纤维染色用浸染装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种玄武岩纤维染色用浸染装置，包括支撑杆、浸染桶主体、辊轴、控制面板、通气管、曝气机、转动座、驱动电机、波轮、升降机构和撑开翻转装置，所述浸染桶主体设于支撑杆上，所述辊轴转动连接设于浸染桶主体上，所述控制面板设于浸染桶主体上，所述通气管设于控制面板上且贯穿浸染桶主体设置，所述曝气机设于浸染桶主体内壁上且设于通气管上，所述转动座设于浸染桶主体上且设于浸染桶主体内的底部，所述驱动电机设于浸染桶主体内的底部且设于转动座内，所述波轮转动连接设于转动座上且设于驱动电机上，所述升降机构设于浸染桶主体上，所述撑开翻转装置设于升降机构上。

更好地，为了实现玄武岩纤维的升降取放功能，所述升降机构包括导轨、升降螺杆、升降滑块、从动轮、支撑罩、升降电机、主动轮和传动带，所述导轨设于浸染桶主体内壁上，所述升降螺杆一端转动连接设于导轨上，所述升降螺杆另一端转动连接设于浸染桶主体上且贯穿浸染桶主体设置，所述升降滑块滑动连接设于导轨上且螺纹连接设于升降螺杆上，所述从动轮设于升降螺杆上，所述支撑罩设于浸染桶主体上且设于浸染桶主体的底部，所述升降螺杆转动连接设于支撑罩上，所述升降电机设于支撑罩上且设于支撑罩内，所述主动轮设于升降电机上，所述传动带设于主动轮上且设于从动轮上。

为了更好的使玄武岩纤维浸染均匀，所述撑开翻转装置包括保护罩、转动电机、导向杆、双向螺杆、调整滑块和缠绕辊，所述保护罩设于升降滑块上，所述转动电机设于升降滑块上且设于保护罩内，所述转动电机贯穿保护罩设置，所述导向杆设于转动电机上，所述双向螺杆一端转动连接设于导向杆上，所述双向螺杆另一端转动连接设于导向杆上且贯穿导向杆设置，所述双向螺杆的一端设有内六角插孔，所述调整滑块滑动连接设于导向杆上且螺纹连接设于双向螺杆上，所述缠绕辊设于调整滑块上。

进一步地，所述转动座设于浸染桶主体和波轮之间，所述导轨设于浸染桶主体和导向杆之间，所述保护罩设于升降滑块和导向杆之间，所述转动电机设于保护罩和升降滑块之间，所述波轮设于导向杆和转动座之间。

进一步地，所述导轨呈一侧开口的长方体设置，所述支撑罩呈中空的长方体设置，所述导向杆呈一侧开口的长方体设置，所述保护罩呈中空的长方体设置，所述缠绕辊呈圆柱体设置。

优选地，所述转动座呈O型设置，所述升降滑块呈H型设置。

其中，所述导轨设有两组，所述升降螺杆设有两组，所述升降滑块设有两组，所述导向杆设有两组，所述双向螺杆设有两组，所述缠绕辊设有两组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种玄武岩纤维染色用浸染装置，有效的解决了目前市场上现有的玄武岩纤维染色用浸染装置结构简单、功能单一的问题，在对染色剂进行加热、搅拌的同时，可以将玄武岩纤维撑开，以便于玄武岩纤维均匀的与染色剂接触，具体是一种浸染效果好的、功能多样的玄武岩纤维染色用浸染装置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玄武岩纤维染色用浸染装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玄武岩纤维染色用浸染装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种玄武岩纤维染色用浸染装置的内部结构示意图。

其中，1、支撑杆，2、浸染桶主体，3、辊轴，4、控制面板，5、通气管，6、曝气机，7、转动座，8、驱动电机，9、波轮，10、升降机构，11、撑开翻转机构，12、导轨，13、升降螺杆，14、升降滑块，15、从动轮，16、支撑罩，17、升降电机，18、主动轮，19、传动带，20、保护罩，21、转动电机，22、导向杆，23、双向螺杆，24、调整滑块，25、缠绕辊。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种玄武岩纤维染色用浸染装置，包括支撑杆1、浸染桶主体2、辊轴3、控制面板4、通气管5、曝气机6、转动座7、驱动电机8、波轮9、升降机构10和撑开翻转装置11，所述浸染桶主体2设于支撑杆1上，所述辊轴3转动连接设于浸染桶主体2上，所述控制面板4设于浸染桶主体2上，所述通气管5设于控制面板4上且贯穿浸染桶主体2设置，所述曝气机6设于浸染桶主体2内壁上且设于通气管5上，所述转动座7设于浸染桶主体2上且设于浸染桶主体2内的底部，所述驱动电机8设于浸染桶主体2内的底部且设于转动座7内，所述波轮9转动连接设于转动座7上且设于驱动电机8上，所述升降机构10设于浸染桶主体2上，所述撑开翻转装置11设于升降机构10上。

如图1-3所示，所述升降机构10包括导轨12、升降螺杆13、升降滑块14、从动轮15、支撑罩16、升降电机17、主动轮18和传动带19，所述导轨12设于浸染桶主体2内壁上，所述升降螺杆13一端转动连接设于导轨12上，所述升降螺杆13另一端转动连接设于浸染桶主体2上且贯穿浸染桶主体2设置，所述升降滑块14滑动连接设于导轨12上且螺纹连接设于升降螺杆13上，所述从动轮15设于升降螺杆13上，所述支撑罩16设于浸染桶主体2上且设于浸染桶主体2的底部，所述升降螺杆13转动连接设于支撑罩16上，所述升降电机17设于支撑罩16上且设于支撑罩16内，所述主动轮18设于升降电机17上，所述传动带19设于主动轮18上且设于从动轮15上。

如图1-3所示，所述撑开翻转装置11包括保护罩20、转动电机21、导向杆22、双向螺杆23、调整滑块24和缠绕辊25，所述保护罩20设于升降滑块14上，所述转动电机21设于升降滑块14上且设于保护罩20内，所述转动电机21贯穿保护罩20设置，所述导向杆22设于转动电机21上，所述双向螺杆23一端转动连接设于导向杆22上，所述双向螺杆23另一端转动连接设于导向杆22上且贯穿导向杆22设置，所述双向螺杆23的一端设有内六角插孔，所述调整滑块24滑动连接设于导向杆22上且螺纹连接设于双向螺杆23上，所述缠绕辊25设于调整滑块24上。

其中，所述转动座7设于浸染桶主体2和波轮9之间，所述导轨12设于浸染桶主体2和导向杆22之间，所述保护罩20设于升降滑块14和导向杆22之间，所述转动电机21设于保护罩20和升降滑块14之间，所述波轮9设于导向杆22和转动座7之间；所述导轨12呈一侧开口的长方体设置，所述支撑罩16呈中空的长方体设置，所述导向杆22呈一侧开口的长方体设置，所述保护罩20呈中空的长方体设置，所述缠绕辊25呈圆柱体设置。

优选地，所述转动座7呈O型设置，所述升降滑块14呈H型设置；所述导轨12设有两组，所述升降螺杆13设有两组，所述升降滑块14设有两组，所述导向杆22设有两组，所述双向螺杆23设有两组，所述缠绕辊25设有两组。

具体使用时，用户将整个装置利用支撑杆1放置在水平面上并接通电源，通过通气管5向曝气机6注入高温蒸汽，用户通过控制面板4打开曝气机6，使曝气机6将高温气体输入浸染桶主体2内的浸染剂中，从而是浸染剂的温度升高，打开升降电机17，使升降电机17带动主动轮18转动，并通过传动带19带动从动轮15转动，升降螺杆13随着从动轮15的转动而转动，螺纹连接在升降螺杆13上的升降滑块14沿着导轨12的方向向上升起，根据玄武岩纤维的长度，用户将两组内六角扳手插到升降螺杆13上并同时转动两组升降螺杆13，使螺纹连接在升降螺杆13上的调整滑块24沿着导向杆22的方向滑动，从而使两组缠绕辊25之间的距离增大，打开转动电机21，使转动电机21带动导向杆22转动，从而将玄武岩纤维缠绕在缠绕辊25上，在缠绕辊25的作用下，成卷的玄武岩纤维中间呈镂空设置，在使升降电机17反向转动，从而使升降滑块14沿着导轨12的方向向下移动，将玄武岩纤维浸入浸染剂中，使驱动电机8工作带动波轮9在转动座7上转动，是浸染剂产生流动，完成对玄武岩纤维的染色，以上便是整个玄武岩纤维染色用浸染装置的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种玄武岩纤维染色用浸染装置，其特征在于：包括支撑杆、浸染桶主体、辊轴、控制面板、通气管、曝气机、转动座、驱动电机、波轮、升降机构和撑开翻转装置，所述浸染桶主体设于支撑杆上，所述辊轴转动连接设于浸染桶主体上，所述控制面板设于浸染桶主体上，所述通气管设于控制面板上且贯穿浸染桶主体设置，所述曝气机设于浸染桶主体内壁上且设于通气管上，所述转动座设于浸染桶主体上且设于浸染桶主体内的底部，所述驱动电机设于浸染桶主体内的底部且设于转动座内，所述波轮转动连接设于转动座上且设于驱动电机上，所述升降机构设于浸染桶主体上，所述撑开翻转装置设于升降机构上。

2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维染色用浸染装置，其特征在于：所述升降机构包括导轨、升降螺杆、升降滑块、从动轮、支撑罩、升降电机、主动轮和传动带，所述导轨设于浸染桶主体内壁上，所述升降螺杆一端转动连接设于导轨上，所述升降螺杆另一端转动连接设于浸染桶主体上且贯穿浸染桶主体设置，所述升降滑块滑动连接设于导轨上且螺纹连接设于升降螺杆上，所述从动轮设于升降螺杆上，所述支撑罩设于浸染桶主体上且设于浸染桶主体的底部，所述升降螺杆转动连接设于支撑罩上，所述升降电机设于支撑罩上且设于支撑罩内，所述主动轮设于升降电机上，所述传动带设于主动轮上且设于从动轮上。

3.根据权利要求2所述的一种玄武岩纤维染色用浸染装置，其特征在于：所述撑开翻转装置包括保护罩、转动电机、导向杆、双向螺杆、调整滑块和缠绕辊，所述保护罩设于升降滑块上，所述转动电机设于升降滑块上且设于保护罩内，所述转动电机贯穿保护罩设置，所述导向杆设于转动电机上，所述双向螺杆一端转动连接设于导向杆上，所述双向螺杆另一端转动连接设于导向杆上且贯穿导向杆设置，所述双向螺杆的一端设有内六角插孔，所述调整滑块滑动连接设于导向杆上且螺纹连接设于双向螺杆上，所述缠绕辊设于调整滑块上。

4.根据权利要求3所述的一种玄武岩纤维染色用浸染装置，其特征在于：所述转动座设于浸染桶主体和波轮之间，所述导轨设于浸染桶主体和导向杆之间，所述保护罩设于升降滑块和导向杆之间，所述转动电机设于保护罩和升降滑块之间，所述波轮设于导向杆和转动座之间。

5.根据权利要求4所述的一种玄武岩纤维染色用浸染装置，其特征在于：所述导轨呈一侧开口的长方体设置，所述支撑罩呈中空的长方体设置，所述导向杆呈一侧开口的长方体设置，所述保护罩呈中空的长方体设置，所述缠绕辊呈圆柱体设置。

6.根据权利要求5所述的一种玄武岩纤维染色用浸染装置，其特征在于：所述转动座呈O型设置，所述升降滑块呈H型设置。

7.根据权利要求6所述的一种玄武岩纤维染色用浸染装置，其特征在于：所述导轨设有两组，所述升降螺杆设有两组，所述升降滑块设有两组，所述导向杆设有两组，所述双向螺杆设有两组，所述缠绕辊设有两组。

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