CN220962910U - 一种扁状漆包线生产烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扁状漆包线生产烘干装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的内部底端固定安装有圆杆，所述烘干箱的内部底端转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的顶部活动安装有轴承，所述轴承的顶部固定安装有固定板，所述双向螺纹杆)与圆杆的表面皆活动安装有升降板，所述升降板的相对面皆等距离固定安装有电热管。该一种扁状漆包线生产烘干装置，在进行日常使用的过程中，通过双向螺纹杆与圆杆带动升降板进行滑动，然后通过电热管对其漆包线进行加热，对其表面的漆进行烘干，防止收纳时造成表面的涂层不均匀，使电热管产生的热量直接作用于扁状漆包线的表面，减少加热烘干箱体所需的时间，进而提高扁状漆包线的烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种扁状漆包线生产烘干装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，扁状漆包线也是漆包线的一种，漆包线在生产完成之后需要对其表面的漆进行烘干，否则在收纳过程中可能会出现涂层不均匀的现象，因此需要一种扁状漆包线生产烘干装置。
现有的扁状漆包线生产烘干装置多将漆包线置于烘干箱体内，在对其进行加热烘干，若烘干箱体的容积过大，对内部空间加热的时间会有所增加，不仅对电力资源使一种浪费，也增加了漆包线烘干的时间，且在对漆包线进行烘干时会产生有害气体，若直接排出可能会对操作人员造成人身伤害，也会造成一定的空气污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扁状漆包线生产烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的扁状漆包线生产烘干装置多将漆包线置于烘干箱体内，在对其进行加热烘干，若烘干箱体的容积过大，对内部空间加热的时间会有所增加，不仅对电力资源使一种浪费，也增加了漆包线烘干的时间，且在对漆包线进行烘干时会产生有害气体，若直接排出可能会对操作人员造成人身伤害，也会造成一定的空气污染。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扁状漆包线生产烘干装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的内部底端固定安装有圆杆，所述烘干箱的内部底端转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的顶部活动安装有轴承，所述轴承的顶部固定安装有固定板，所述双向螺纹杆与圆杆的表面皆活动安装有升降板，所述升降板的相对面皆等距离固定安装有电热管，所述底板的底部固定安装有升降电机，且升降电机的输出端贯穿底板与烘干箱的底部与双向螺纹杆固定连接。
优选的，所述烘干箱的顶部两侧皆固定安装有固定垛，所述固定垛的表面皆开设有圆槽，所述圆槽的内部转动安装有圆轴，所述圆轴的表面套设有盖板，且盖板的顶部固定安装有把手。
优选的，所述底板的顶部两端皆固定安装有竖板，所述竖板的表面皆开设有圆孔，所述圆孔的内部转动安装有卷轴，所述竖板的一端固定安装有收卷电机，且收卷电机的输出端与卷轴固定连接。
优选的，所述烘干箱的一端固定贯穿安装有净化箱，所述净化箱的相对面皆等距离固定安装有安装槽，所述安装槽的内部皆活动安装有活性炭板，且净化箱的一端固定贯穿安装有出气管。
优选的，所述净化箱的顶部活动安装有顶板，所述净化箱与顶板的顶部四个边角处皆开设有螺孔，所述螺孔的内部皆转动安装有螺栓，且螺栓与螺孔相适配。
优选的，所述底板的底部四个边角处皆固定安装有支架，所述支架的底部皆转动安装有万向轮，且烘干箱的两侧皆等距离开设有线槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该一种扁状漆包线生产烘干装置，在进行日常使用的过程中，首先通过烘干箱将漆包线置于其中，其次通过双向螺纹杆与圆杆带动升降板进行滑动，在通过升降电机提高滑动的效率，然后通过电热管对其漆包线进行加热，对其表面的漆进行烘干，防止收纳时造成表面的涂层不均匀，通过设置的升降电与升降板可带动电热管对漆包线进行加热，使电热管产生的热量直接作用于扁状漆包线的附近区域，减少加热烘干箱体所需的时间，进而提高扁状漆包线的烘干效率。
该一种扁状漆包线生产烘干装置，在进行日常使用的过程中，通过安装槽与活性炭板可对烘干扁状漆包线产生的有害气体的有害成分进行吸附，在通过出气管进行排出，减少对操作人员造成的人身伤害，也减少直接排放对空气造成的污染。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的顶板顶部结构示意图；
图3为本实用新型的烘干箱内侧结构示意图；
图4为本实用新型的净化箱内侧结构示意图。
图中：1、底板；2、烘干箱；3、把手；4、盖板；5、收卷电机；6、竖板；7、卷轴；8、圆槽；9、净化箱；10、顶板；11、固定板；12、圆孔；13、线槽；14、圆轴；15、固定垛；16、双向螺纹杆；17、轴承；18、升降板；19、电热管；20、圆杆；21、支架；22、万向轮；23、升降电机；24、螺栓；25、活性炭板；26、安装槽；27、螺孔；28、出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种扁状漆包线生产烘干装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有烘干箱2，烘干箱2可对扁状漆包线进行烘干，烘干箱2的内部底端固定安装有圆杆20，圆杆20可将升降板18的旋转运动转化为垂直升降运动，烘干箱2的内部底端转动安装有双向螺纹杆16，双向螺纹杆16的顶部活动安装有轴承17，轴承17可减少双向螺纹杆16在转动时对固定板11与盖板4造成的伤害，轴承17的顶部固定安装有固定板11，双向螺纹杆16与圆杆20的表面皆活动安装有升降板18，升降板18的相对面皆等距离固定安装有电热管19，底板1的底部固定安装有升降电机23，且升降电机23的输出端贯穿底板1与烘干箱2的底部与双向螺纹杆16固定连接，升降电机23的输出端在运行时会带动升降板18与电热管19进行滑动，烘干箱2的顶部两侧皆固定安装有固定垛15，固定垛15的表面皆开设有圆槽8，圆槽8的内部转动安装有圆轴14，圆轴14的表面套设有盖板4，盖板4可使烘干箱2处于敞开或闭合状态，在闭合状态可防止热量的流失，且盖板4的顶部固定安装有把手3，把手3方便对盖板4进行滑动。
底板1的顶部两端皆固定安装有竖板6，竖板6的表面皆开设有圆孔12，圆孔12的内部转动安装有卷轴7，竖板6的一端固定安装有收卷电机5，且收卷电机5的输出端与卷轴7固定连接，收卷电机5与卷轴7可对烘干后的扁状漆包线进行收卷，烘干箱2的一端固定贯穿安装有净化箱9，净化箱9的相对面皆等距离固定安装有安装槽26，安装槽26的内部皆活动安装有活性炭板25，活性炭板25可对有害气体成分进行吸收，且净化箱9的一端固定贯穿安装有出气管28，净化箱9的顶部活动安装有顶板10，净化箱9与顶板10的顶部四个边角处皆开设有螺孔27，螺孔27的内部皆转动安装有螺栓24，且螺栓24与螺孔27相适配，螺栓24与螺孔27可方便对活性炭板25进行更换，底板1的底部四个边角处皆固定安装有支架21，支架21的底部皆转动安装有万向轮22，支架21与万向轮22使装置的使用范围不在受到局限，增加其实用性，且烘干箱2的两侧皆等距离开设有线槽13。
工作原理：在需要对扁状漆包线进行烘干工作时，首先转动螺栓24，螺栓24会在螺孔27内进行转动，将螺栓24从螺孔27内旋出，将顶板10取下，再将活性炭板25置于安装槽26内，随后将顶板10归位，在用螺栓24进行固定，其次拉动把手3，把手3会带动盖板4进行滑动，将烘干箱2处于张开状态，随之将扁状漆包线从线槽13穿过，经过升降板18之间，再从另一侧的线槽13穿出，将收卷扁状漆包线的卷筒置于卷轴7的表面，再将漆包线与卷筒进行连接，同时将盖板4归位，启动升降电机23，升降电机23的输出端会带动双向螺纹杆16进行转动，进而带动升降板18与电热管19进行转动，圆杆20可对升降板18进行限位，使其转化为垂直升降运动，然后启动电热管19，电热管19所产生的热量可直接作用于扁状漆包线的附近区域，即可对其进行烘干，最后启动收卷电机5，收卷电机5的输出端会带动卷轴7进行转动，即可带动卷轴7表面的卷筒对烘干完成的漆包线进行收卷，增加其实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种扁状漆包线生产烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的内部底端固定安装有圆杆(20)，所述烘干箱(2)的内部底端转动安装有双向螺纹杆(16)，所述双向螺纹杆(16)的顶部活动安装有轴承(17)，所述轴承(17)的顶部固定安装有固定板(11)，所述双向螺纹杆(16)与圆杆(20)的表面皆活动安装有升降板(18)，所述升降板(18)的相对面皆等距离固定安装有电热管(19)，所述底板(1)的底部固定安装有升降电机(23)，且升降电机(23)的输出端贯穿底板(1)与烘干箱(2)的底部与双向螺纹杆(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种扁状漆包线生产烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(2)的顶部两侧皆固定安装有固定垛(15)，所述固定垛(15)的表面皆开设有圆槽(8)，所述圆槽(8)的内部转动安装有圆轴(14)，所述圆轴(14)的表面套设有盖板(4)，且盖板(4)的顶部固定安装有把手(3)。
3.根据权利要求1所述的一种扁状漆包线生产烘干装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部两端皆固定安装有竖板(6)，所述竖板(6)的表面皆开设有圆孔(12)，所述圆孔(12)的内部转动安装有卷轴(7)，所述竖板(6)的一端固定安装有收卷电机(5)，且收卷电机(5)的输出端与卷轴(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种扁状漆包线生产烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(2)的一端固定贯穿安装有净化箱(9)，所述净化箱(9)的相对面皆等距离固定安装有安装槽(26)，所述安装槽(26)的内部皆活动安装有活性炭板(25)，且净化箱(9)的一端固定贯穿安装有出气管(28)。
5.根据权利要求4所述的一种扁状漆包线生产烘干装置，其特征在于：所述净化箱(9)的顶部活动安装有顶板(10)，所述净化箱(9)与顶板(10)的顶部四个边角处皆开设有螺孔(27)，所述螺孔(27)的内部皆转动安装有螺栓(24)，且螺栓(24)与螺孔(27)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种扁状漆包线生产烘干装置，其特征在于：所述底板(1)的底部四个边角处皆固定安装有支架(21)，所述支架(21)的底部皆转动安装有万向轮(22)，且烘干箱(2)的两侧皆等距离开设有线槽(13)。
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