CN219526479U - Mini LED背板浮法玻璃流道密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种Mini LED背板浮法玻璃流道密封装置，包括设置在流道顶部的挡焰砖和若干个第一盖板砖，挡焰砖和第一盖板砖的顶部设置有抬部，挡焰砖和与之相邻的第一盖板砖的抬部上以及其中两个第一盖板砖的抬部上分别盖有第二盖板砖，使得挡焰砖、与之相邻的第一盖板砖和第二盖板砖之间以及两个第一盖板砖和第二盖板砖之间分别形成升降通道，升降通道的侧边开口处设置有挡火板；升降通道内设置有闸板，闸板的两端与流道外部的升降杆连接，使闸板吊挂在流道上部。本实用新型解决了闸板与盖板砖、挡焰砖之间的漏气、冒火的问题以及易形成凝聚氧化物，在闸板升降时易导致凝聚氧化物滴落污染玻璃液的问题。

Description

Mini LED背板浮法玻璃流道密封装置

技术领域

本实用新型涉及流道密封技术领域，具体涉及一种Mini LED背板浮法玻璃流道密封装置。

背景技术

浮法玻璃锡槽入口段流道是浮法玻璃锡槽成型室的咽喉部位，此处密封结构一直是浮法玻璃生产管理和设计工作者普遍关注的关键部位。国内浮法玻璃锡槽流道结构，常用的是“流道＋唇砖＋挡焰砖＋盖板砖+两块闸板+零贝＋入口氮气密封边封”的简易复合结构，闸板安装在挡焰砖与盖板砖、盖板砖与盖板砖之间，因此闸板与挡焰砖和盖板砖之间存在空隙。该结构密封效果一般，易在闸板与挡焰砖、闸板与盖板砖之间的空隙处出现漏气、冒火的问题，外界氧气易通过流道进入锡槽中氧化锡液；并且锡槽中的锡液挥发成气体后易在闸板与挡焰砖、闸板与盖板砖之间的间隙处凝聚形成凝聚氧化物，当闸板升降以控制流道中玻璃液的流量时，空隙中的凝聚氧化物会滴落到下方的流道中严重污染玻璃液，导致生产出的基板玻璃无法满足现代人工智能、车载显示、平板显示等高端电子设备发展对基板玻璃的高质量要求。

中国实用新型专利CN209242910U公开了一种玻璃流道密封装置，包括密封门，所述密封门为两个并分别位于玻璃流道的两侧，所述密封门和玻璃流道顶部的盖板砖围合将玻璃流道与外界进行隔离，所述密封门的一端与窑炉的立柱可拆卸连接，所述密封门的另一端与锡槽外壳可拆卸连接。该实用新型在流道顶部也是采用盖板砖配合闸板进行密封，依然存在前述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种Mini LED背板浮法玻璃流道密封装置，解决了现有的密封方式中闸板与盖板砖之间、闸板与挡焰砖之间存在的漏气、冒火的问题以及易形成凝聚氧化物，在闸板升降时易导致滴落锡渣、锡石等氧化物严重污染玻璃液的问题。

本实用新型的技术方案为：

Mini LED背板浮法玻璃流道密封装置，包括设置在流道顶部的挡焰砖和若干个第一盖板砖，挡焰砖和第一盖板砖的顶部设置有抬部，挡焰砖和与之相邻的第一盖板砖的抬部上以及其中两个第一盖板砖的抬部上分别盖有第二盖板砖，使得挡焰砖、与之相邻的第一盖板砖和第二盖板砖之间以及两个第一盖板砖和第二盖板砖之间分别形成升降通道，升降通道的侧边开口处设置有挡火板；升降通道内设置有闸板，闸板的两端与流道外部的升降杆连接，使闸板吊挂在流道上部。

优选地，闸板的上方设置有闸板夹具，闸板夹具包括横梁，横梁的底部设置有开口朝下的夹槽，闸板顶部夹在夹槽内；横梁的两端穿出挡火板后与升降杆连接。

优选地，所述横梁内部中空且设置有进水口和出水口。

优选地，位于挡火板外的横梁上设置有顶丝，顶丝抵住挡火板外部将挡火板盖在升降通道的侧边开口处。

优选地，所述闸板夹具位于升降通道内部的部分表面镀有陶瓷涂层。

优选地，所述抬部上对应放置第二盖板砖的位置设置有台阶状凹槽，第二盖板砖两侧分别卡进凹槽内。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1. 采用本实用新型的密封装置对流道进行密封，通过挡焰砖和第一盖板砖顶部的抬部以及上方盖着的第二盖板砖，形成了两个升降通道，闸板则通过闸板夹具吊挂在升降通道内。此密封方式在闸板外部设置升降通道，并对升降通道进行密封，解决了现有的密封方式中闸板与盖板砖之间、闸板与挡焰砖之间存在的漏气、冒火的问题，以及闸板与盖板砖之间、闸板与挡焰砖之间易形成凝聚氧化物，在闸板升降时易导致滴落锡渣、锡石等氧化物严重污染玻璃液的问题，解决了闸板周围密封难题。

2. 本实用新型的密封方式加强了流道内的压力稳定、玻璃液温度稳定、玻璃液流量稳定以及玻璃液流速稳定，利于锡槽工艺制度控制和熔窑工艺制度控制。此密封方式大幅减少了外界氧气从流道进入锡槽氧化高温锡液，显著提高玻璃板质量（浮法玻璃缺陷如钢化翘曲、擦伤、印迹、F膜、锡石等都与锡槽密封不良导致锡液氧化有关）。此密封方式结构简单、操作方便、成本低廉、实用性强，较传统流道密封方式的密封效果显著提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的闸板和闸板夹具的结构示意图。

图中，1、流道；2、挡焰砖；201、挡焰部；3、第一盖板砖；4、抬部；401、凹槽；5、第二盖板砖；6、升降通道；7、挡火板；8、闸板；9、闸板夹具；901、横梁；9011、进水口；9012、出水口；902、夹槽；10、升降杆；11、顶丝；12、锡槽；13、水管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，本实施例提供了一种Mini LED背板浮法玻璃流道密封装置，包括设置在流道1顶部的挡焰砖2和若干个第一盖板砖3，挡焰砖2和第一盖板砖3的顶部设置有抬部4，挡焰砖2和与之相邻的第一盖板砖3的抬部4上以及其中两个第一盖板砖3的抬部4上分别盖有第二盖板砖5，使得挡焰砖2、与之相邻的第一盖板砖3和第二盖板砖5之间以及两个第一盖板砖3和第二盖板砖5之间分别形成升降通道6。抬部4的高度满足闸板8在升降通道6内的升降需求。

其中挡焰砖2的底部设置有挡焰部201，挡焰部201伸入到流道1中，挡焰砖2位于流道1前端，作用是挡住前方窑炉中的高温气流。同时，挡焰砖2、第一盖板砖3和第二盖板砖5处抬部外的主体结构采用现有结构设计，即顶部设置有倒梯形的夹块，挡焰砖2、第一盖板砖3和第二盖板砖5的上方设置有夹具，夹块夹在夹具底部的夹槽中。夹具夹住挡焰砖2、第一盖板砖3和第二盖板砖5顶部的夹块，可以防止当其破损时直接掉入下方流道1，污染玻璃液且也不方便将其取出。挡焰砖2、第一盖板砖3和第二盖板砖5上方的夹具采用现有结构，其具体结构在此不再赘述。

升降通道6的侧边开口处设置有挡火板7，挡火板7采用耐高温不锈钢材质制作，要求平整度好，能够紧贴升降通道6侧边开口，密封效果好。升降通道6内设置有闸板8，闸板8的两端与流道1外部的升降杆10连接，使闸板8吊挂在流道1上部。具体地，如图3所示，闸板8结构采用现有闸板8结构即可，顶部也设置有倒梯形的夹块，闸板8致密性好，热膨胀系数低，在高温环境下不易炸裂；闸板8材质可采用熔融石英或者αβ刚玉砖。

如图3所示，闸板8的上方设置有闸板夹具9，闸板夹具9包括横梁901，横梁901的底部设置有开口朝下的夹槽902，闸板8顶部的夹块夹在夹槽902内。将闸板8的夹块从闸板夹具9一侧推入到夹槽902中，从而将闸板8吊挂在流道1上部。其中，横梁901内部中空且设置有进水口9011和出水口9012并分别连接水管13，向横梁901内通入循环冷却水，对横梁901进行降温。闸板夹具9的材质可采用耐高温不锈钢，闸板夹具9的焊接和钢材厚度满足通入循环冷却水时闸板夹具9能在温度1200℃左右的高温环境里不变形、不弯曲，且闸板夹具9位于升降通道6内部的部分表面镀有陶瓷涂层，使其能够长期稳定使用。

横梁901的两端穿出挡火板7后与升降杆10连接，升降杆10及升降杆10的升降方式均采用现有流道1的升降杆10及升降方式即可，如升降杆10上安装有丝杠，通过电机带动升降杆10升降，从而实现闸板8在流道1中的升降，达到控制流道1中玻璃液流量的目的。进一步地，位于挡火板7外的横梁901上设置有顶丝11，顶丝11抵住挡火板7外部将挡火板7紧贴在挡焰砖2、第一盖板砖3和第二盖板砖5的侧壁上，从而将升降通道6的侧边开口盖住，达到密封流道1的效果。

其中，由于横梁901两端穿过挡火板7，因此在闸板8升降时，挡火板7也会跟着一起升降，因此挡火板7的尺寸需满足在闸板8流量控制行程内，能对升降通道6的侧边开口密封。

本实施例的密封装置的安装方式如下：

1）将闸板夹具9进行0.6MPA水压24h的无渗漏测试，确保其正常使用时无渗漏；

2）将闸板8顶部推入到闸板夹具9的夹槽902中，并在闸板夹具9的横梁901两端安装挡火板7，横梁901两端再安装上顶丝11，然后向横梁901中通入循环冷却水；

3）将挡焰砖2、第一盖板砖3安装到流道1设计位置，形成升降通道6；

4）将组装好的闸板8安装到升降通道6内，并将横梁901两端安装到升降杆10上；

5）在升降通道6的顶部盖上第二盖板砖5，再通过顶丝11将挡火板7推至紧贴挡焰砖2、第一盖板砖3和第二盖板砖5侧壁，以密封住升降通道6两侧的开口。

采用本实施例的密封装置对流道1进行密封，通过挡焰砖2和第一盖板砖3顶部的抬部4以及上方盖着的第二盖板砖5，形成了两个升降通道6，闸板8则通过闸板夹具9吊挂在升降通道6内。此密封方式在闸板8外部设置升降通道6，并对升降通道6进行密封，解决了现有的密封方式中闸板8与盖板砖之间、闸板8与挡焰砖2之间存在的漏气、冒火的问题，以及锡槽12中的锡液挥发成气体后在闸板8与盖板砖之间、闸板8与挡焰砖2之间的空隙处易形成凝聚氧化物，在闸板8升降时易导致滴落锡渣、锡石等氧化物严重污染玻璃液的问题，解决了闸板8周围密封难题。

实施例2

在实施例1的基础上，所述抬部4上对应放置第二盖板砖5的位置设置有台阶状凹槽401，第二盖板砖5两侧分别卡进凹槽401内。将第二盖板砖5放置在台阶状凹槽401上，能够增强升降通道6的密封性，减少漏气等问题。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.Mini LED背板浮法玻璃流道密封装置，包括设置在流道（1）顶部的挡焰砖（2）和若干个第一盖板砖（3），其特征在于，挡焰砖（2）和第一盖板砖（3）的顶部设置有抬部（4），挡焰砖（2）和与之相邻的第一盖板砖（3）的抬部（4）上以及其中两个第一盖板砖（3）的抬部（4）上分别盖有第二盖板砖（5），使得挡焰砖（2）、与之相邻的第一盖板砖（3）和第二盖板砖（5）之间以及两个第一盖板砖（3）和第二盖板砖（5）之间分别形成升降通道（6），升降通道（6）的侧边开口处设置有挡火板（7）；升降通道（6）内设置有闸板（8），闸板（8）的两端与流道（1）外部的升降杆（10）连接，使闸板（8）吊挂在流道（1）上部。

2.如权利要求1所述的Mini LED背板浮法玻璃流道密封装置，其特征在于，闸板（8）的上方设置有闸板夹具（9），闸板夹具（9）包括横梁（901），横梁（901）的底部设置有开口朝下的夹槽（902），闸板（8）顶部夹在夹槽（902）内；横梁（901）的两端穿出挡火板（7）后与升降杆（10）连接。

3.如权利要求2所述的Mini LED背板浮法玻璃流道密封装置，其特征在于，所述横梁（901）内部中空且设置有进水口（9011）和出水口（9012）。

4.如权利要求2所述的Mini LED背板浮法玻璃流道密封装置，其特征在于，位于挡火板（7）外的横梁（901）上设置有顶丝（11），顶丝（11）抵住挡火板（7）外部将挡火板（7）盖在升降通道（6）的侧边开口处。

5.如权利要求2所述的Mini LED背板浮法玻璃流道密封装置，其特征在于，所述闸板夹具（9）位于升降通道（6）内部的部分表面镀有陶瓷涂层。

6.如权利要求1所述的Mini LED背板浮法玻璃流道密封装置，其特征在于，所述抬部（4）上对应放置第二盖板砖（5）的位置设置有台阶状凹槽（401），第二盖板砖（5）两侧分别卡进凹槽（401）内。