CN220283897U - 一种新型压延玻璃熔窑溢流口挡焰装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型压延玻璃熔窑溢流口挡焰装置包括碹砖、挡焰砖、密封机构和悬挂机构，碹砖砌筑在玻璃熔窑的溢流口上；挡焰砖贴近碹砖悬挂在碹砖外侧；密封机构设置在碹砖与挡焰砖之间以密封两者之间缝隙，包括挡坎和吊挂坎，挡坎从碹砖侧面沿靠近挡焰砖的方向向外延伸成型，吊挂坎从挡焰砖侧面沿靠近碹砖的方向向外延伸成型，挡焰砖可通过吊挂坎的底面与挡坎顶面接触悬挂在挡坎处以密封两者之间的缝隙；悬挂机构设置在挡焰砖上以悬挂挡焰砖。通过悬挂机构将挡焰砖悬挂在碹砖外侧，并通过设置在挡坎和吊挂坎配合，消除挡焰砖与碹砖之间的间隙，避免窑内热气中的物质从挡焰砖与碹砖之间的缝隙中流出并掉落在玻璃液上影响玻璃质量，提高成品率。
Description
技术领域
本实用新型属于光伏玻璃生产设备领域，具体为一种新型压延玻璃熔窑溢流口挡焰装置。
背景技术
目前，熔窑产能特别是压延光伏玻璃产能急剧扩张，竞争十分激烈，需要从各个方面去突破、改进工艺，提高成品率。在当今压延成型玻璃熔窑中，溢流口的前脸墙的窑顶是由碹砖构成的圆弧碹，圆弧碹的内弧边和外弧边是同心圆，内外弧的高度相同、碹砖厚度相同。在碹砖的外面垂直悬挂一排挡焰砖，长度为下部距离玻璃液100㎜左右，上部平过碹砖。这种结构导致碹砖与挡焰砖之间存在一定的缝隙。有窑内热气流从该缝隙处外溢，窑内热气中含有大量硫化物、芒硝，在缝隙处与外界空气接触温度骤降，进而在缝隙处产生白色凝聚物。一旦有风吹草动、溢流口操作、震动等因素产生，白色凝聚物掉落在玻璃液上部。会产生大量不合格玻璃，影响成品率，颗粒大的会造成辊轮花型的挤伤需要更换压延机，损失较大。为了能够在第一时间内，解决挡焰砖与碹砖之间的缝隙，减少白色凝聚物产生造成损失，设计一款比较合理的碹砖、挡焰砖，解决挡焰砖与碹砖之间缝隙的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种新型压延玻璃熔窑溢流口挡焰装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种新型压延玻璃熔窑溢流口挡焰装置，包括碹砖、挡焰砖、密封机构和悬挂机构，碹砖砌筑在玻璃熔窑的溢流口上；挡焰砖贴近碹砖悬挂在碹砖外侧；密封机构设置在碹砖与挡焰砖之间以密封两者之间缝隙，包括挡坎和吊挂坎，挡坎从碹砖侧面沿靠近挡焰砖的方向向外延伸成型，吊挂坎从挡焰砖侧面沿靠近碹砖的方向向外延伸成型，挡焰砖可通过吊挂坎的底面与挡坎顶面接触悬挂在挡坎处以密封两者之间的缝隙；悬挂机构设置在挡焰砖上以悬挂挡焰砖。
优选的，所述悬挂机构包括倒T型槽、工字钢、悬挂环和悬挂绳，倒T型槽成型在所述挡焰砖内且倒T型槽的开口位于挡焰砖顶面；工字钢底部可穿过倒T型槽设置在挡焰砖中；悬挂环设置在工字钢顶面；悬挂绳穿过悬挂环通过吊起工字钢以悬挂挡焰砖。
优选的，所述工字钢底面的宽度小于所述倒T型槽底部的宽度。
优选的，所述挡坎设置在所述碹砖底部，从底部沿靠近所述挡焰砖的方向向外凸出成型；所述吊挂坎设置在挡焰砖顶部，从顶部沿靠近碹砖的方向向外凸出成型。
优选的，所述挡坎的厚度等于所述碹砖的宽度以保证使用强度。
优选的，所述吊挂坎的厚度不小于所述挡焰砖高度的1/4以保证使用强度。
优选的，所述吊挂坎宽度小于所述挡坎的宽度以保证所述挡焰砖贴合所述碹砖。
优选的，所述吊挂坎与所述挡坎接触后所述挡焰砖底面距离玻璃液高度为100mm-150mm。
优选的，所述悬挂环设置有多个，均匀间隔分布在所述工字钢上。
优选的，所述碹砖的材质为烧结莫来石，所述挡焰砖的材质为硅线石或烧结莫来石。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过悬挂机构将挡焰砖悬挂在碹砖外侧，并通过设置在挡坎和吊挂坎配合，消除挡焰砖与碹砖之间的间隙，避免窑内热气中的物质从挡焰砖与碹砖之间的缝隙中流出并掉落在玻璃液上影响玻璃质量，提高成品率；
工字钢穿过倒T型槽可快速完成挡焰砖的安装并通过悬挂绳吊起悬挂环完成挡焰砖的悬挂，便于挡焰砖的更换；
工字钢底面的宽度小于所述倒T型槽底部的宽度，便于工字钢的安装；
挡坎设置在碹砖底部，吊挂坎设置在挡焰砖顶部，保证挡焰砖升起或降下时可沿碹砖的侧面稳定地直线运动，避免摇晃。
附图说明
图1为压延玻璃溢流口的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图即图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型工字钢的侧视图；
图4为本实用新型工字钢的剖视图；
图中：1-碹砖、2-挡焰砖、3-密封机构、31-挡坎、32-吊挂坎、4-悬挂机构、41-倒T型槽、42-工字钢、43-悬挂环、44-悬挂绳。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图4所示，一种压延玻璃熔窑溢流口挡焰装置，包括碹砖1、挡焰砖2、密封机构3、悬挂机构4。
碹砖1砌筑在玻璃熔窑的溢流口上，碹砖1砌筑在玻璃熔窑的溢流口上。碹砖1按照碹弧度设计厚度、外形尺寸等，确保碹砖1安装后挡坎31的高度、进出一致，可以在耐材厂制作后进行预排。
挡焰砖2贴近碹砖1悬挂在碹砖1外侧，挡焰砖2按照碹砖1长度确定块数。挡焰砖2整体长度比碹砖1长。挡焰砖2的材质为硅线石或烧结莫来石。
密封机构3设置在碹砖1与挡焰砖2之间以密封两者之间缝隙，包括挡坎31和吊挂坎32，挡坎31从碹砖1侧面沿靠近挡焰砖2的方向向外延伸成型，吊挂坎32从挡焰砖2侧面沿靠近碹砖1的方向向外延伸成型，挡焰砖2可通过吊挂坎32的底面与挡坎31顶面接触悬挂在挡坎31处以密封两者之间的缝隙，通过设置在挡坎31和吊挂坎32配合，消除挡焰砖2与碹砖1之间的间隙，避免窑内热气中的物质从挡焰砖2与碹砖1之间的缝隙中流出并掉落在玻璃液上影响玻璃质量，提高成品率。为确保强度，挡坎31的厚度与碹砖1宽度一致。吊挂坎32宽度小于挡坎31的宽度以保证挡焰砖2贴合碹砖1，吊挂坎32的厚度不小于挡焰砖高度的1/4以保证使用强度。具体的，挡坎31设置在碹砖1底部，从底部沿靠近挡焰砖2的方向向外凸出成型；吊挂坎32设置在挡焰砖2顶部，从顶部沿靠近碹砖1的方向向外凸出成型，保证挡焰砖2升起或降下时可沿碹砖1的侧面稳定地直线运动，避免摇晃。进一步的，吊挂坎32与挡坎31接触后挡焰砖2底面距离玻璃液高度为100mm-150m。
悬挂机构4设置在挡焰砖2上以悬挂挡焰砖2，包括倒T型槽41、工字钢42、悬挂环43和悬挂绳44，倒T型槽41成型在挡焰砖2内且倒T型槽41的开口位于挡焰砖2顶面；工字钢42底部可穿过倒T型槽41设置在挡焰砖2中；悬挂环43设置有多个，均匀间隔分布在工字钢42顶面；悬挂绳44穿过悬挂环43通过吊起工字钢42以悬挂挡焰砖2，工字钢42穿过倒T型槽41可快速完成挡焰砖2的安装并通过悬挂绳44吊起悬挂环43完成挡焰砖2的悬挂，便于挡焰砖2的更换。具体的，工字钢42底面的宽度小于所述倒T型槽41底部的宽度，便于工字钢42的安装。
挡焰砖2在使用一段时间后需要清理灰尘、凝聚物等，一般使用3-4个月清理一次。清理安排在换机期间，换机前，压延机速度降低，玻璃板厚度提升。轻轻提升挡焰砖2高度，两侧通过撬棒等工具使挡焰砖2与碹砖1分离。用边风管开少量空压气吹扫碹砖1与挡焰砖2接触部位的灰尘、凝聚物，吹扫完毕后通过升降机构使挡焰砖2回复原位即可。
使用时，将工字钢42穿过倒T型槽41以完成挡焰砖2的安装，并将悬挂绳44穿过悬挂环43并通过外部升降机构提升挡焰砖2，使挡焰砖2移动至紧挨碹砖1，因为挡焰砖2吊挂坎32比碹砖1挡坎31横向宽度小，挡焰砖2可以完全紧靠碹砖1，使挡焰砖2的吊挂坎32在碹砖1的挡坎31上方，吊挂坎32轻轻触碰挡坎31，碹砖1及挡焰砖2安装完毕，密封挡焰砖2与碹砖1之间的缝隙，避免物质泄漏并掉落在玻璃液上，提高玻璃成品率，具有很高的实用性。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种新型压延玻璃熔窑溢流口挡焰装置，其特征在于：包括碹砖、挡焰砖、密封机构和悬挂机构，碹砖砌筑在玻璃熔窑的溢流口上；挡焰砖贴近碹砖悬挂在碹砖外侧；密封机构设置在碹砖与挡焰砖之间以密封两者之间缝隙，包括挡坎和吊挂坎，挡坎从碹砖侧面沿靠近挡焰砖的方向向外延伸成型，吊挂坎从挡焰砖侧面沿靠近碹砖的方向向外延伸成型，挡焰砖可通过吊挂坎的底面与挡坎顶面接触悬挂在挡坎处以密封两者之间的缝隙；悬挂机构设置在挡焰砖上以悬挂挡焰砖。
2.根据权利要求1所述的一种新型压延玻璃熔窑溢流口挡焰装置，其特征在于：所述悬挂机构包括倒T型槽、工字钢、悬挂环和悬挂绳，倒T型槽成型在所述挡焰砖内且倒T型槽的开口位于挡焰砖顶面；工字钢底部可穿过倒T型槽设置在挡焰砖中；悬挂环设置在工字钢顶面；悬挂绳穿过悬挂环通过吊起工字钢以悬挂挡焰砖。
3.根据权利要求2所述的一种新型压延玻璃熔窑溢流口挡焰装置，其特征在于：所述工字钢底面的宽度小于所述倒T型槽底部的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种新型压延玻璃熔窑溢流口挡焰装置，其特征在于：所述挡坎设置在所述碹砖底部，从底部沿靠近所述挡焰砖的方向向外凸出成型；所述吊挂坎设置在挡焰砖顶部，从顶部沿靠近碹砖的方向向外凸出成型。
5.根据权利要求1所述的一种新型压延玻璃熔窑溢流口挡焰装置，其特征在于：所述挡坎的厚度等于所述碹砖的宽度以保证使用强度。
6.根据权利要求1所述的一种新型压延玻璃熔窑溢流口挡焰装置，其特征在于：所述吊挂坎的厚度不小于所述挡焰砖高度的1/4以保证使用强度。
7.根据权利要求1所述的一种新型压延玻璃熔窑溢流口挡焰装置，其特征在于：所述吊挂坎宽度小于所述挡坎的宽度以保证所述挡焰砖贴合所述碹砖。
8.根据权利要求1所述的一种新型压延玻璃熔窑溢流口挡焰装置，其特征在于：所述吊挂坎与所述挡坎接触后所述挡焰砖底面距离玻璃液高度为100mm-150mm。
9.根据权利要求2所述的一种新型压延玻璃熔窑溢流口挡焰装置，其特征在于：所述悬挂环设置有多个，均匀间隔分布在所述工字钢上。
10.根据权利要求1所述的一种新型压延玻璃熔窑溢流口挡焰装置，其特征在于：所述碹砖的材质为烧结莫来石，所述挡焰砖的材质为硅线石或烧结莫来石。
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