CN219526474U - 一种熔窑增氧燃烧设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔窑增氧燃烧设备,包括熔窑壳,所述熔窑壳的内底壁固定连接有分隔板,分隔板的内部设置有辅助燃烧组件,熔窑壳的两内侧壁均开设有凹槽,凹槽的内壁嵌设有喷火头。该熔窑增氧燃烧设备,利用供氧组件对喷火头进行供氧,从而可使喷火头的火力增强,使火焰的下部(靠近配合料和玻璃液面)温度提高,可强化火焰对玻璃液的传热,提高了融化的效率,同时,辅助燃烧组件可进一步的对熔窑壳内的玻璃原料进行煅烧,有利于玻璃的加速熔化,将喷火头的出火口朝下设置,第一供气管和第二供气管的出气口朝上设置,当需要减小供氧时,关闭第一供气管,使第二供气管进行供气,可保证在减小氧气的供给时,氧气仍然可以接触喷火头位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔窑燃烧技术领域,具体为一种熔窑增氧燃烧设备。
背景技术
现有的玻璃熔窑在燃烧过程中是利用喷火头和供氧管对熔窑内进行喷火煅烧,但这种燃烧方式存在以下缺陷:传统的喷火头和供氧管为平行设计,在减少氧气的供给时,供氧管内的压力减小,氧气无法喷射出过远的射程,使氧气无法与喷火头喷出的火焰充分接触,导致燃烧不充分的问题产生,为此,我们提出一种可使氧气与火焰充分接触的熔窑增氧燃烧设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熔窑增氧燃烧设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种熔窑增氧燃烧设备,包括熔窑壳,所述熔窑壳的内底壁固定连接有分隔板,分隔板的内部设置有辅助燃烧组件,熔窑壳的两内侧壁均开设有凹槽,凹槽的内壁嵌设有喷火头,喷火头的出火口朝下设置,熔窑壳的两内侧壁均设置有供氧组件。
优选的,所述分隔板和熔窑壳的材质均为硅质耐火砖。
优选的,所述辅助燃烧组件由输气管、连接管和电子点火器构成,连接管的一端与电子点火器的连接端相连接,连接管的另一端与输气管的内部连通。
优选的,所述连接管的数量为多个,多个连接管均分为两组,两组连接管对称设置在分隔板的两侧。
优选的,所述供氧组件包括防护管,防护管的内部分别设置有第一供气管和第二供气管,第一供气管和第二供气管的一端均延伸至熔窑壳的外部,并与外部供氧系统相连接。
优选的,所述第一供气管和第二供气管的出气口朝上设置。
有益效果
本实用新型提供了一种熔窑增氧燃烧设备,具备以下有益效果:
1.该熔窑增氧燃烧设备,将喷火头的出火口朝下设置,第一供气管和第二供气管的出气口朝上设置,当需要减小供氧时,关闭第一供气管,使第二供气管进行供气,从而可保证在减小氧气的供给时,氧气仍然可以接触喷火头位置。
2.该熔窑增氧燃烧设备,利用供氧组件对喷火头进行供氧,从而可使喷火头的火力增强,使火焰的下部(靠近配合料和玻璃液面)温度提高,可强化火焰对玻璃液的传热,提高了融化的效率,同时,辅助燃烧组件可进一步的对熔窑壳内的玻璃原料进行煅烧,有利于玻璃的加速熔化。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型侧剖结构示意图;
图3为本实用新型防护管正剖结构示意图。
图中:1熔窑壳、2分隔板、3喷火头、4输气管、5连接管、6电子点火器、7防护管、8第一供气管、9第二供气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种熔窑增氧燃烧设备,包括熔窑壳1,熔窑壳1的内底壁固定连接有分隔板2,分隔板2的内部设置有辅助燃烧组件,分隔板2和熔窑壳1的材质均为硅质耐火砖。
辅助燃烧组件由输气管4、连接管5和电子点火器6构成,连接管5的一端与电子点火器6的连接端相连接,连接管5的另一端与输气管4的内部连通,连接管5的数量为多个,多个连接管5均分为两组,两组连接管5对称设置在分隔板2的两侧,输气管4将燃料气体输送至连接管5内,利用电子点火器6将连接管5喷出的燃料气体点燃,从而可对熔窑壳1内的玻璃原料进行煅烧。
熔窑壳1的两内侧壁均开设有凹槽,凹槽的内壁嵌设有喷火头3,熔窑壳1的两内侧壁均设置有供氧组件,供氧组件包括防护管7,防护管7的内部分别设置有第一供气管8和第二供气管9,第一供气管8和第二供气管9的一端均延伸至熔窑壳1的外部,并与外部供氧系统相连接,喷火头3的出火口朝下设置,第一供气管8和第二供气管9的出气口朝上设置。
利用第一供气管8和第二供气管9向熔窑壳1内提供氧气,由于喷火头3的出火口朝下设置,第一供气管8和第二供气管9的出气口朝上设置,从而可使氧气与喷火头3喷出的火焰充分接触,进而提高了融化的效率,同时,当需要减小供氧时,关闭第一供气管8,使第二供气管9进行供气,由于,第二供气管9内的气压不变,进而可保证在减小氧气的供给时,氧气仍然可以接触喷火头3位置。
利用供氧组件对喷火头3进行供氧,从而可使喷火头3的火力增强,使火焰的下部靠近配合料和玻璃液面)温度提高,可强化火焰对玻璃液的传热,提高了融化的效率,同时,辅助燃烧组件可进一步的对熔窑壳1内的玻璃原料进行煅烧,有利于玻璃加速熔化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种熔窑增氧燃烧设备,包括熔窑壳(1),其特征在于:所述熔窑壳(1)的内底壁固定连接有分隔板(2),分隔板(2)的内部设置有辅助燃烧组件,熔窑壳(1)的两内侧壁均开设有凹槽,凹槽的内壁嵌设有喷火头(3),喷火头(3)的出火口朝下设置,熔窑壳(1)的两内侧壁均设置有供氧组件。
2.根据权利要求1所述的一种熔窑增氧燃烧设备,其特征在于:所述分隔板(2)和熔窑壳(1)的材质均为硅质耐火砖。
3.根据权利要求1所述的一种熔窑增氧燃烧设备,其特征在于:所述辅助燃烧组件由输气管(4)、连接管(5)和电子点火器(6)构成,连接管(5)的一端与电子点火器(6)的连接端相连接,连接管(5)的另一端与输气管(4)的内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种熔窑增氧燃烧设备,其特征在于:所述连接管(5)的数量为多个,多个连接管(5)均分为两组,两组连接管(5)对称设置在分隔板(2)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种熔窑增氧燃烧设备,其特征在于:所述供氧组件包括防护管(7),防护管(7)的内部分别设置有第一供气管(8)和第二供气管(9),第一供气管(8)和第二供气管(9)的一端均延伸至熔窑壳(1)的外部,并与外部供氧系统相连接。
6.根据权利要求5所述的一种熔窑增氧燃烧设备,其特征在于:所述第一供气管(8)和第二供气管(9)的出气口朝上设置。
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