CN219526107U - 一种安全可调的吊葫芦 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全可调的吊葫芦,涉及吊葫芦技术领域,包括行走机构、吊装机构、安装架,所述行走机构、吊装机构安装在安装架上,所述行走机构包括第一电机及2个第一滑轮,所述第一电机、第一滑轮动力连接,所述吊装机构包括第二电机、轱辘、钢缆及吊钩,所述第二电机、轱辘同轴并动力连接,所述钢缆缠绕在轱辘上,所述钢缆的下端设有吊钩,所述行走机构还包括2个与第一滑轮相对设置的第二滑轮,所述第二滑轮与第一滑轮的间距可调。本实用新型中,第二滑轮与第一滑轮的间距能够根据工字钢轨道宽度进行有限度的调整,从而适应不同宽度的工字钢轨道,解决了轨道尺寸不适配导致的使用过程中滑轮容易脱轨、吊葫芦无法安装的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊葫芦技术领域,具体为一种安全可调的吊葫芦。
背景技术
吊葫芦是一种常见的起重设备,一般安装在天车、龙门吊之上,用于吊运一些体积、重量不大的重物,在工矿企业内通常安装在车间顶部的轨道上。
吊葫芦用的轨道一般为工字钢,通过电机驱动滑轮在轨道上移动,由于吊葫芦和轨道一般由不同的厂家分别提供,在吊葫芦的安装过程中,时常出现滑轮的轴长与轨道宽度不匹配的情况,导致吊葫芦无法正常安装,或者安装后经常脱轨,需要更换其它长度的轮轴使其与轨道的宽度适配。
目前针对吊葫芦的适配性改进主要集中于防脱轨方面,如CN216129221U公开的一种单梁吊防行走轮脱轨装置,通过提高电动葫芦在轨道上移动时的导向性来防止脱轨,又如CN209890097U提出的一种防脱轨的电葫芦,利用第一连接板贯穿横梁上的通孔来防止电葫芦脱落。上述方案能够很好地解决吊葫芦的脱轨问题,但对于解决吊葫芦与轨道的适配性问题并未提出有效的方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种安全可调的吊葫芦,其滑轮间距调节方便,可适配多种不同宽度的工字钢轨道,以解决滑轮的轴长与轨道宽度不匹配的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种安全可调的吊葫芦,包括行走机构、吊装机构、安装架,所述行走机构、吊装机构安装在安装架上,所述行走机构包括第一电机及2个第一滑轮,所述第一电机、第一滑轮动力连接,所述吊装机构包括第二电机、轱辘、钢缆及吊钩,所述第二电机、轱辘同轴并动力连接,所述钢缆缠绕在轱辘上,所述钢缆的下端设有吊钩,所述行走机构还包括2个第二滑轮,所述第二滑轮与第一滑轮相对设置,所述第二滑轮与第一滑轮的间距可调。
优选的,所述第二滑轮安装在调距支架上,所述第二滑轮与调距支架可拆卸连接,所述第二滑轮与调距支架的水平间距可调。
优选的,所述第二滑轮的转轴处设有第一调距螺栓,所述第一调距螺栓与第二滑轮转动连接,所述第一调距螺栓与调距支架通过螺纹连接,所述第一调距螺栓上远离第二滑轮的一端设有防脱螺母。
优选的,所述第一调距螺栓与调距支架之间通过活动板连接,所述调距支架上沿第二滑轮的轴向开设有缺口,所述缺口可供第一调距螺栓穿过,所述活动板通过若干微调螺栓安装在缺口内,所述活动板位于防脱螺母与调距支架之间。
优选的,所述调距支架与安装架的水平间距可调。
优选的,所述调距支架与安装架通过第二调距螺栓活动连接,所述第二调距螺栓沿水平方向贯穿调距支架,所述第二调距螺栓的末端设有可拆卸的旋钮,所述旋钮用于转动第二调距螺栓。
优选的,所述调距支架的下表面与安装架接触,所述调距支架下侧设有插销,所述安装架上与插销对应位置设有插孔,所述插销可沿水平方向插入插孔内。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
(1)设置了可沿水平方向调距的第二滑轮,使第二滑轮与第一滑轮的间距能够根据使用的工字钢宽度进行有限度的调整,从而适应不同宽度的工字钢轨道,解决了轨道过窄导致使用过程中滑轮容易脱轨、轨道过宽导致吊葫芦无法安装的问题;
(2)通过设置活动板及缺口,在安装第二滑轮时可将第二滑轮从缺口右侧插入缺口,然后将活动板从缺口左侧插入缺口,并使用微调螺母固定,便于在轨道较宽时安装第二滑轮。
附图说明
图1为现有的吊葫芦在轨道上脱轨的示意图。
图2为实施例1的立体图。
图3为实施例1的右视图。
图4为实施例1的主视图。
图5为加装活动板时的立体图。
图6为图5中A处放大图。
图7为实施例2的主视图。
图8为实施例2的立体图。
图中标记:100、行走机构;200、吊装机构;300、安装架;400、调距支架;101、第一电机;102、第一滑轮;103、第二滑轮;201、第二电机;202、轱辘;203、钢缆;204、吊钩;401、第一调距螺栓;402、防脱螺母;403、活动板;404、缺口;405、第二调距螺栓;406、旋钮;407、插销;408、插孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图2~4所示,本实施例提供一种安全可调的吊葫芦,包括行走机构100、吊装机构200、安装架300,行走机构100、吊装机构200安装在安装架300上,行走机构100安装在安装架300上侧,用于使吊葫芦沿着工字钢轨道移动,包括第一电机101及2个第一滑轮102,第一电机101、第一滑轮102动力连接,行走机构100还包括有线控制器或者无线遥控器,用于控制第一电机101转动;吊装机构200安装在安装架300下侧,用于吊装物品,包括第二电机201、轱辘202、钢缆203及吊钩204,第二电机201、轱辘202同轴并动力连接,钢缆203缠绕在轱辘202上,钢缆203的下端设有吊钩204。
行走机构100还包括2个第二滑轮103,第二滑轮103与第一滑轮102相对设置,第二滑轮103与第一滑轮102的间距可调,具体地,第二滑轮103安装在调距支架400上,第二滑轮103与调距支架400可拆卸连接,第二滑轮103与调距支架400的水平间距可调,通过改变第二滑轮103与调距支架400的水平间距,使第二滑轮103与第一滑轮102的间距发生变化。
第二滑轮103的转轴处设有第一调距螺栓401,第一调距螺栓401与第二滑轮103转动连接,与调距支架400通过螺纹连接,第一调距螺栓401的末端设有十字槽,便于旋转第一调距螺栓401,当旋转第一调距螺栓401时,第二滑轮103靠近或远离第一滑轮102。
为防止调距完成后第一调距螺栓401相对于调距支架400转动,使第二滑轮103与第一滑轮102的间距发生变化,在第一调距螺栓401上远离第二滑轮103的一端设有防脱螺母402,利用防脱螺母402与调距支架400之间的摩擦力限制第一调距螺栓401转动。
当工字钢轨道较宽时,由于第二滑轮103位于调距支架400与工字钢轨道之间,不方便安装第二滑轮103,为解决该问题,第一调距螺栓401与调距支架400之间通过活动板403连接,如图5、6所示,活动板403位于防脱螺母402与调距支架400之间,调距支架400上沿第二滑轮103的轴向开设有缺口404,缺口404可供第一调距螺栓401穿过,且第一调距螺栓401穿过缺口404时无需转动也无需保持水平,在第一调距螺栓401穿过缺口404后,活动板403通过若干微调螺栓安装在缺口404内,活动板403沿水平方向的投影为圆角矩形,也可以是除了圆形之外的其它任意形状,只要能起到防止活动板403随第一调距螺栓401转动的效果即可。
进行吊葫芦的安装时,首先将第一滑轮102安放在工字钢轨道上,再将第二滑轮103从调距支架400与工字钢轨道之间放入,使第一调距螺栓401穿过缺口404,然后将活动板403穿在第一调距螺栓401上,通过旋转第一调距螺栓401使活动板403逐渐进入缺口,之后使用微调螺栓固定活动板403,再使用螺丝刀插入第一调距螺栓401端部的十字槽调节第二滑轮103与第一滑轮102的间距,使第二滑轮103与第一滑轮102夹紧工字钢轨道,然后拧上防脱螺母402即可完成吊葫芦的安装。
实施例2
为了提高吊葫芦对更大宽度工字钢轨道的适配能力,在实施例1的基础上作进一步改进,使调距支架400与安装架300的水平间距可调,具体地,如图7、8所示,调距支架400与安装架300通过第二调距螺栓405活动连接,第二调距螺栓405沿水平方向贯穿调距支架400,第二调距螺栓405的末端设有可拆卸的旋钮406,旋钮406可卡在第二调距螺栓405端部,用于转动第二调距螺栓405,转动旋钮406时,第二调距螺栓405带动调距支架400靠近或远离安装架,从而改变第二滑轮103与第一滑轮102的间距。
本实施例中,调距支架400的下表面与安装架300接触,调距支架400下侧设有插销407,安装架300上与插销407对应位置设有插孔408,插销407可沿水平方向插入插孔408内,以减少第二调距螺栓405承受的径向力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种安全可调的吊葫芦,包括行走机构(100)、吊装机构(200)、安装架(300),所述行走机构(100)、吊装机构(200)安装在安装架(300)上,所述行走机构(100)包括第一电机(101)及2个第一滑轮(102),所述第一电机(101)、第一滑轮(102)动力连接,所述吊装机构(200)包括第二电机(201)、轱辘(202)、钢缆(203)及吊钩(204),所述第二电机(201)、轱辘(202)同轴并动力连接,所述钢缆(203)缠绕在轱辘(202)上,所述钢缆(203)的下端设有吊钩(204),其特征在于,所述行走机构(100)还包括2个第二滑轮(103),所述第二滑轮(103)与第一滑轮(102)相对设置,所述第二滑轮(103)与第一滑轮(102)的间距可调。
2.根据权利要求1所述的一种安全可调的吊葫芦,其特征在于,所述第二滑轮(103)安装在调距支架(400)上,所述第二滑轮(103)与调距支架(400)可拆卸连接,所述第二滑轮(103)与调距支架(400)的水平间距可调。
3.根据权利要求2所述的一种安全可调的吊葫芦,其特征在于,所述第二滑轮(103)的转轴处设有第一调距螺栓(401),所述第一调距螺栓(401)与第二滑轮(103)转动连接,所述第一调距螺栓(401)与调距支架(400)通过螺纹连接,所述第一调距螺栓(401)上远离第二滑轮(103)的一端设有防脱螺母(402)。
4.根据权利要求3所述的一种安全可调的吊葫芦,其特征在于,所述第一调距螺栓(401)与调距支架(400)之间通过活动板(403)连接,所述调距支架(400)上沿第二滑轮(103)的轴向开设有缺口(404),所述缺口(404)可供第一调距螺栓(401)穿过,所述活动板(403)通过若干微调螺栓安装在缺口(404)内,所述活动板(403)位于防脱螺母(402)与调距支架(400)之间。
5.根据权利要求2-4任一所述的一种安全可调的吊葫芦,其特征在于,所述调距支架(400)与安装架(300)的水平间距可调。
6.根据权利要求5所述的一种安全可调的吊葫芦,其特征在于,所述调距支架(400)与安装架(300)通过第二调距螺栓(405)活动连接,所述第二调距螺栓(405)沿水平方向贯穿调距支架(400),所述第二调距螺栓(405)的末端设有可拆卸的旋钮(406),所述旋钮(406)用于转动第二调距螺栓(405)。
7.根据权利要求6所述的一种安全可调的吊葫芦,其特征在于,所述调距支架(400)的下表面与安装架(300)接触,所述调距支架(400)下侧设有插销(407),所述安装架(300)上与插销(407)对应位置设有插孔(408),所述插销(407)可沿水平方向插入插孔(408)内。
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