CN220976196U - 一种风机免爬器驱动系统张紧装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种风机免爬器驱动系统张紧装置，涉及免爬器的技术领域，其包括绕设有钢丝绳的张紧轮，还包括活动安装在爬梯上的支架和设于支架上的压力传感器，支架上开设有连接凹槽，连接凹槽内横设有转轴，张紧轮于连接凹槽内与转轴转动连接，压力传感器的感应头与转轴顶部的外壁抵接，爬梯上还设有用于驱动支架沿爬梯高度方向位移的驱动组件，压力传感器与驱动组件电连接。本申请具有便捷调节张紧轮，问题发现及时，运行安全、可靠的效果。

Description

一种风机免爬器驱动系统张紧装置

技术领域

本申请涉及免爬器技术领域，尤其是涉及一种风机免爬器驱动系统张紧装置。

背景技术

风机免爬器是一种安装于风机塔筒内的升降设备，当工作人员需要开展风机检修工作时，通过风机免爬器可使得工作人员直达风机塔筒内的高空作业平台处，安全性高，运行平稳。

免爬器一般由爬梯、导轨、升降平台、电气控制系统、驱动装置、牵引系统等几部分组成。其中牵引系统主要采用钢丝绳、顶部滑轮、底部滑轮以及张紧轮组组成，钢丝绳绕过顶部滑轮、张紧轮和底部滑轮以及升降平台形成一个闭环的引曳体系。另将爬梯安装在风机塔筒内，导轨安装在爬梯上；使用时，工作人员通过电气控制系统操作驱动装置驱动钢丝绳转动，钢丝绳牵引着升降平台在导轨上做升降运动。因为钢丝绳在长期使用过程中，可能会因长期磨损出现松弛或是受环境反复热胀冷缩出现松弛，这时一般通过工作人员经验判断出钢丝绳出现松弛后，就根据松紧情况手动调节张紧轮对钢丝绳的张紧度，尽可能避免出现钢丝绳打滑或驱动装置空转的情况。

针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：钢丝绳出现松弛的现象存在较大的不确定性，仅通过工作人员经验判断，难以及时发现问题，并作出调整，对此需进一步改善。

实用新型内容

为了改善通过工作人员经验难以及时判断钢丝绳是否出现松弛的现象，导致难以快速作出调整的问题，本申请提供一种风机免爬器驱动系统张紧装置。

本申请提供的一种风机免爬器驱动系统张紧装置，采用如下的技术方案：

一种风机免爬器驱动系统张紧装置，包括绕设有钢丝绳的张紧轮，还包括活动安装在爬梯上的支架和设于支架上的压力传感器，所述支架上开设有连接凹槽，所述连接凹槽内横设有转轴，所述张紧轮于所述连接凹槽内与所述转轴转动连接，所述压力传感器的感应头与所述转轴顶部的外壁抵接，所述爬梯上还设有用于驱动所述支架沿所述爬梯高度方向位移的驱动组件，所述压力传感器与所述驱动组件电连接。

通过采用上述技术方案，使用压力传感器感应钢丝绳对张紧轮的张紧压力，能够快捷发现钢丝绳出现松弛的情况，从而通过驱动组件及时对钢丝绳的松紧作出调节，确保安全性，结构简单，操作便捷。

可选的，所述驱动组件包括转动部件和导向部件以及驱动部件，所述转动部件包括固设于所述爬梯上位于所述支架底部的安装架和转动连接于所述安装架上的转动螺杆以及固设于所述支架上的驱动块，所述驱动块上开设有螺纹孔，所述转动螺杆穿过所述螺纹孔与所述驱动块螺纹连接，所述导向部件用于限制所述支架转动，所述驱动部件用于驱动所述转动螺杆转动。

通过采用上述技术方案，使用驱动部件驱动转动螺杆转动，从而驱动块在与转动螺杆的螺纹配合下产生相对转动的情况，这时在驱动块的带动下支架也出现运动趋势，然后由导向部件对驱动块进行限位，从而使得驱动块进一步带动支架由转动趋势变为沿转动螺杆直线滑移，实现对张紧轮的张紧调节，操作便捷，调节精度高，减轻工作人员工作量。

可选的，所述导向部件包括导向杆和导向块，所述导向杆垂直设于所述安装架上，所述导向块设于所述支架上，所述导向块上设有穿孔，所述导向杆穿过所述穿孔与所述导向块滑动连接。

通过采用上述技术方案，导向块和导向杆滑动连接，当驱动块带动支架产生运动趋势时，导向块沿导向杆直线滑移，从而有效限制支架转动，使得支架有效沿转动螺杆直线滑移，实现对张紧轮的调节，结构简单、可靠。

可选的，所述驱动部件包括固定套设于所述转动螺杆上的蜗轮、固设于安装架上的动力件以及连接于所述动力件输出轴上的蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动动力件驱动蜗轮蜗杆转动，从而能够驱动转动螺杆旋转，实现对支架的驱动，操作便捷、可靠。

可选的，所述支架的顶部开设有安装槽，所述转轴和所述支架的连接部位与所述安装槽连通，所述安装槽内通过紧固螺钉固设有连接板，所述压力传感器固设于所述连接板上，且所述压力传感器的感应头穿过所述连接板向下与所述转轴抵接。

通过采用上述技术方案，采用紧固螺钉将连接板安装于安装槽内，从而使得压力传感器装拆方便，十分实用。

可选的，所述支架上还设有感应报警器，所述感应报警器与所述压力传感器电连接。

通过采用上述技术方案，压力传感器将检测信号传递到感应报警器，能够及时提醒工作人员停止使用钢丝绳，提高工作安全性。

可选的，所述动力件的顶部与所述支架相对设有控制开关，所述控制开关与所述动力件电连接。

通过采用上述技术方案，当支架向下滑移抵接到控制开关时，通过控制开关能及时将动力件停止，使得转动螺杆不再旋转，这时工作人员可判断出张紧调节超出调节范围，及时对钢丝绳进行更换，操作便接，结构可靠。

可选的，所述转动螺杆的顶部设有限位块，所述限位块直径不小于所述转动螺杆的直径，所述限位块底部设有限位开关，所述限位开关与驱动组件电连接。

通过采用上述技术方案，限位块有效对支架进行限位，避免钢丝绳的张紧调节超出调节范围后，支架直接向上滑移出转动螺杆，且当驱动块与限位块抵接时，说明钢丝绳的张紧度还未调节好，因此被限位开关接收到后驱动组件停止运行，快速对钢丝绳进行更换，确保钢丝绳运行稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种风机免爬器驱动系统张紧装置有益技术效果：

1. 通过设置的压力传感器和驱动组件，使用压力传感器感应钢丝绳对张紧轮的张紧压力，能够快捷发现钢丝绳出现松弛的情况，从而通过驱动组件及时对钢丝绳的松紧作出调节，确保安全性，结构简单，操作便捷；

2. 通过设置的转动螺杆、驱动部件以及导向部件，使用驱动部件驱动转动螺杆转动，驱动块在与转动螺杆的螺纹配合下产生相对转动的情况，这时在驱动块的带动下支架也出现运动趋势，然后由导向部件对驱动块进行限位，从而进一步在驱动块的带动下，支架由转动趋势变为沿转动螺杆直线滑移，实现对张紧轮的张紧调节，调节精度高，减轻工作人员工作量。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是图1中B部分的放大示意图。

附图标记：1、爬梯；10、升降平台；11、张紧轮组；2、支架；20、安装槽；21、连接板；22、紧固螺钉；3、压力传感器；4、连接凹槽；5、转轴；6、张紧轮；7、感应报警器；8、驱动组件；80、转动部件；800、安装架；801、转动螺杆；8010、限位块；8011、限位开关；802、驱动块；81、导向部件、810、导向杆；811、导向块；82、驱动部件；820、蜗轮；821、动力件；8210、控制开关；822、蜗杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种风机免爬器驱动系统张紧装置, 参照图1，风机免爬器驱动系统张紧装置应用于风机免爬器的牵引系统中，风机免爬器具体包括安装在风机内的爬梯1和滑动连接于爬梯1上的升降平台10以及安装在爬梯1上用于驱动升降平台10升降的牵引系统；牵引系统主要包括钢丝绳、顶部滑轮、底部滑轮以及张紧轮组11，顶部滑轮和底部滑轮分别安装在爬梯1的顶部和底部，张紧轮组11至少由四个张紧轮组11成，并在风机免爬器的升降平台10背面两侧均安装有张紧轮组11，四个张紧轮6经钢丝绳绕设后形成张紧结构。

参照图1，本实施例中，为了及时发现张紧轮6上的钢丝绳出现松弛的情况，将张紧轮组11中的其中三个张紧轮6固定于升降平台10上，剩余的一个张紧轮6与设置的风机免爬器驱动系统张紧装置连接，且张紧轮6位于升降平台10的底部与钢丝绳绕设。风机免爬器驱动系统张紧装置通过调节该张紧轮6与其余三个张紧轮6之间的张紧度，从而有效实现对钢丝绳松紧的调节。风机免爬器驱动系统张紧装置包括活动安装在爬梯1上的支架2和可拆连接在支架2上的压力传感器3，另在支架2顶部开设有连接凹槽4，连接凹槽4内两侧壁上水平固定连接有转轴5，张紧轮6位于连接凹槽4内与转轴5通过轴承转动连接，压力传感器3的感应头与转轴5顶部的外壁抵接。从而当张紧轮6上的钢丝绳出现松弛的情况后，转轴5随之受到的压力变小，压力传感器3此时能够精准检测到转轴5上的压力，然后将信号传递出去，及时有效发现钢丝绳的运行问题，提高安全性。

为了进一步在发现钢丝绳出现松弛后，及时对钢丝绳的松紧作出调整，还在爬梯1上设有驱动组件8，驱动组件8可以驱动支架2带动张紧轮6沿爬梯1高度方向升降。另将压力传感器3和驱动组件8通过一个总控台进行远程操作，从而使得压力传感器3与驱动组件8能够电连接，使用时，当压力传感器3检测到钢丝绳出现松弛的情况后，就将信号发送到驱动组件8，驱动组件8驱动支架2沿爬梯1的高度方向位移，快速对钢丝绳的松紧度作出调节，使得钢丝绳能够快速投入使用，减少人工劳力，操作便捷、有效。

参照图1，本实施例中，还在支架2上设有感应报警器7，感应报警器7也通过总控台的控制与压力传感器3电连接，从而当压力传感器3接收到钢丝绳松弛信号后，通过感应报警器7可以将信号同时传递给工作人员，有效提醒工作人员暂停使用钢丝绳，提高工作安全性。

参照图2，本实施例中，设置的驱动组件8包括转动部件80和导向部件81以及驱动部件82，转动部件80包括焊接在爬梯1上的安装架800，且安装架800位于支架2的底部，还包括通过轴承转动连接在安装架800上的转动螺杆801以及焊接在支架2靠近转动螺杆801一侧的驱动块802，转动螺杆801轴线与爬梯1的高度方向一致，驱动块802上开设有螺纹孔，转动螺杆801穿过螺纹杆与驱动块802螺纹连接。设置的导向部件81用来限制支架2转动，驱动部件82则用来驱动转动螺杆801转动。当驱动部件82驱动转动螺杆801转动时，驱动块802在转动螺杆801的驱动下带动支架2产生转动运动的趋势，这时在导向部件81的限制下，使得支架2将转动运动转变为沿转动螺杆801直线滑移，从而使得张紧轮6位置发现变化，有效实现对钢丝绳张紧度的调整，操作简便。

参照图1，本实施例中，设置的导向部件81包括导向杆810和导向块811，导向杆810固定连接在安装架800上，且导向杆810与转动螺杆801的轴线平行，导向块811设置在支架2外侧壁上，导向块811上设有穿孔，导向杆810穿过穿孔与导向块811滑动连接。当支架2在转动螺杆801的驱动下产生相对转动时，导向杆810对导向块811的限制使得支架2无法直接转动，这时，有效将转动运动的力转换为直线滑移，支架2直线滑移时，有效实现对钢丝绳松紧的调节。

参照图2，本实施例中，设置的驱动部件82包括蜗轮820和动力件821以及蜗杆822，蜗轮820固定套设在转动螺杆801的底部，动力件821设置为伺服电机，且伺服电机的输出轴与蜗杆822固定连接，蜗杆822与蜗轮820相啮合。启动伺服电机时，有效驱动蜗轮820和蜗杆822转动运行，从而有效实现对转动螺杆801的驱动，使得支架2在转动螺杆801的转动运动下产生相对运动趋势，结构简单，操作便捷。

参照图1，本实施例中，在支架2升降位移过程中，为了避免钢丝绳的张紧调节超出调节范围后，支架2还在继续滑移，并出现直接从转动螺杆801上滑脱的情况。转动螺杆801的顶部焊接有限位块8010，限位块8010的截面呈圆形设置，且限位块8010的直径不小于转动螺杆801的直径，使得驱动块802无法直接脱离转动螺杆801，从而实现对支架2的保护。

参照图1，本实施例中，当支架2在转动螺杆801上还保持继续上升的趋势时，受到限位块8010的限制，这时支架2无法继续上升，但伺服电机还在继续运行，为了减少伺服电机空转的现象，并及时对钢丝绳进行更换。在限位块8010底部设有限位开关8011，限位开关8011与伺服电机通过中控台控制电连接。当驱动块802与限位块8010抵接时，钢丝绳的张紧度还未调节好，限位开关8011接收到信息，并将信号传递到驱动组件8，驱动组件8停止运行，快速对钢丝绳进行更换，确保钢丝绳运行稳定性，问题发现及时。

参照图2，本实施例中，支架2还存在向下滑移的情况，同样为了避免支架2与伺服电机出现干涉的情况，在伺服电机的顶部设有控制开关8210，控制开关8210与支架2对齐，且控制开关8210通过中控台与伺服电机电连接。当支架2向下滑移超出钢丝绳调节范围后，控制开关8210也能及时接收到信号后，及时将伺服电机停运，对钢丝绳进行更换，提高运行安全性。

参照图3，本实施例中，最后在更换钢丝绳时，需要将压力传感器3拆卸下来，为了便捷装拆压力传感器3，在支架2的顶部开设有安装槽20，转轴5和支架2的连接部位中空设置，安装槽20则与转轴5和支架2的中空部连通，在安装槽20内还安装有连接板21，连接板21的截面呈工字设置，连接板21的两侧腹板通过紧固螺钉22固定于安装槽20内壁上。压力传感器3安装在连接板21的顶部，且压力传感器3的感应头穿过连接板21向下与转轴5抵接。从而使得压力传感器3与支架2之间安装结构紧凑，且连接板21与支架2通过紧固螺钉22安装有效增加压力传感器3装拆便捷性。

本申请实施例一种风机免爬器驱动系统张紧装置的实施原理为：使用时，当钢丝绳出现松动的情况后，压力传感器3及时收到信号，并将信号传到感应报警器7及时提醒工作人员，且压力传感器3还同时将信号传递到伺服电机，伺服电机驱动蜗轮820蜗杆822转动，有效带动转动螺杆801旋转，从而使得支架2在转动螺杆801的驱动和导向杆810的限制下，有效滑动位移，实现对张紧轮6的调节，操作便捷，及时发现钢丝绳运行问题，提高安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风机免爬器驱动系统张紧装置，包括绕设有钢丝绳的张紧轮（6），其特征在于：还包括活动安装在爬梯（1）上的支架（2）和设于支架（2）上的压力传感器（3），所述支架（2）上开设有连接凹槽（4），所述连接凹槽（4）内横设有转轴（5），所述张紧轮（6）于所述连接凹槽（4）内与所述转轴（5）转动连接，所述压力传感器（3）的感应头与所述转轴（5）顶部的外壁抵接，所述爬梯（1）上还设有用于驱动所述支架（2）沿所述爬梯（1）高度方向位移的驱动组件（8），所述压力传感器（3）与所述驱动组件（8）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种风机免爬器驱动系统张紧装置，其特征在于：所述驱动组件（8）包括转动部件（80）和导向部件（81）以及驱动部件（82），所述转动部件（80）包括固设于所述爬梯（1）上位于所述支架（2）底部的安装架（800）和转动连接于所述安装架（800）上的转动螺杆（801）以及固设于所述支架（2）上的驱动块（802），所述驱动块（802）上开设有螺纹孔，所述转动螺杆（801）穿过所述螺纹孔与所述驱动块（802）螺纹连接，所述导向部件（81）用于限制所述支架（2）转动，所述驱动部件（82）用于驱动所述转动螺杆（801）转动。

3.根据权利要求2所述的一种风机免爬器驱动系统张紧装置，其特征在于：所述导向部件（81）包括导向杆（810）和导向块（811），所述导向杆（810）垂直设于所述安装架（800）上，所述导向块（811）设于所述支架（2）上，所述导向块（811）上设有穿孔，所述导向杆（810）穿过所述穿孔与所述导向块（811）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种风机免爬器驱动系统张紧装置，其特征在于：所述驱动部件（82）包括固定套设于所述转动螺杆（801）上的蜗轮（820）、固设于安装架（800）上的动力件（821）以及连接于所述动力件（821）输出轴上的蜗杆（822），所述蜗杆（822）与所述蜗轮（820）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种风机免爬器驱动系统张紧装置，其特征在于：所述支架（2）的顶部开设有安装槽（20），所述转轴（5）和所述支架（2）的连接部位与所述安装槽（20）连通，所述安装槽（20）内通过紧固螺钉（22）固设有连接板（21），所述压力传感器（3）固设于所述连接板（21）上，且所述压力传感器（3）的感应头穿过所述连接板（21）向下与所述转轴（5）抵接。

6.根据权利要求1所述的一种风机免爬器驱动系统张紧装置，其特征在于：所述支架（2）上还设有感应报警器（7），所述感应报警器（7）与所述压力传感器（3）电连接。

7.根据权利要求4所述的一种风机免爬器驱动系统张紧装置，其特征在于：所述动力件（821）的顶部与所述支架（2）相对设有控制开关（8210），所述控制开关（8210）与所述动力件（821）电连接。

8.根据权利要求2所述的一种风机免爬器驱动系统张紧装置，其特征在于：所述转动螺杆（801）的顶部设有限位块（8010），所述限位块（8010）直径不小于所述转动螺杆（801）的直径，所述限位块（8010）底部设有限位开关（8011），所述限位开关（8011）与驱动组件（8）电连接。