CN219525837U - 一种精拉钢丝绕线收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精拉钢丝绕线收卷装置，包括：支撑架；转动驱动结构，设置于支撑架上；收卷结构，转动设置于支撑架上，且与转动驱动结构驱动连接；压紧结构，可拆卸的设置于收卷结构上；排线结构，位于收卷结构的下侧，且设置在支撑架上，且与转动驱动结构驱动连接。与现有技术相比的优点在于：本实用新型能够在钢丝的收卷过程中，设有的排线结构与转动驱动结构相配合，能够使钢丝从左到右均匀地缠绕在收卷辊上，有效避免钢丝缠绕堆积在某一处，使钢丝收卷的更加均匀，并且本新型设有的压紧结构，能够有效的在收卷钢丝的同时对钢丝卷进行压紧，避免钢丝收卷的松散，提高了钢丝的收卷质量。

Description

一种精拉钢丝绕线收卷装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝收卷技术领域，具体是指一种精拉钢丝绕线收卷装置。

背景技术

钢丝在加工完成后，为了使用和运输方便，需要将钢丝收卷。

现今市场上的钢丝收卷装置通常是使用电机带动收卷辊转动实现钢丝的自动绕线收卷，但在实际使用中，普遍缺少钢丝的排线装置，有可能在收卷过程中出现集中缠绕在某处的情况，而导致收卷不均匀，并且缺少压紧装置，有可能导致钢丝收卷的较为松散，从而导致钢丝收卷的质量较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够使钢丝收卷的较为均匀，且能在收卷过程中对钢丝进行压紧，提高钢丝收卷质量的一种精拉钢丝绕线收卷装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种精拉钢丝绕线收卷装置，包括：

支撑架；

转动驱动结构，设置于支撑架上；

收卷结构，转动设置于支撑架上，且与转动驱动结构驱动连接；

压紧结构，可拆卸的设置于收卷结构上；

排线结构，位于收卷结构的下侧，且设置在支撑架上，且与转动驱动结构驱动连接。

作为改进，所述支撑架包括：底座板，左端部的上侧开设有放置槽；支撑板一，底部活动安装在放置槽内，且底部通过长杆手柄螺栓连接固定于放置槽内；支撑板二，固定设置在底座板的右端部。

作为改进，所述转动驱动结构包括驱动电机和与驱动电机的输出轴驱动连接的转轴，所述驱动电机通过电机支架安装固定在支撑板二的右侧，所述转轴贯穿支撑板二且转动设置在支撑板二上。能够驱动收卷结构和排线结构转动，实现钢丝的收卷与均匀的排线。

作为改进，所述收卷结构包括收卷辊，所述收卷辊的右端面与转轴固定连接，且左端面开设有插槽，所述支撑板一上固定有与插槽相配合的圆柱体插杆。能够通过收卷辊的转动实现钢丝的收卷，且能够将支撑板一与收卷辊拆分实现将收卷好的钢丝取出。

作为改进，所述压紧结构包括位于收卷辊上方的钢丝压紧板、以及两个分别连接在钢丝压紧板下侧左右两端的弹簧，所述支撑板一上与支撑板二上分别开设有钢丝压紧板穿过的限位通槽，所述弹簧通过挂钩与限位通槽内底部的挂环相钩连。能够在钢丝的收卷过程中，通过钢丝压紧板将钢丝卷压实。

作为改进，所述排线结构包括：往复丝杆，设置于收卷辊的正下方，且转动设置在支撑板二上，往复丝杆右端部延伸至支撑板二右侧且右端部与转轴之间通过传动带传动连接；导向杆，右端部固定于支撑板二上；滑块，与往复丝杆螺纹配合连接，且滑动套接在导向杆上，滑块顶部开设有U型槽，所述U型槽内侧转动设置有滚轮。能够通过往复丝杆的转动，带动滑块沿着导向杆左右往复滑动，从而实现放置在滑块上的钢丝均匀的缠绕在收卷辊上。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型能够在钢丝的收卷过程中，设有的排线结构与转动驱动结构相配合，能够使钢丝从左到右均匀地缠绕在收卷辊上，有效避免钢丝缠绕堆积在某一处，使钢丝收卷的更加均匀，并且本新型设有的压紧结构，能够有效的在收卷钢丝的同时对钢丝卷进行压紧，避免钢丝收卷的松散，提高了钢丝的收卷质量。

附图说明

图1是本实用新型一种精拉钢丝绕线收卷装置的主视方向的结构示意图。

图2是本实用新型一种精拉钢丝绕线收卷装置的部分结构示意图。

如图所示：1、底座板；2、放置槽；3、支撑板一；4、长杆手柄螺栓；5、支撑板二；6、驱动电机；7、转轴；8、电机支架；9、收卷辊；10、插槽；11、插杆；12、钢丝压紧板；13、弹簧；14、限位通槽；15、往复丝杆；16、导向杆；17、滑块；18、U型槽；19、滚轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例1

一种精拉钢丝绕线收卷装置，包括：

支撑架，所述支撑架包括：底座板1，左端部的上侧开设有放置槽2；支撑板一3，底部活动安装在放置槽2内，且底部通过长杆手柄螺栓4连接固定于放置槽2内；支撑板二5，固定设置在底座板1的右端部。值得注意的是，所述支撑板一3的底部开设有螺纹通槽，所述放置槽2的前后两侧相对于螺纹通槽的位置螺纹连接有长杆手柄螺栓4，长杆手柄螺栓4穿过螺纹通槽将支撑板一3的底部固定在放置槽2内。

转动驱动结构，设置于支撑架上。具体的，所述转动驱动结构包括驱动电机6和与驱动电机6的输出轴驱动连接的转轴7，所述驱动电机6通过电机支架8安装固定在支撑板二5的右侧，所述转轴7贯穿支撑板二5且转动设置在支撑板二5上。

收卷结构，转动设置于支撑架上，且与转动驱动结构驱动连接。具体的，所述收卷结构包括收卷辊9，所述收卷辊9的右端面与转轴7固定连接，且左端面开设有插槽10，所述支撑板一3上固定有与插槽10相配合的圆柱体插杆11。值得注意的是，插杆11与插槽10之间涂有润滑油。

值得一提的是，将支撑板一3的底端放在放置槽2内，而后沿着放置槽2向右侧推动支撑板一3，实现将插杆11插入插槽10内，接着旋紧长杆手柄螺栓4，即可将支撑板一3安装在底座板1上，且实现支撑板一3对收卷辊9左侧的支撑，在收卷完成后需要将钢管取出时，可将长杆手柄螺栓4旋出，而后沿着放置槽2向左侧拉出支撑板一3，即可将支撑板一3拆下，接着即可取出钢丝卷。

排线结构，位于收卷结构的下侧，且设置在支撑架上，且与转动驱动结构驱动连接。具体的，所述排线结构包括：往复丝杆15，设置于收卷辊9的正下方，且转动设置在支撑板二5上，往复丝杆15右端部延伸至支撑板二5右侧且右端部与转轴7之间通过传动带传动连接；导向杆16，右端部固定于支撑板二5上；滑块17，与往复丝杆15螺纹配合连接，且滑动套接在导向杆16上，滑块17顶部开设有U型槽18，所述U型槽18内侧转动设置有滚轮19。

值得一提的是，当启动驱动电机6后，转轴7会传动往复丝杆15转动，进而滑块17在导向杆16的限制下沿着水平方向左右滑动，放置在U型槽18内的钢丝被滑块带动实现均匀缠绕在收卷辊9上，并且滚轮19的设置可避免钢丝在穿过U型槽18时受到较大的摩擦。

本实用新型在具体实施时：

将钢丝的头部穿过U型槽18内滚轮19的下侧，而后固定在收卷辊9上，而后启动驱动电机7，此时钢丝被带动缠绕在收卷辊9上，并且随着滑块17沿水平方向的滑动均匀排布在收卷辊9上；

收卷结束后，将支撑板一3从底座板1上拆分下来，而后将收卷好的钢丝取出。

实施例2

一种精拉钢丝绕线收卷装置，包括：

压紧结构，可拆卸的设置于收卷结构上。具体的，所述压紧结构包括位于收卷辊9上方的钢丝压紧板12、以及两个分别连接在钢丝压紧板12下侧左右两端的弹簧13，所述支撑板一3上与支撑板二5上分别开设有钢丝压紧板12穿过的限位通槽14，所述弹簧13通过挂钩与限位通槽14内底部的挂环相钩连。

值得一提的是，钢丝在收卷过程中，随着缠绕的圈数增多，钢丝堆起的高度会变高，进而会推动钢丝压紧板12沿着限位通槽14向上滑动，而钢丝压紧板12向上滑动时左右两端会受到弹簧13的拉力，从而对钢丝卷有向下的压力，实现在钢丝收卷过程中将钢丝卷压紧。

本实用新型在具体实施时：

将钢丝的头部穿过钢丝压紧板12与收卷辊9之间的缝隙，固定在收卷辊9上，而后启动驱动电机6，此时收卷辊9开始转动对钢丝进行收卷，此时钢丝压紧板12会随着钢丝缠绕的圈数增多而向上滑动，弹簧13会产生形变从而对钢丝压紧板12产生拉力，使钢丝压紧板12对钢丝卷进行压紧；

取出收卷好的钢丝时，需要将支撑板一3从底座板上拆分，且需要将钢丝压紧板12左右两侧的弹簧13从限位通槽14的内底部拆下。

本新型中所使用到的驱动电机6为现有技术中的低速电机设备，其连接外接电源，且其电路连接方式及其使用控制方法也均为现有技术。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种精拉钢丝绕线收卷装置，其特征在于，包括：

支撑架；

转动驱动结构，设置于支撑架上；

收卷结构，转动设置于支撑架上，且与转动驱动结构驱动连接；

压紧结构，可拆卸的设置于收卷结构上；

排线结构，位于收卷结构的下侧，且设置在支撑架上，且与转动驱动结构驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种精拉钢丝绕线收卷装置，其特征在于，所述支撑架包括：

底座板(1)，左端部的上侧开设有放置槽(2)；

支撑板一(3)，底部活动安装在放置槽(2)内，且底部通过长杆手柄螺栓(4)连接固定于放置槽(2)内；

支撑板二(5)，固定设置在底座板(1)的右端部。

3.根据权利要求2所述的一种精拉钢丝绕线收卷装置，其特征在于：所述转动驱动结构包括驱动电机(6)和与驱动电机(6)的输出轴驱动连接的转轴(7)，所述驱动电机(6)通过电机支架(8)安装固定在支撑板二(5)的右侧，所述转轴(7)贯穿支撑板二(5)且转动设置在支撑板二(5)上。

4.根据权利要求3所述的一种精拉钢丝绕线收卷装置，其特征在于：所述收卷结构包括收卷辊(9)，所述收卷辊(9)的右端面与转轴(7)固定连接，且左端面开设有插槽(10)，所述支撑板一(3)上固定有与插槽(10)相配合的圆柱体插杆(11)。

5.根据权利要求4所述的一种精拉钢丝绕线收卷装置，其特征在于：所述压紧结构包括位于收卷辊(9)上方的钢丝压紧板(12)、以及两个分别连接在钢丝压紧板(12)下侧左右两端的弹簧(13)，所述支撑板一(3)上与支撑板二(5)上分别开设有钢丝压紧板(12)穿过的限位通槽(14)，所述弹簧(13)通过挂钩与限位通槽(14)内底部的挂环相钩连。

6.根据权利要求4所述的一种精拉钢丝绕线收卷装置，其特征在于，所述排线结构包括：

往复丝杆(15)，设置于收卷辊(9)的正下方，且转动设置在支撑板二(5)上，往复丝杆(15)右端部延伸至支撑板二(5)右侧且右端部与转轴(7)之间通过传动带传动连接；

导向杆(16)，右端部固定于支撑板二(5)上；

滑块(17)，与往复丝杆(15)螺纹配合连接，且滑动套接在导向杆(16)上，滑块(17)顶部开设有U型槽(18)，所述U型槽(18)内侧转动设置有滚轮(19)。