CN217867408U - 一种线束用收卷装置 - Google Patents

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任增光
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Abstract

本实用新型涉及一种线束用收卷装置,涉及线束生产技术领域,其包括底座,所述底座上转动设置工字轮,所述工字轮上固定设置驱动电机,所述驱动电机用于带动工字轮转动,所述工字轮上设置固定组件,所述固定组件用于固定绕设在工字轮上的线束端部,所述底座上转动设置有一组抵紧轮,所述底座设置有移动组件,所述移动组件用于带动抵紧轮移动。本申请具有减少线束收卷松动的情况,提高线束收卷的质量的效果。

Description

一种线束用收卷装置
技术领域
本实用新型涉及线束生产技术领域,尤其是涉及一种线束用收卷装置。
背景技术
线束是指机箱内部电缆、机柜电源线、机柜内部地线、扫地机线束、打印线和音频扩展线等。线束在生产加工后,由于线束比较长,常需要收卷器对线束进行收纳,以便于后续对线束的运输。
相关技术中设计有有授权公告号为CN215797577U的中国专利提供了 一种汽车电子线束加工用收卷装置,其包括底座,底座上转动设置工字轮,底座上固定设置电机,电机的驱动轴上固定设置橡胶轮,橡胶轮与工字轮侧壁相抵。电机启动带动橡胶轮转动,橡胶轮转动带动工字轮转动,工字轮转动使绕设在工字轮上的线束收卷。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:线束绕设在工字轮上时线束端部无法固定在工字轮上,导致线束在收卷过程中容易发生松动的情况,进而使线束收卷不牢固,导致线束收卷质量不高的情况。
发明内容
为了减少线束收卷松动的情况,提高线束收卷的质量,本申请提供一种线束用收卷装置。
本申请提供的一种线束用收卷装置采用如下的技术方案:
一种线束用收卷装置,包括底座,所述底座上转动设置工字轮,所述工字轮上固定设置驱动电机,所述驱动电机用于带动工字轮转动,所述工字轮上设置固定组件,所述固定组件用于固定绕设在工字轮上的线束端部,所述底座上转动设置有一组抵紧轮,所述抵紧轮用于抵紧线束,所述底座设置有移动组件,所述移动组件用于带动抵紧轮移动。
通过采用上述技术方案,当线束进行收卷时,工作人员使用固定组件将线束固定在工字轮上,工作人员通过移动组件移动抵紧轮,抵紧轮将线束抵紧使线束张紧,工作人员启动驱动电机,驱动电机转动带动工字轮转动,工字轮转动使线束绕设在工字轮上,线束张紧不易在收卷过程中松动,减少线束在收卷过程中发生松动的情况,提高线束收卷的质量。
作为优选,所述固定组件包括固定带和固定钩,所述工字轮侧壁上开设固定口,所述固定带一端与工字轮内壁固定连接,所述固定带另一端贯穿固定口,所述固定钩固定设置在工字轮外侧壁上,所述固定带上开设若干固定孔,所述固定孔供固定钩贯穿。
通过采用上述技术方案,固定带穿过固定口,工作人员将固定孔挂设在固定钩上使固定带压紧线束,工作人员使用固定带压紧线束,达到将线束固定在工字轮上的效果。
作为优选,所述固定钩上可拆卸设置压紧板,所述压紧板与固定钩螺纹连接,所述压紧板用于压紧固定带。
通过采用上述技术方案,固定带挂设在固定钩上后,工作人员使用压紧板将固定带压紧在工字轮上,减少由于固定带滑落固定钩而导致线束固定效果降低的情况,进而减少由于线束固定效果降低而导致线束收卷过程中松动的情况。
作为优选,所述底板上开设移动槽,所述移动组件包括丝杆和一组移动块,所述丝杆转动设置在移动槽内,所述丝杆包括第一螺纹段和第二螺纹段,其中一所述移动块与第一螺纹块螺纹连接,另一所述移动块与第二螺纹段螺纹连接,所述移动块与抵紧轮转动连接。
通过采用上述技术方案,工作人员根据线束的尺寸转动丝杆,丝杆转动带动移动块移动,移动块移动带动抵紧轮转动,工作人员根据不同线束的尺寸调整抵紧轮之间距离,达到抵紧轮抵紧线束的效果。
作为优选,所述底座上开设一组滑槽,所述滑槽内滑移设置滑块,所述滑块上固定设置有支撑架,所述工字轮转动设置在支撑架之间,其中一所述支撑架与驱动电机固定连接。
通过采用上述技术方案,当线束张紧力变小或者变大时,工作人员通过移动滑块,调整工字轮与抵紧轮之间距离,进而调整线束的张紧力,减少线束张紧力过大线束断裂和张紧力过小线束收卷不紧的情况。
作为优选,所述滑块截面为倒“T”型,所述滑块外壁与滑槽内壁相互贴合。
通过采用上述技术方案,滑块外壁与滑槽内壁相互贴合,滑块卡设在滑槽内,减少滑块滑落滑槽的情况。
作为优选,所述底座上开设牵引槽,所述牵引槽内转动设置有牵引杆,所述底座上固定设置有正反转电机,所述正反转电机用于带动牵引杆转动,所述牵引杆上滑移设置牵引块,所述牵引块与牵引杆螺纹连接,所述牵引块上可拆卸设置有牵引套管,所述牵引套管供线束插设。
通过采用上述技术方案,工作人员启动正反转电机,正反转电机带动牵引杆转动,牵引杆转动带动牵引块移动,牵引块由滑槽一端移动至滑槽另一端时,正反转电机转动方向改变,使牵引块往复移动,进而牵引块带动牵引套管往复移动,线束穿过牵引套管后绕设在工字轮上,牵引套管往复移动使线束均匀的绕设在工字轮,减少线束绕设在工字轮上不均匀的情况,达到提高线束收卷质量的效果。
作为优选,所述牵引套管上设置若干连接块,所述连接块远离牵引套管一端固定设置卡接块,所述卡接块上设置导向面,所述牵引块顶部开设若干卡接槽,所述卡接槽供卡接块和连接块插设。
通过采用上述技术方案,牵引套管通过将卡接块插设在卡接槽进行固定,工作人员根据线束的尺寸,更换管径不同的牵引套管,提高牵引套管的适用性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置底座、工字轮、驱动电机、固定组件、一组抵紧轮和移动组件,减少线束在收卷过程中发生松动的情况,提高线束收卷的质量;
2.通过设置移动槽、丝杆、一组移动块、第一螺纹段和第二螺纹段,工作人员根据不同线束的尺寸调整抵紧轮之间距离,达到抵紧轮抵紧线束的效果;
3.通过设置牵引槽、牵引杆、正反转电机、牵引块和牵引套管,减少线束绕设在工字轮上不均匀的情况,达到提高线束收卷质量的效果。
附图说明
图1是本申请实施例中一种线束用收卷装置的结构示意图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是本申请实施例中一种线束用收卷装置的剖视图。
图4是本申请实施例中体现抵紧轮位置关系的剖视图。
图5是图4中B部分的放大图。
图6是图4中C部分的放大图。
图7是本申请实施例中体现牵引套管位置关系的剖视图。
图8是本申请实施例中体现支撑架位置关系的剖视图。
附图标记说明:1、底座;2、工字轮;21、驱动电机;3、固定组件;31、固定带;311、固定孔;32、固定钩;33、固定口;34、压紧板;4、抵紧轮;5、移动组件;51、丝杆;511、第一螺纹段;512、第二螺纹段;52、移动块;53、移动槽;6、支撑架;61、滑槽;62、滑块;7、牵引套管;71、牵引槽;72、牵引杆;73、正反转电机;74、牵引块;8、连接块;81、卡接块;811、导向面;82、卡接槽。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种线束用收卷装置。参照图1至图3,其包括底座1,底座1上转动设置工字轮2,工字轮2上焊接驱动电机21,驱动电机21的驱动轴与工字轮2焊接。工字轮2上设置固定组件3,固定组件3用于固定绕设在工字轮2上的线束端部。底座1上转动设置一组抵紧轮4,抵紧轮4水平设置,底座1上设置移动组件5,移动组件5用于带动抵紧轮4移动。当线束进行收卷时,工作人员使用固定组件3将线束固定在工字轮2上,工作人员通过移动组件5移动抵紧轮4,抵紧轮4将线束抵紧使线束保持张紧状态,工作人员启动驱动电机21,驱动电机21转动带动工字轮2转动,工字轮2转动使线束绕设在工字轮2上,线束张紧状态不易在收卷过程中松动,减少线束在收卷过程中发生松动的情况,提高线束收卷的质量。
为了固定绕设在工字轮2上的线束端部,参照图2和图5,固定组件3包括固定带31和固定钩32,工字轮2侧壁开设固定口33,固定口33供固定带31一端插设,固定带31另一端焊接在工字轮2内壁。固定带31上开设若干固定孔311,固定钩32焊接在工字轮2外壁,固定孔311供固定钩32贯穿。固定钩32上可拆卸设置压紧板34,压紧板34与固定钩32螺纹连接,压紧板34用于压紧固定带31。固定带31穿过固定口33,工作人员将固定孔311挂设在固定钩32上使固定带31压紧线束,固定带31挂设在固定钩32上后,工作人员使用压紧板34将固定带31压紧在工字轮2上,减少由于固定带31滑落固定钩32而导致线束固定效果降低的情况,达到将线束固定在工字轮2上的效果。
为了根据不同线束的尺寸调整抵紧轮4之间距离,达到抵紧轮4抵紧线束的效果,参照图4,底板上沿底板长度方向开设移动槽53,移动组件5包括丝杆51和一组移动块52,丝杆51转动设置在移动槽53内。丝杆51包括第一螺纹段511和第二螺纹段512,其中一移动块52与第一螺纹段511螺纹连接,另一移动块52与第二螺纹段512螺纹连接,移动块52外壁与移动槽53内壁相互贴合,移动块52顶部与抵紧轮4转动连接。工作人员根据线束的尺寸转动丝杆51,丝杆51转动带动移动块52移动,移动块52移动带动抵紧轮4转动,工作人员根据不同线束的尺寸调整抵紧轮4之间距离,达到抵紧轮4抵紧线束的效果。
为了减少线束张紧力过大线束断裂和张紧力过小线束收卷不紧的情况,参照图8,底座1上沿底座1宽度方向开设滑槽61,滑槽61内滑移设置有滑块62,滑块62截面为倒“T”型,滑块62外壁与滑槽61内壁相互贴合。滑块62顶部焊接支撑架6,工字轮2转动设置在支撑架6上。当线束张紧力变小或者变大时,工作人员通过移动滑块62,调整工字轮2与抵紧轮4之间距离,进而调整线束的张紧力,减少线束张紧力过大线束断裂和张紧力过小线束收卷不紧的情况。
为了减少线束绕设在工字轮2上不均匀的情况,达到提高线束收卷质量的效果,参照图6和图7,底座1上沿底座1长度方向开设牵引槽71,牵引槽71内转动设置牵引杆72,底座1上焊接正反转电机73,正反转电机73的驱动轴贯穿底座1与牵引杆72端壁焊接。牵引杆72上滑移设置牵引块74,牵引块74与牵引杆72螺纹连接,牵引块74外壁与牵引槽71内壁相互贴合,牵引块74顶部可拆卸设置牵引套管7,牵引套管7供线束插设。牵引套管7上焊接若干连接块8,连接块8远离牵引套管7一端焊接卡接块81,卡接块81由橡胶材质制成,卡接块81上设置导向面811,牵引块74顶部开设若干卡接槽82,卡接槽82供卡接块81和连接块8插设。工作人员启动正反转电机73,正反转电机73带动牵引杆72转动,牵引杆72转动带动牵引块74移动。牵引块74由滑槽61一端移动至滑槽61另一端时,正反转电机73转动方向改变,使牵引块74往复移动,进而牵引块74带动牵引套管7往复移动。线束穿过牵引套管7后绕设在工字轮2上,牵引套管7往复移动使线束均匀的绕设在工字轮2,减少线束绕设在工字轮2上不均匀的情况,达到提高线束收卷质量的效果。工作人员对卡接块81施加外力进而使卡接块81发生弹性形变,进而牵引套管7通过将卡接块81插设在卡接槽82进行固定,工作人员根据线束的尺寸,更换管径不同的牵引套管7,提高牵引套管7的适用性。
本申请实施例一种线束用收卷装置的实施原理为:当线束进行收卷时,固定带31穿过固定口33,工作人员将固定孔311挂设在固定钩32上使固定带31压紧线束,固定带31挂设在固定钩32上后,工作人员使用压紧板34将固定带31压紧在工字轮2上。工作人员通过移动组件5移动抵紧轮4,抵紧轮4将线束抵紧使线束保持张紧状态。工作人员启动驱动电机21,驱动电机21转动带动工字轮2转动,工字轮2转动使线束绕设在工字轮2上,线束张紧不易在收卷过程中松动,减少线束在收卷过程中发生松动的情况,提高线束收卷的质量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线束用收卷装置,包括底座(1),所述底座(1)上转动设置工字轮(2),所述工字轮(2)上固定设置驱动电机(21),所述驱动电机(21)用于带动工字轮(2)转动,其特征在于:所述工字轮(2)上设置固定组件(3),所述固定组件(3)用于固定绕设在工字轮(2)上的线束端部,所述底座(1)上转动设置有一组抵紧轮(4),所述底座(1)设置有移动组件(5),所述移动组件(5)用于带动抵紧轮(4)移动。
2.根据权利要求1所述的一种线束用收卷装置,其特征在于:所述固定组件(3)包括固定带(31)和固定钩(32),所述工字轮(2)侧壁上开设固定口(33),所述固定带(31)一端与工字轮(2)内壁固定连接,所述固定带(31)另一端贯穿固定口(33),所述固定钩(32)固定设置在工字轮(2)外侧壁上,所述固定带(31)上开设若干固定孔(311),所述固定孔(311)供固定钩(32)贯穿。
3.根据权利要求2所述的一种线束用收卷装置,其特征在于:所述固定钩(32)上可拆卸设置压紧板(34),所述压紧板(34)与固定钩(32)螺纹连接,所述压紧板(34)用于压紧固定带(31)。
4.根据权利要求1所述的一种线束用收卷装置,其特征在于:所述底座(1)上开设移动槽(53),所述移动组件(5)包括丝杆(51)和一组移动块(52),所述丝杆(51)转动设置在移动槽(53)内,所述丝杆(51)包括第一螺纹段(511)和第二螺纹段(512),其中一所述移动块(52)与第一螺纹段(511)螺纹连接,另一所述移动块(52)与第二螺纹段(512)螺纹连接,所述移动块(52)与抵紧轮(4)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种线束用收卷装置,其特征在于:所述底座(1)上开设一组滑槽(61),所述滑槽(61)内滑移设置滑块(62),所述滑块(62)上固定设置有支撑架(6),所述工字轮(2)转动设置在支撑架(6)之间,其中一所述支撑架(6)与驱动电机(21)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种线束用收卷装置,其特征在于:所述滑块(62)截面为倒“T”型,所述滑块(62)外壁与滑槽(61)内壁相互贴合。
7.根据权利要求1所述的一种线束用收卷装置,其特征在于:所述底座(1)上开设牵引槽(71),所述牵引槽(71)内转动设置有牵引杆(72),所述底座(1)上固定设置有正反转电机(73),所述正反转电机(73)用于带动牵引杆(72)转动,所述牵引杆(72)上滑移设置牵引块(74),所述牵引块(74)与牵引杆(72)螺纹连接,所述牵引块(74)上可拆卸设置有牵引套管(7),所述牵引套管(7)供线束插设。
8.根据权利要求7所述的一种线束用收卷装置,其特征在于:所述牵引套管(7)上设置若干连接块(8),所述连接块(8)远离牵引套管(7)一端固定设置卡接块(81),所述卡接块(81)上设置导向面(811),所述牵引块(74)顶部开设若干卡接槽(82),所述卡接槽(82)供卡接块(81)和连接块(8)插设。
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