CN219525634U - 一种可提高除尘灰输灰效率的输灰系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可提高除尘灰输灰效率的输灰系统，其特征在于：包括与料仓连接的料仓输灰管，所述料仓输灰管连接输灰加速装置的下端输灰出口，所述输灰加速装置的上端输灰进口通过吸排罐车输灰管连接吸排罐车；所述输灰加速装置包括一个筒体，所述筒体的上方设有顶部盖板，所述筒体上设有下端输灰出口和上端输灰进口；所述筒体内安装有倾斜的过滤板。本实用新型可有效的对除尘灰中杂物进行过滤，避免堵塞输灰管道，同时可提高除尘灰的输灰速度和效率。
Description
技术领域
本实用新型属于烧结生产技术领域，尤其涉及一种可提高除尘灰输灰效率的输灰系统。
背景技术
烧结是将各种含铁原料、熔剂（生石灰、石灰石、白云石、菱镁石等）、燃料（焦粉、煤粉）、返矿等经过混合制粒后，铺在烧结机台车上进行点火抽风烧结的过程。随着钢铁企业生产成本的不断压缩，越来越多的含铁废弃物被回收利用，而钢铁公司各生产环节所产生的除尘灰由于其数量大，且含有部分铁、钙、镁等有益元素，通常输送至烧结厂进行回收利用，以降低烧结矿的生产成本。一般各生产环节的除尘灰通过吸排罐车输送至烧结厂，吸排罐车上有一个输灰管，与烧结料仓外部的打灰管相连，通过吸排罐车的压力将车内的除尘灰打入烧结料仓。但是一方面由于各生产环节的原料中含有较多杂物，如编织袋、麻绳等，这些杂物随着各生产环节的除尘过程进入到吸排罐车中，而在吸排罐车供给烧结仓打灰时经常性堵塞打灰管道，当吸排罐车的压力增大到一定程度后必须终止输灰，待疏通输灰管道、吸排罐车降低压力后才能继续输灰；
另一方面由于吸排罐车的压力均较低，打灰速度慢，时间长，对整个公司除尘灰的生产平衡带来不良影响，可能引发环保事故。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种可提高除尘灰输灰效率的输灰系统。
本实用新型是这样实现的，一种可提高除尘灰输灰效率的输灰系统，其特征在于：包括与料仓连接的料仓输灰管，所述料仓输灰管连接输灰加速装置的下端输灰出口，所述输灰加速装置的上端输灰进口通过吸排罐车输灰管连接吸排罐车；所述输灰加速装置包括一个筒体，所述筒体的上方设有顶部盖板，所述筒体上设有下端输灰出口和上端输灰进口；所述筒体内安装有倾斜的过滤板。
优选的，所述过滤板的倾斜角度为20~60度。
优选的，所述料仓输灰管2安装第一助吹管。
优选的，在筒体的下端输灰出口7中线水平位置处设有第二助吹管11。
本实用新型具有的优点和技术效果：可有效的对除尘灰中杂物进行过滤，避免堵塞输灰管道，同时可提高除尘灰的输灰速度和效率。
附图说明
图1本实用新型输灰系统结构示意图；
图2为输灰加速装置内部结构示意图；
图3为输灰加速装置俯视图。
图中：
1、料仓；2、料仓输灰管；3、吸排罐车输灰管；4、吸排罐车；
5、第一助吹管；6、输灰加速装置；6-1、筒体；7、下端输灰出口；8、上端输灰进口；9、过滤板；10、顶部盖板；11、第二助吹管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图3，一种可提高除尘灰输灰效率的输灰系统，包括与料仓1连接的料仓输灰管2，所述料仓输灰管连接输灰加速装置6的下端输灰出口，所述输灰加速装置的上端输灰进口通过吸排罐车输灰管3连接吸排罐车4；所述输灰加速装置6包括一个筒体6-1，所述筒体的上方设有顶部盖板10，所述筒体上设有下端输灰出口7和上端输灰进口8；所述筒体内安装有倾斜的过滤板9。
优选的，所述过滤板的倾斜角度为20~60度。
优选的，所述料仓输灰管2安装第一助吹管5。
在筒体的下端输灰出口7中线水平位置处设有第二助吹管11。
具体来说，本实用新型的料仓输灰管2与输灰加速装置6的下端输灰出口7相接，吸排罐车输灰管3与输灰加速装置6的上端输灰进口8相接；输灰加速装置6内部设有过滤板9，过滤板9上设有孔洞，可对除尘灰内的杂物进行过滤，且过滤板9与下端输灰出口7水平面倾斜设置，倾斜角度为20~60度，以提高过滤面积；输灰加速装置6的下端输灰出口7中线水平位置处设有第二助吹管11，第二助吹管11的直径为下端输灰出口7直径的30~60%，第二助吹管11内可通入压缩空气、氮气等助吹气体，以提高下端输灰出口7处除尘灰的输灰速度；输灰加速装置6上部设有顶部盖板10，当装置内储存一定量的杂物后，打开顶部盖板10，可对过滤板9上的杂物进行清理；料仓输灰管2上装有第一助吹管5，第一助吹管5的出风方向与料仓输灰管2的进灰方向一致，以进一步提高输灰速度。
本实用新型使用方法如下：
a)将输灰加速装置的上端输灰进口和下端输灰出口分别与料仓输灰管和吸排罐车输灰管相连。
b)打开吸排罐车内的输灰阀门，向料仓内输送除尘灰，同时向助吹管一和助吹管二内通入压缩空气或氮气等助吹气体。
c)除尘灰经过上端输灰进口进入至输灰加速装置内，除尘灰内的杂物被过滤板所过滤，过滤后的除尘灰经下端输灰接口输出，同时由于在下端输灰出口及料仓输灰管上分别增加了助吹管，助吹管内喷出助吹气体，可提高除尘灰的输灰速度，缩短输灰时间。
d)除尘灰输灰结束后，关闭助吹管内的助吹气体，打开输灰加速装置的顶部盖板，将过滤板上的杂物取出，以备系统的下次使用。
采用上述技术方案，可有效的对除尘灰中杂物进行过滤，避免堵塞输灰管道，同时可提高除尘灰的输灰速度和效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种可提高除尘灰输灰效率的输灰系统，其特征在于：包括与料仓连接的料仓输灰管，所述料仓输灰管连接输灰加速装置的下端输灰出口，所述输灰加速装置的上端输灰进口通过吸排罐车输灰管连接吸排罐车；
所述输灰加速装置包括一个筒体，所述筒体的上方设有顶部盖板，所述筒体上设有下端输灰出口和上端输灰进口；所述筒体内安装有倾斜的过滤板。
2.根据权利要求1所述的可提高除尘灰输灰效率的输灰系统，其特征在于：所述过滤板的倾斜角度为20~60度。
3.根据权利要求1所述的可提高除尘灰输灰效率的输灰系统，其特征在于：所述料仓输灰管安装第一助吹管。
4.根据权利要求1所述的可提高除尘灰输灰效率的输灰系统，其特征在于：在筒体的下端输灰出口中线水平位置处设有第二助吹管。
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2022
- 2022-11-30 CN CN202223337146.4U patent/CN219525634U/zh active Active
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