CN219524484U - 一种洗净毛自动收集打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗净毛自动收集打包装置，包括收集箱，电机工作带动转轴进行转动，转轴带动转动件进行转动，转动件转动能够带动四组收集槽进行转动，从而能够将收集好定量的洗净毛进行转动，在转动的过程中，处于两侧的收集槽内的洗净毛在收集箱内壁的阻挡作用下不会落出来，而转动到最底部的收集槽内的洗净毛在第一电动伸缩杆的伸长作用下，被第一支撑板推动到第一打包箱的内部，在此过程中不需要人工时刻的关注着计重器，在称重传感器的作用下能够精确的收集到定量的洗净毛，同时收集完成之后，不需要人工进行干涉便能够自动的进行打包，节约了人力，降低了工人的劳动强度，同时称重打包的更加的准确。

Description

一种洗净毛自动收集打包装置

技术领域

本实用新型属于洗净毛收集打包技术领域，具体来说，涉及一种洗净毛自动收集打包装置。

背景技术

经洗毛加工，洗去毛纤维上的羊毛脂、羊汗和沙土、污垢等之后得到的毛纤维称为洗净毛。

现有技术中如申请号为“CN201120146392.4”公开了一种洗净毛自动打包装置，包括PLC控制箱和由PLC控制箱控制的打包机，所述打包机包括打包箱、设置在打包箱底部两侧的刀叉、设置在打包箱顶部的主压油缸和设置在打包箱侧壁上与打包箱相通的副箱，所述副箱另一端设置有可沿水平方向运动推毛用的旁推油缸，该副箱顶壁上设置有与副箱相通的进毛仓，所述进毛仓侧壁上间隔设置的盖板和称重用底板与进毛仓侧壁封闭成称重室，所述盖板和称重用底板均可侧向打开以使毛向下落。本实用新型由PLC控制箱控制打包机，实现了称重、装包压缩成型的自动化，减少了劳动力，提高了打包效率，每人每班可以打100包，每包为重100kg左右的大包，毛包紧实且形态规则，还方便了堆放和运输。

上述技术方案先在称重室内称出预设重量的洗净毛，之后将称重完成的洗净毛推入到副箱，之后通过推油缸将其推入到打包箱内，最后由主压油缸向下运动将毛压实，之后便完成了一次洗净毛的自动打包，上述技术方案虽然能够实现洗净毛的自动称重和压缩打包，但是每进行一次打包之前都需要等待洗净毛的称重，在称重的过程中需要工人时刻的来观察称重的数值，而洗净毛称重到预设值时，需要人工手动的将称重室上的盖板盖上，此过程需要耗费大量的人力，工人的劳动强度较高，而当工人分神时，极容易造成洗净毛称重不准确。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种洗净毛自动收集打包装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗净毛自动收集打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗净毛自动收集打包装置，包括收集箱，所述收集箱的内部开设有安装槽，所述收集箱的一侧安装有控制器，所述收集箱的一侧还安装有安装箱，所述安装箱的内部一侧安装有安装座，所述安装座的一侧安装有电机，所述电机的一侧安装有减速机，所述减速机的一侧安装有转轴，所述转轴上安装有与所述安装槽相匹配的转动件，所述转动件上开设有四组收集槽，每组所述收集槽的内部底端均安装有一组第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端安装有称重传感器，所述收集箱的顶端安装有输毛管，所述输毛管上安装有电磁阀，所述输毛管的位置与所述安装槽的位置相对应。

进一步的，所述收集箱的底端安装有第一打包箱，所述第一打包箱的内部一侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端安装有第一挤压板。

进一步的，所述第一打包箱的一侧安装有第二打包箱，所述第二打包箱的内部顶端安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端安装有第二挤压板。

进一步的，所述第二打包箱的一侧安装有操作箱，所述操作箱的内部安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的伸缩端安装有第二支撑板。

进一步的，所述第二支撑板滑动安装于所述第二打包箱和所述操作箱的内部。

进一步的，所述电机、所述第一电动伸缩杆、所述称重传感器、所述第二电动伸缩杆、所述第三电动伸缩杆、所述第四电动伸缩杆和所述电磁阀与所述控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，当称重传感器检测到收集槽内的洗净毛的重量达到预设值后，会发送信号给控制器，之后控制器便会控制电磁阀关闭，同时也会控制电机工作带动转轴进行转动，转轴带动转动件进行转动，转动件转动能够带动四组收集槽进行转动，从而能够将收集好定量的洗净毛进行转动，在转动的过程中，处于两侧的收集槽内的洗净毛在收集箱内壁的阻挡作用下不会落出来，而转动到最底部的收集槽内的洗净毛在第一电动伸缩杆的伸长作用下，被第一支撑板推动到第一打包箱的内部，在此过程中不需要人工时刻的关注着计重器，在称重传感器的作用下能够精确的收集到定量的洗净毛，同时收集完成之后，不需要人工进行干涉便能够自动的进行打包，节约了人力，降低了工人的劳动强度，同时称重打包的更加的准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖图；

图3为本实用新型的安装箱剖视图；

图4为本实用新型的A部放大图。

附图标记：

1、收集箱；101、安装槽；2、控制器；3、安装箱；301、安装座；302、电机；303、减速机；304、转轴；305、转动件；4、收集槽；401、第一电动伸缩杆；402、第一支撑板；403、称重传感器；5、第一打包箱；501、第二电动伸缩杆；502、第一挤压板；6、第二打包箱；601、第三电动伸缩杆；602、第二挤压板；7、操作箱；701、第四电动伸缩杆；8、第二支撑板；9、输毛管；901、电磁阀。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-4，一种洗净毛自动收集打包装置，包括收集箱1，所述收集箱1的内部开设有安装槽101，所述收集箱1的一侧安装有控制器2，所述收集箱1的一侧还安装有安装箱3，所述安装箱3的内部一侧安装有安装座301，所述安装座301的一侧安装有电机302，所述电机302的一侧安装有减速机303，所述减速机303的一侧安装有转轴304，所述转轴304上安装有与所述安装槽101相匹配的转动件305，电机302工作带动转轴304进行转动，转轴304带动转动件305进行转动，转动件305转动能够带动四组收集槽4进行转动，从而能够将收集好定量的洗净毛进行转动，在转动的过程中，处于两侧的收集槽4内的洗净毛在收集箱1内壁的阻挡作用下不会落出来，而转动到最底部的收集槽4内的洗净毛在第一电动伸缩杆401的伸长作用下，被第一支撑板402推动到第一打包箱5的内部。

所述转动件305上开设有四组收集槽4，每组所述收集槽4的内部底端均安装有一组第一电动伸缩杆401，所述第一电动伸缩杆401的伸缩端安装有第一支撑板402，所述第一支撑板402的顶端安装有称重传感器403，当称重传感器403检测到收集槽4内的洗净毛的重量达到预设值后，会发送信号给控制器2，之后控制器2便会控制电磁阀901关闭，同时也会控制电机302工作带动转轴304转动90度，之后处于最顶端的收集槽4继续进行收集定量的洗净毛，所述收集箱1的顶端安装有输毛管9，所述输毛管9上安装有电磁阀901，所述输毛管9的位置与所述安装槽101的位置相对应。所述收集箱1的底端安装有第一打包箱5，所述第一打包箱5的内部一侧安装有第二电动伸缩杆501，所述第二电动伸缩杆501的伸缩端安装有第一挤压板502，当收集槽4内的洗净毛被推入到第一打包箱5之后，第二电动伸缩杆501伸长会推动第一挤压板502对洗净毛进行初步的挤压，将其推入到第二打包箱6内，所述第一打包箱5的一侧安装有第二打包箱6，所述第二打包箱6的内部顶端安装有第三电动伸缩杆601，所述第三电动伸缩杆601的伸缩端安装有第二挤压板602，当洗净毛进入到第二打包箱6后，第三电动伸缩杆601伸长会推动第二挤压板602对洗净毛进行二次挤压，压缩一段时间之后第四电动伸缩杆701收缩会带动第二支撑板8收回到操作箱7的内部，之后压缩完成的洗净毛便掉落到打包袋内进行打包，所述第二打包箱6的一侧安装有操作箱7，所述操作箱7的内部安装有第四电动伸缩杆701，所述第四电动伸缩杆701的伸缩端安装有第二支撑板8，所述第二支撑板8滑动安装于所述第二打包箱6和所述操作箱7的内部，所述电机302、所述第一电动伸缩杆401、所述称重传感器403、所述第二电动伸缩杆501、所述第三电动伸缩杆601、所述第四电动伸缩杆701和所述电磁阀901与所述控制器2电性连接。

本实用新型中一种洗净毛自动收集打包装置的工作原理为：在使用时，洗净毛通过输毛管9进入到处于最上端的收集槽4内进行收集，当称重传感器403检测到收集槽4内的洗净毛的重量达到预设值后，会发送信号给控制器2，之后控制器2便会控制电磁阀901关闭，同时也会控制电机302工作带动转轴304转动90度，之后处于最顶端的收集槽4继续进行收集定量的洗净毛，处于两侧的收集槽4内的洗净毛在收集箱1内壁的阻挡作用下不会落出来，而处于最下端的收集槽4内的洗净毛在第一电动伸缩杆401的伸长作用下，被第一支撑板402推动到第一打包箱5的内部，之后第二电动伸缩杆501伸长会推动第一挤压板502对洗净毛进行初步的挤压，将其推入到第二打包箱6内，洗净毛进入到第二打包箱6后，第三电动伸缩杆601伸长会推动第二挤压板602对洗净毛进行二次挤压，压缩一段时间之后第四电动伸缩杆701收缩会带动第二支撑板8收回到操作箱7的内部，之后压缩完成的洗净毛便掉落到打包袋内进行打包。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种洗净毛自动收集打包装置，其特征在于，包括收集箱(1)，所述收集箱(1)的内部开设有安装槽(101)，所述收集箱(1)的一侧安装有控制器(2)，所述收集箱(1)的一侧还安装有安装箱(3)，所述安装箱(3)的内部一侧安装有安装座(301)，所述安装座(301)的一侧安装有电机(302)，所述电机(302)的一侧安装有减速机(303)，所述减速机(303)的一侧安装有转轴(304)，所述转轴(304)上安装有与所述安装槽(101)相匹配的转动件(305)，所述转动件(305)上开设有四组收集槽(4)，每组所述收集槽(4)的内部底端均安装有一组第一电动伸缩杆(401)，所述第一电动伸缩杆(401)的伸缩端安装有第一支撑板(402)，所述第一支撑板(402)的顶端安装有称重传感器(403)，所述收集箱(1)的顶端安装有输毛管(9)，所述输毛管(9)上安装有电磁阀(901)，所述输毛管(9)的位置与所述安装槽(101)的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种洗净毛自动收集打包装置，其特征在于，所述收集箱(1)的底端安装有第一打包箱(5)，所述第一打包箱(5)的内部一侧安装有第二电动伸缩杆(501)，所述第二电动伸缩杆(501)的伸缩端安装有第一挤压板(502)。

3.根据权利要求2所述的一种洗净毛自动收集打包装置，其特征在于，所述第一打包箱(5)的一侧安装有第二打包箱(6)，所述第二打包箱(6)的内部顶端安装有第三电动伸缩杆(601)，所述第三电动伸缩杆(601)的伸缩端安装有第二挤压板(602)。

4.根据权利要求3所述的一种洗净毛自动收集打包装置，其特征在于，所述第二打包箱(6)的一侧安装有操作箱(7)，所述操作箱(7)的内部安装有第四电动伸缩杆(701)，所述第四电动伸缩杆(701)的伸缩端安装有第二支撑板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种洗净毛自动收集打包装置，其特征在于，所述第二支撑板(8)滑动安装于所述第二打包箱(6)和所述操作箱(7)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种洗净毛自动收集打包装置，其特征在于，所述电机(302)、所述第一电动伸缩杆(401)、所述称重传感器(403)、所述第二电动伸缩杆(501)、所述第三电动伸缩杆(601)、所述第四电动伸缩杆(701)和所述电磁阀(901)与所述控制器(2)电性连接。