CN219523524U - 一种法兰钢印打字机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢印打字设备技术领域,尤其涉及一种法兰钢印打字机,包括机架、输送轨道、挡板和限位机构,机架上设置有气缸和受气缸控制移动的刻印单元;输送轨道倾斜设置子在机架上,用于输送待加工法兰,所述刻印单元受气缸控制能够进入到输送轨道内与法兰相接触并进行刻印工作;挡板设置在输送轨道远离刻印单元的一侧;此外还设置了固定机构,通过固定机构能在刻印时对法兰进行稳定的夹持固定,提高刻印的精准性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢印打字设备技术领域,尤其是一种法兰钢印打字机。
背景技术
现有的很多工件例如法兰,其需要在金属工件上钢印文字或符号,最开始有依靠人工在工件表面用锤子击打钢字模,形成字符的方式,后续人们逐渐研发出了能够在金属件上自动印制数字编号、产品标称等字符的钢印机;例如专利公开号CN212889640U公开的一种铝制法兰自动打印机构,其通过将法兰的输送配合打印冲头实现刻印的生产线,实现了法兰的自动进料,提高刻印的效率;但其在刻印时法兰没有得到固定,在刻印时法兰的轻微滑动都会导致刻印的偏移,影响钢印印刻的精准性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种法兰钢印打字机,用以解决上述背景技术中的问题。
有鉴于此,本实用新型提供一种法兰钢印打字机,包括机架,其上设置有气缸和受气缸控制移动的刻印单元;输送轨道,其倾斜设置子在机架上,用于输送待加工法兰,所述刻印单元受气缸控制能够进入到输送轨道内与法兰相接触并进行刻印工作;挡板,设置在输送轨道远离刻印单元的一侧;限位机构,设于机架上,位于输送轨道底部且能够向上穿入输送轨道内,用于限制法兰在输送轨道内移动;固定机构,设置在输送轨道顶部,该固定机构能够随着限位机构的动作对输送轨道内的待加工法兰进行固定。
在上述技术方案中,进一步的,所述限位机构包括限位架,滑动设置在输送轨道底部;电动伸缩杆,安装在机架上,其输出端与限位架连接用于控制限位架进出所述输送轨道;该限位架具有两块间隔设置的隔板,两块隔板之间设置有供一个待加工法兰放置的限位仓。
在上述技术方案中,进一步的,所述固定机构包括固定架,其上安装有第一电磁铁,所述固定架底部安装有活动槽;活动杆,设置在固定架的活动槽内,其上端连接有第二电磁铁、下端固定有弧形压紧片,所述第一电磁铁和第二电磁铁通电后相斥;第一固定环和第二固定环,分别固定在活动杆上和活动槽内壁;复位弹簧,设置在第一弹簧和第二弹簧之间,用于带动活动杆向固定架方向移动复位;所述固定架朝向输送轨道的一侧设置有第一连接触片,所述限位架顶部设置有第二连接触片,第一连接触片和第二连接触片相接触时对第一电磁铁和第二电磁铁通电。
在上述技术方案中,进一步的,所述固定架的一侧设置有位置传感器。
在上述技术方案中,进一步的,所述输送轨道的输出端上设置有缓冲储料机构,用于对刻印完成的法兰的出料进行缓冲并储存。
在上述技术方案中,进一步的,所述缓冲储料机构包括螺旋出料管和排列储存箱,所述螺旋出料管的输入端与输送轨道的输出端连接、输出端与排列储存箱相连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过固定机构的设置,在限位机构对法兰进行限位时,配合第一连接触片、第二连接触片、第一电磁铁和第二电磁铁的设置,带动弧形压紧片向下移动对待加工的法兰进行自动夹紧固定,有效的避免法兰在刻印时的移动,提高刻印的稳定性和精准性,同时不同专门设置对应的固定机构的驱动,其随着限位机构的动作瞬间衔接,控制方便稳定,且通过磁力的带动进行对法兰的夹持固定,不易损坏法兰。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的俯视结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式中限位机构和固定机构的结构示意图;
图3为图2中A处的放大示意图;
图中标记为:
100、法兰;1、机架;2、气缸;3、刻印单元;4、输送轨道;5、限位机构;51、限位架;52、电动伸缩杆;6、固定机构;61、固定架;62、第一电磁铁;63、第二电磁铁;64、活动槽;65、活动杆;66、弧形压紧片;67、复位弹簧;68、第一连接触片;69、第二连接触片;7、挡板;8、位置传感器;9、螺旋出料管;10、排列储存箱;
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
需要说明的是,在本申请中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
实施例1
如图1~图3所示,本实施例公开了一种法兰钢印打字机,在本实用新型的具体实施方式中,包括机架1,其上设置有气缸2和受气缸2控制移动的刻印单元3;输送轨道4,其倾斜设置子在机架1上,用于输送待加工法兰100,所述刻印单元3受气缸2控制能够进入到输送轨道4内与法兰100相接触并进行刻印工作;挡板7,设置在输送轨道4远离刻印单元3的一侧;限位机构5,设于机架1上,位于输送轨道4底部且能够向上穿入输送轨道4内,用于限制法兰100在输送轨道4内移动;固定机构6,设置在输送轨道4顶部,该固定机构6能够随着限位机构5的动作对输送轨道4内的待加工法兰100进行固定。
限位机构5包括限位架51,滑动设置在输送轨道4底部;电动伸缩杆52,安装在机架1上,其输出端与限位架51连接用于控制限位架51进出所述输送轨道4;该限位架51具有两块间隔设置的隔板,两块隔板之间设置有供一个待加工法兰100放置的限位仓。
固定机构6包括固定架61,其上安装有第一电磁铁62,所述固定架61底部安装有活动槽64;活动杆65,设置在固定架61的活动槽64内,其上端连接有第二电磁铁63、下端固定有弧形压紧片66,所述第一电磁铁62和第二电磁铁63通电后相斥;第一固定环和第二固定环,分别固定在活动杆65上和活动槽64内壁;复位弹簧67,设置在第一弹簧和第二弹簧之间,用于带动活动杆65向固定架61方向移动复位;所述固定架61朝向输送轨道4的一侧设置有第一连接触片68,所述限位架51顶部设置有第二连接触片69,第一连接触片68和第二连接触片69相接触时对第一电磁铁62和第二电磁铁63通电。
固定架61的一侧设置有位置传感器8。
所述输送轨道4的输出端上设置有缓冲储料机构,用于对刻印完成的法兰100的出料进行缓冲并储存;所述缓冲储料机构包括螺旋出料管9和排列储存箱10,所述螺旋出料管9的输入端与输送轨道4的输出端连接、输出端与排列储存箱10相连接。
在工作时,待加工的法兰依次进入到输送轨道内,位置传感器检测到法兰进入到工作区,启动电动伸缩杆带动限位架进入到输送轨道内,对在输送轨道内输送的法兰进行截停限位,将一个法兰隔在两个隔板之间,并将其余法兰隔停在输送轨道内;
在限位架向上移动时,第一连接触片与第二连接触片相接触,第一电磁铁和第二电磁铁通道产生相斥的力,推动活动杆移动,带动弧形压紧片向下移动压紧固定法兰,然后气缸带动刻印单元移动对固定后的法兰进行刻印工作;
刻印完成后气缸带动刻印单元回位,电动伸缩杆带动限位架回位移出输送轨道不再对法兰进行限位,同时第一连接触片与第二连接触片分离,使得第一电磁铁和第二电磁铁断电失去磁性,在复位弹簧的带动下活动杆和弧形压紧片向远离法兰方向移动脱离对法兰的夹持,刻印好的法兰继续输送出料,未加工的法兰继续输送由位置传感器检测到,重复上述操作进行刻印工作。
通过上述技术方案,通过固定机构的设置,在限位机构对法兰进行限位时,配合第一连接触片、第二连接触片、第一电磁铁和第二电磁铁的设置,带动弧形压紧片向下移动对待加工的法兰进行自动夹紧固定,有效的避免法兰在刻印时的移动,提高刻印的稳定性和精准性,同时不同专门设置对应的固定机构的驱动,其随着限位机构的动作瞬间衔接,控制方便稳定,且通过磁力的带动进行对法兰的夹持固定,不易损坏法兰。
实施例2
本实施例提供了一种法兰钢印打字机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
如图1所示,所述输送轨道4的输出端上设置有缓冲储料机构,用于对刻印完成的法兰100的出料进行缓冲并储存;所述缓冲储料机构包括螺旋出料管9和排列储存箱10,所述螺旋出料管9的输入端与输送轨道4的输出端连接、输出端与排列储存箱10相连接。
通过上述技术方案,通过螺旋出料管和排列储存箱的设置,刻印好的法兰从输送轨道底部输出进入到螺旋出料管内,通过螺旋输送管的长路径缓冲减速依次进入到排列储存箱内,保证出料的稳定,避免直接从输送轨道上出料冲击力过大对法兰造成损坏,且法兰按顺序排列进入到排列储存箱内,储存方便整齐。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的,本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。
Claims (4)
1.一种法兰钢印打字机,其特征在于:包括
机架,其上设置有气缸和受气缸控制移动的刻印单元;
输送轨道,其倾斜设置子在机架上,用于输送待加工法兰,所述刻印单元受气缸控制能够进入到输送轨道内与法兰相接触并进行刻印工作;
挡板,设置在输送轨道远离刻印单元的一侧;
限位机构,设于机架上,位于输送轨道底部且能够向上穿入输送轨道内,用于限制法兰在输送轨道内移动;
固定机构,设置在输送轨道顶部,该固定机构能够随着限位机构的动作对输送轨道内的待加工法兰进行固定;
所述限位机构包括
限位架,滑动设置在输送轨道底部;
电动伸缩杆,安装在机架上,其输出端与限位架连接用于控制限位架进出所述输送轨道;
该限位架具有两块间隔设置的隔板,两块隔板之间设置有供一个待加工法兰放置的限位仓;
所述固定机构包括
固定架,其上安装有第一电磁铁,所述固定架底部安装有活动槽;
活动杆,设置在固定架的活动槽内,其上端连接有第二电磁铁、下端固定有弧形压紧片,所述第一电磁铁和第二电磁铁通电后相斥;
第一固定环和第二固定环,分别固定在活动杆上和活动槽内壁;
复位弹簧,设置在第一弹簧和第二弹簧之间,用于带动活动杆向固定架方向移动复位;
所述固定架朝向输送轨道的一侧设置有第一连接触片,所述限位架顶部设置有第二连接触片,第一连接触片和第二连接触片相接触时对第一电磁铁和第二电磁铁通电。
2.根据权利要求1所述的一种法兰钢印打字机,其特征在于:所述固定架的一侧设置有位置传感器。
3.根据权利要求1或2所述的一种法兰钢印打字机,其特征在于:所述输送轨道的输出端上设置有缓冲储料机构,用于对刻印完成的法兰的出料进行缓冲并储存。
4.根据权利要求3所述的一种法兰钢印打字机,其特征在于:所述缓冲储料机构包括螺旋出料管和排列储存箱,所述螺旋出料管的输入端与输送轨道的输出端连接、输出端与排列储存箱相连接。
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