CN219523392U - 一种网板清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种网板清洗装置，包括：清洗部，用于清洗网板，包括清洗腔，清洗腔两侧转动连接有多个清洗刷，清洗刷位于同一水平面，清洗腔顶部分别设有喷淋组件和观察窗，喷淋组件和观察窗沿网板输送方向依次设置，喷淋组件的一端连通泵，清洗腔两端设有封板。输送部，包括一组输送轨道，用于向清洗部内输送网板；接水槽，设于输送轨道下方，用于收集清洗液，接水槽底部设有排水管。代替人工操作，实现流水线清洗，效率高。

Description

一种网板清洗装置

技术领域

本实用新型属于丝印网板辅助设备技术领域，尤其涉及一种网板清洗装置。

背景技术

为了节约成本，一些厂家将使用过的丝印网板进行回收利用。回收利用时，需要对网板进行清洁，将板子放在水里浸泡，之后再将脱膜液均匀涂抹于板面上，静置预定时间后，让脱膜液与感光胶充分反应，当观察到直到感光胶开始脱落时，拿出海绵进行擦拭，直到感光胶被擦拭干净。也有采用清洗装置进行清洗，将需要冲洗的网板放于清洗池内，再用水枪喷射冲洗。

以上清洗方式存在缺点：工人长期弯腰操作，影响健康，且工人劳动强度大；将网板放于池中进行冲洗，水枪容易将网板冲走，清洗不便，且两者均无法实现流水线清洗操作，效率低。

实用新型内容

为解决上述现有技术不足，本实用新型提供一种网板清洗装置，代替人工操作，实现流水线清洗，效率高。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种网板清洗装置，包括：

清洗部，用于清洗网板，包括清洗腔，清洗腔两侧转动连接有多个清洗刷，清洗刷位于同一水平面，清洗腔顶部分别设有喷淋组件和观察窗，喷淋组件和观察窗沿网板输送方向依次设置，喷淋组件的一端连通泵，清洗腔两端设有封板；

输送部，包括一组输送轨道，用于向清洗部内输送网板；

接水槽，设于输送轨道下方，用于收集清洗液，接水槽底部设有排水管。

进一步的，清洗腔两端设有卡槽，封板设于卡槽内。

进一步的，喷淋组件包括稳压腔，稳压腔底部设有多排喷头，稳压腔顶部设有进水管，进水管的一端连通泵。

进一步的，输送轨道的上贯通有排水孔，排水孔顶部呈漏斗形。

进一步的，接水槽底部的四个角上分别设有支腿。

进一步的，清洗刷的一端穿过清洗腔的侧壁连接驱动件。

进一步的，清洗刷覆盖有多个软刷头，软刷头上覆盖有海绵层。

本实用新型的有益效果在于：

1、安装有多个清洗刷，且多个清洗刷相互平行设置，网板清洗时，使网板依次经过多个清洗刷的下方，并在清洗刷表面覆盖设有多个软刷头，软刷头上覆盖有海绵层，代替人工擦拭，以使网板有更好的清洗效果。

2、利用输送轨道向清洗部内输送网板，代替人工上料，效率高，输送轨道上贯通设有排水孔，使输送轨道上的清洗液及时流入接水槽内，避免输送轨道上产生积液。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请应用时的轴测图。

图2示出了本申请的剖视图。

图3示出了本申请的输送部结构示意图。

图4示出了本申请图3的A处局部视图。

图中标记：清洗部-100、清洗腔-110、卡槽-111、喷淋组件-120、稳压腔-121、喷头-122、进水管-123、清洗刷-130、观察窗-140、封板-150、泵-160、输送部-200、输送轨道-210、排水孔-220、接水槽-300、排水管-310、支腿-320。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-图4所示，本实施例提供一种网板清洗装置，包括：清洗部100、输送部200、接水槽300。

如图1所示，清洗部100设于输送部200的上方，用于向下喷出清洗液，以实现对网板的清洗，清洗部100包括清洗腔110、喷淋组件120、多个清洗刷130、观察窗140、一组封板150、泵160。清洗腔110设于输送部200的上方，封板150分别设于清洗腔110的两端，避免清洗时清洗液四处飞溅。清洗刷130设于清洗腔110内，且垂直于网板1的移动方向，清洗刷130的两端与清洗腔110的两侧转动连接，清洗刷130的一端穿过清洗腔110的侧壁连接驱动件，驱动件用于缓慢驱动清洗刷130转动。各清洗刷130均位于同一水平面，清洗刷130的表面覆盖有多个软刷头，软刷头上覆盖有海绵层，避免清洗时破坏网板表面。喷淋组件120和观察窗140均设于清洗腔110的顶部，喷淋组件120设于清洗刷130的上方，用于清洗刷130清洗时，向下喷淋清洗液，提高清洗的效果。观察窗140设于喷淋组件120的一端，使喷淋组件120与贯穿窗140沿网板1输送方向依次设置，便于清洗腔110内的网板1的清洗情况，当出现效果差的情况时，及时进行调整。喷淋组件120的输入端连接泵160的输出端，使泵160持续不断的向喷淋组件120内提供清洗液。

具体的，如图1、图3所示，输送部200包括一组平行的输送轨道210，输送轨道210的进料端连接自动上料装置，自动上料装置将网板1逐一输送至输送轨道210上，以代替人工上料。输送轨道210安装于接水槽300上，输送轨道210用于向清洗部100内输送网板1。

具体的，接水槽300位于输送轨道210下方，用于清洗部100内流出的清洗液，在接水槽300底部设有排水管310，排水管310的一端连接清洗液收集装置。

具体的，如图4所示，清洗腔110两端设有卡槽111，封板150沿卡槽111移动设置，当清洗腔110内的部件需要维护或维修时，可拆开封板150进行维修，拆装方便。

具体的，如图2所示，喷淋组件120包括稳压腔121，稳压腔121底部设有多排喷头122，使喷头122喷出的清洗液均匀，稳压腔121顶部设有进水管123，进水管123的一端连通泵160。

具体的，如图4所示，输送轨道210的上贯通有排水孔220，排水孔220顶部呈漏斗形，其大端向上，小端向下，使输送轨道210上的清洗液能及时排入接水槽300内，避免输送轨道210上产生积液。

具体的，接水槽300底部的四个角上分别设有支腿320。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种网板清洗装置，其特征在于，包括：

清洗部（100），用于清洗网板，包括清洗腔（110），清洗腔（110）两侧转动连接有多个清洗刷（130），清洗刷（130）位于同一水平面，清洗腔（110）顶部分别设有喷淋组件（120）和观察窗（140），喷淋组件（120）和观察窗（140）沿网板（1）输送方向依次设置，喷淋组件（120）的一端连通泵（160），清洗腔（110）两端设有封板（150）；

输送部（200），包括一组输送轨道（210），用于向清洗部（100）内输送网板（1）；

接水槽（300），设于输送轨道（210）下方，用于收集清洗液，接水槽（300）底部设有排水管（310）。

2.根据权利要求1所述的网板清洗装置，其特征在于，清洗腔（110）两端设有卡槽（111），封板（150）设于卡槽（111）内。

3.根据权利要求1所述的网板清洗装置，其特征在于，喷淋组件（120）包括稳压腔（121），稳压腔（121）底部设有多排喷头（122），稳压腔（121）顶部设有进水管（123），进水管（123）的一端连通泵（160）。

4.根据权利要求1所述的网板清洗装置，其特征在于，输送轨道（210）的上贯通有排水孔（220），排水孔（220）顶部呈漏斗形。

5.根据权利要求1所述的网板清洗装置，其特征在于，接水槽（300）底部的四个角上分别设有支腿（320）。

6.根据权利要求1所述的网板清洗装置，其特征在于，清洗刷（130）的一端穿过清洗腔（110）的侧壁连接驱动件。

7.根据权利要求1所述的网板清洗装置，其特征在于，清洗刷（130）覆盖有多个软刷头，软刷头上覆盖有海绵层。