CN203780055U - 刮条清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了刮条清洗装置，包括水泵、喷管和位于喷管下方的水桶，所述喷管为水平设置的长条形圆管，该喷管的一端管口封闭，喷管的另一端管口密封连接有接头，喷管的管壁底端开有多个喷水孔，各喷水孔沿喷管的长度方向等间隔分布，喷管的管壁还固定有挡水板，该挡水板由喷管的一侧向下延伸；所述水桶、水泵和接头依次以管道相连。本实用新型能自动、有效、安全地清洗刮条，延长刮条寿命，保证刮条的刮墨效果。

Description

刮条清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置，具体涉及印花机刮墨用的刮条清洗装置。

背景技术

喷头是数码印花机的核心零件，故对喷头的保护清洗极其重要。当喷头上残留有墨水时，现有的做法大多是用一种橡胶刮条将喷头的喷孔处的墨水刮掉，以保证再次打印时喷头通畅。而刮条随着使用次数的增多，其表面会积下很多墨水，墨水风干后甚至会变硬，影响刮条的刮墨效果及寿命，还会损伤喷头。

目前解决刮条积墨或硬化的问题通常是改为直接对喷头清洗，以省去刮条，避免刮条硬化损伤喷头，但清洗用水容易混入墨水中稀释墨水，压力过大的清洗用水也容易损伤喷头的喷孔，最终影响打印效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供刮条清洗装置，能自动、有效、安全地清洗刮条，延长刮条寿命，保证刮条的刮墨效果。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

刮条清洗装置，包括水泵、喷管和位于喷管下方的水桶，所述喷管为水平设置的长条形圆管，该喷管的一端管口封闭，喷管的另一端管口密封连接有接头，喷管的管壁底端开有多个喷水孔，各喷水孔沿喷管的长度方向等间隔分布，喷管的管壁还固定有挡水板，该挡水板由喷管的一侧向下延伸；所述水桶、水泵和接头依次以管道相连。

优选地，所述水泵与接头间的管道上沿水流方向依次串接有调压阀和二位三通阀，所述二位三通阀的其中一个阀位设有第一入口、第二入口和第一出口，第一入口和第一出口连通，第二入口经一回流管与水桶连通；二位三通阀的另一个阀位设有第三入口、第二出口和第三出口，第三入口和第三出口连通；所述调压阀的出口依次与第一入口、第一出口、接头连通形成泵水通路；所述二位三通阀换位后，接头依次与第三入口、第三出口连通形成回流通路。

优选地，所述挡水板包括横板、竖板及弯折板，横板一端连接于喷管的管壁，竖板的上端与横板的另一端垂直相连，弯折板一端与竖板的下端连接，弯折板的另一端朝内。

优选地，所述竖板上固定有连接支座，该连接支座向下伸出。

优选地，所述喷管的下方配有一接墨槽，接墨槽内垫起有网板，接墨槽的槽底设有出水端。

优选地，所述刮条清洗装置还包括控制器，该控制器分别与水泵和二位三通阀电连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型在水泵工作时，可通过喷水孔向下喷水清洗刮条，刮条被自动清洗，由于喷水孔沿喷管的长度方向设置，所以刮墨用的一排刮条将得到全方位的有效清洗，防止刮条积墨而硬化，提升刮条的寿命和刮墨效果，避免过硬的刮条损伤印花机的喷头，同时，挡水板可防止喷出的水流四溅，保证印花机的其它机构不被浸湿而损坏，保证印花机安全；

（2）本实用新型的喷水孔喷出的水流压力可由调压阀便捷控制，而且，喷水完毕后，二位三通阀换位，在喷管中的残余水分可经回流通路回流至水桶，防止过多的残余水流出而浪费。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型刮条清洗装置的连接原理图；

图2本实用新型喷管安装于刮条上方的示意图；

图3为本实用新型喷管的结构示意图。

图中：1、水泵；2、喷管；21、接头；22、喷水孔；3、水桶；4、挡水板；41、横板；42、竖板；43、弯折板；5、刮条；6、调压阀；7、二位三通阀；71、第一入口；72、第二入口；73、第一出口；74、第三入口；75、第二出口；76、第三出口；8、回流管；9、连接支座；10、接墨槽；11、网板。

具体实施方式

如图1所示的刮条清洗装置，包括水泵1、喷管2和位于喷管2下方的水桶3，喷管2为水平设置的长条形圆管，该喷管2的一端管口封闭，如图2~3所示，喷管2的另一端管口密封连接有接头21，喷管2的管壁底端开有多个喷水孔22，各喷水孔22沿喷管2的长度方向等间隔分布，喷管2的管壁还固定有挡水板4，该挡水板4由喷管2的一侧向下延伸；水桶3、水泵1和接头21依次以管道相连。

使用时，印花机先通过其刮墨装置将刮条5推送至喷管2的正下方，在水泵1开启后，将水桶3中的水泵1至喷管2，在喷管2中形成高压，水流则经喷水孔22中喷出，对喷水孔22正下方的刮条5均匀、自动、有效地清洗。水流在喷出过程中，挡水板4可阻挡水流四溅。

如图1所示，水泵1与接头21间的管道上沿水流方向依次串接有调压阀6和二位三通阀7，调压阀6用于调节喷水孔22喷出水流的压力，进而调节清洗刮条5的效果，二位三通阀7为一电磁换位阀，用于切换水流通道。其中，二位三通阀7的其中一个阀位设有第一入口71、第二入口72和第一出口73，第一入口71和第一出口73连通，第二入口72经一回流管8与水桶3连通；二位三通阀7的另一个阀位设有第三入口74、第二出口75和第三出口76，第三入口74和第三出口76连通；调压阀6的出口依次与第一入口71、第一出口73、接头21连通形成泵水通路；二位三通阀7换位后，接头21依次与第三入口74、第三出口76连通形成回流通路。

当需清洗刮条5时，可手动开启水泵1，水流经泵水通路进入喷管2；当刮条5清洗完毕后，可手动关闭水泵1，并手动控制二位三通阀7切换阀位，喷管2中的残余水在自重作用下经过回流通路自动回流至水桶3。

如图3所示，本例的挡水板4包括横板41、竖板42及弯折板43，横板41一端连接于喷管2的管壁，竖板42的上端与横板41的另一端垂直相连，弯折板43一端与竖板42的下端连接，弯折板43的另一端朝内。弯折板43可将喷水孔22的水流导向刮条5，提升清洗效果。

如图2所示，为便于固定喷管2，在竖板42上固定有连接支座9，该连接支座9向下伸出，通过固定连接支座9在印花机的机架上则可实现喷管2的固定。

如图2所示，为接纳刮条5清洗后的水流，进一步防止水流溅出而损坏印花机，喷管2的下方配有一接墨槽10，刮条5位于接墨槽10内，接墨槽10内垫起有网板11，接墨槽10的槽底设有出水端（图中未示出）。网板11可过滤刮条5刮墨后产生的杂质，接墨槽10中的废水经出水端流出。

为提升本刮条清洗装置的自动化工作效率，本刮条清洗装置可增加设置控制器（图中未示出），该控制器分别与水泵1和二位三通阀7电连接。由控制器完成水泵1和二位三通阀7的自动控制。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.刮条清洗装置，其特征在于：包括水泵、喷管和位于喷管下方的水桶，所述喷管为水平设置的长条形圆管，该喷管的一端管口封闭，喷管的另一端管口密封连接有接头，喷管的管壁底端开有多个喷水孔，各喷水孔沿喷管的长度方向等间隔分布，喷管的管壁还固定有挡水板，该挡水板由喷管的一侧向下延伸；所述水桶、水泵和接头依次以管道相连。

2.根据权利要求1所述的刮条清洗装置，其特征在于：所述水泵与接头间的管道上沿水流方向依次串接有调压阀和二位三通阀，所述二位三通阀的其中一个阀位设有第一入口、第二入口和第一出口，第一入口和第一出口连通，第二入口经一回流管与水桶连通；二位三通阀的另一个阀位设有第三入口、第二出口和第三出口，第三入口和第三出口连通；所述调压阀的出口依次与第一入口、第一出口、接头连通形成泵水通路；所述二位三通阀换位后，接头依次与第三入口、第三出口连通形成回流通路。

3.根据权利要求1所述的刮条清洗装置，其特征在于：所述挡水板包括横板、竖板及弯折板，横板一端连接于喷管的管壁，竖板的上端与横板的另一端垂直相连，弯折板一端与竖板的下端连接，弯折板的另一端朝内。

4.根据权利要求3所述的刮条清洗装置，其特征在于：所述竖板上固定有连接支座，该连接支座向下伸出。

5.根据权利要求1~4任一项所述的刮条清洗装置，其特征在于：所述喷管的下方配有一接墨槽，接墨槽内垫起有网板，接墨槽的槽底设有出水端。

6.根据权利要求5所述的刮条清洗装置，其特征在于：所述刮条清洗装置还包括控制器，该控制器分别与水泵和二位三通阀电连接。