CN219522856U - 一种用于注塑机的新型注塑缸导轨座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于注塑机技术领域，具体为一种用于注塑机的新型注塑缸导轨座，包括导轨座，所述导轨座上设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑轨，所述导轨座顶部两侧设置有承载槽，所述承载槽内设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶部设置有支撑块，所述支撑块顶部与承载台连接，所述承载台下方设置有滑道，所述滑道与滑轨滑动连接，通过导轨座顶部两侧设置的伸缩杆，可以带动承载台进行升降，在需要更换导轨时将承载台进行升起，可以方便对导轨进行拆卸，提高对维修效率，大大提高了实用性。

Description

一种用于注塑机的新型注塑缸导轨座

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种用于注塑机的新型注塑缸导轨座。

背景技术

注塑机的注塑缸导轨座用于承载注塑缸及注塑缸主体座，注塑缸导轨座上安装导轨，导轨便于注塑缸移动，注塑缸导轨座上承载数百公斤至数吨的设备静载荷，注塑机工作时，注塑缸导轨座将承载注塑缸产生的数吨至数十吨动载荷，因此导轨座上的滑轨由于受到载荷影响会发生磨损和损坏，现有技术中导轨座在更换导轨时需要将导轨上方的注塑设备进行移除后再能进行更换导轨，十分不方便，因此需要进行改进。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有用于注塑机的新型注塑缸导轨座中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种用于注塑机的新型注塑缸导轨座，通过导轨座顶部两侧设置的伸缩杆，可以带动承载台进行升降，在需要更换导轨时将承载台进行升起，可以方便对导轨进行拆卸，提高对维修效率，大大提高了实用性。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于注塑机的新型注塑缸导轨座，其包括导轨座；

所述导轨座上设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑轨，所述导轨座顶部两侧设置有承载槽，所述承载槽内设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶部设置有支撑块，所述支撑块顶部与承载台连接，所述承载台下方设置有滑道，所述滑道与滑轨滑动连接。

作为本实用新型所述的一种用于注塑机的新型注塑缸导轨座的一种优选方案，其中：所述导轨座两侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓与导轨座螺接。

作为本实用新型所述的一种用于注塑机的新型注塑缸导轨座的一种优选方案，其中：所述滑槽横截面具体为T型。

作为本实用新型所述的一种用于注塑机的新型注塑缸导轨座的一种优选方案，其中：所述滑轨底部设置有滑块，所述滑块与滑槽底部滑动连接。

作为本实用新型所述的一种用于注塑机的新型注塑缸导轨座的一种优选方案，其中：所述导轨座一端表面设置有控制按钮，所述控制按钮与控制器连接，所述控制器与伸缩杆连接，所述伸缩杆具体为电动伸缩杆和液压伸缩杆中的任意一种。

作为本实用新型所述的一种用于注塑机的新型注塑缸导轨座的一种优选方案，其中：所述控制器位于导轨座一端内腔，且与控制按钮位于同一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过导轨座顶部两侧设置的伸缩杆，可以带动承载台进行升降，在需要更换导轨时将承载台进行升起，可以方便对导轨进行拆卸，提高对维修效率，大大提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图。

图中；100导轨座、110滑槽、120滑轨、121滑块、130承载槽、140伸缩杆、150支撑块、160固定螺栓、170控制按钮、180控制器、200承载台、210滑道。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑机的新型注塑缸导轨座，在使用过程中，通过导轨座顶部两侧设置的伸缩杆，可以带动承载台进行升降，在需要更换导轨时将承载台进行升起，可以方便对导轨进行拆卸，提高对维修效率，大大提高了实用性；

图1-图3示出是本实用新型一种用于注塑机的新型注塑缸导轨座第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种用于注塑机的新型注塑缸导轨座，其主体部分包括导轨座100；

导轨座100上设置有滑槽110，滑槽110上滑动连接有滑轨120，导轨座100顶部两侧设置有承载槽130，承载槽130内设置有伸缩杆140，伸缩杆140顶部设置有支撑块150，支撑块150顶部与承载台200连接，承载台200下方设置有滑道210，滑道210与滑轨120滑动连接，具体的，导轨座100两侧设置有固定螺栓160，固定螺栓160与导轨座100螺接，滑槽110横截面具体为T型，滑轨120底部设置有滑块121，滑块121与滑槽110底部滑动连接，导轨座100一端表面设置有控制按钮170，控制按钮170与控制器180连接，控制器180与伸缩杆140连接，伸缩杆140具体为电动伸缩杆和液压伸缩杆中的任意一种，控制器180位于导轨座100一端内腔，且与控制按钮170位于同一端，导轨座100用于开设滑槽110，滑槽110用于承载滑轨120，滑轨120用于滑动连接承载台200，承载台200用于承载注塑机用于的注塑油缸，滑块121用于对滑轨120进行限位，承载槽130用于承载伸缩杆140，伸缩杆140用于承载支撑块150，支撑块150用于通过伸缩杆140的带动承载台200进行升降，固定螺栓160用于对滑轨120进行限位和固定，控制按钮170用于发出控制信号，控制器180用于控制伸缩杆140，滑道210用于配合滑轨120实现承载台200与滑轨120滑道210连接；

结合图1-图3，本实施方式的一种用于注塑机的新型注塑缸导轨座，具体工作原理如下,通过导轨座100顶部两侧设置的伸缩杆140，可以带动承载台200进行升降，在需要更换导轨时将承载台200进行升起，可以方便对导轨进行拆卸，提高对维修效率，大大提高了实用性。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种用于注塑机的新型注塑缸导轨座，其特征在于：包括导轨座(100)；

所述导轨座(100)上设置有滑槽(110)，所述滑槽(110)上滑动连接有滑轨(120)，所述导轨座(100)顶部两侧设置有承载槽(130)，所述承载槽(130)内设置有伸缩杆(140)，所述伸缩杆(140)顶部设置有支撑块(150)，所述支撑块(150)顶部与承载台(200)连接，所述承载台(200)下方设置有滑道(210)，所述滑道(210)与滑轨(120)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的新型注塑缸导轨座，其特征在于：所述导轨座(100)两侧设置有固定螺栓(160)，所述固定螺栓(160)与导轨座(100)螺接。

3.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的新型注塑缸导轨座，其特征在于：所述滑槽(110)横截面具体为T型。

4.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的新型注塑缸导轨座，其特征在于：所述滑轨(120)底部设置有滑块(121)，所述滑块(121)与滑槽(110)底部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的新型注塑缸导轨座，其特征在于：所述导轨座(100)一端表面设置有控制按钮(170)，所述控制按钮(170)与控制器(180)连接，所述控制器(180)与伸缩杆(140)连接，所述伸缩杆(140)具体为电动伸缩杆和液压伸缩杆中的任意一种。

6.根据权利要求5所述的一种用于注塑机的新型注塑缸导轨座，其特征在于：所述控制器(180)位于导轨座(100)一端内腔，且与控制按钮(170)位于同一端。