CN211465490U - 一种机械加工用可升降工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械加工用可升降工作台，包括底座，所述底座的顶端固定设有若干气缸，所述气缸对称分布在所述底座的两侧，所述底座的顶端开设有滑槽一，所述滑槽一内固定设有限位板一，所述滑槽一内设有若干滑块一，所述滑块一的前侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的前端均贯穿所述底座的前侧延伸至所述底座外，一侧的所述连接杆的前端固定连接有伸缩杆，另一侧的所述连接杆的前端固定设有套杆，所述伸缩杆的一端滑动嵌设在所述套杆靠近所述伸缩杆的一侧，所述气缸的顶端固定设有工作台，所述工作台的底端开设有滑槽二，本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的对工作台进行升降工作，同时保证工作台的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工用可升降工作台，属于机械设备技术领域。
背景技术
机床中卧式工作台的升降装置一般分为手工、机械、液压三种升降方式，手工升降费力费时；机械升降一般是由电机、皮带传动装置、蜗轮减速箱，带动丝杠螺母使整个机身通过圆形套筒在双立柱上下移动调节；液压升降装置是通过油缸使整个机身通过圆形套筒在双立柱上下调节，其成本比较高，现有的机械加工升降台，在升降过程中不稳定。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种机械加工用可升降工作台，本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的对工作台进行升降工作，同时保证工作台的稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种机械加工用可升降工作台，包括底座，所述底座的顶端固定设有若干气缸，所述气缸对称分布在所述底座的两侧，所述底座的顶端开设有滑槽一，所述滑槽一内固定设有限位板一，所述滑槽一内设有若干滑块一，所述滑块一的前侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的前端均贯穿所述底座的前侧延伸至所述底座外，一侧的所述连接杆的前端固定连接有伸缩杆，另一侧的所述连接杆的前端固定设有套杆，所述伸缩杆的一端滑动嵌设在所述套杆靠近所述伸缩杆的一侧，所述气缸的顶端固定设有工作台，所述工作台的底端开设有滑槽二，所述滑槽二内固定设有限位板二，所述滑槽二内设有若干滑块二。
进一步而言，所述限位板一位于所述滑槽一的中间位置处，所述滑块一对称分布在所述限位板一的两侧。
进一步而言，所述限位板二位于所述滑槽二的中间位置处，所述滑块二对称分布在所述限位板二的两侧。
进一步而言，所述套杆靠近所述伸缩杆的一侧转动设有紧固螺栓，所述伸缩杆的前侧开设有若干与所述紧固螺栓相匹配的螺纹孔。
进一步而言，所述滑块一与所述滑槽一滑动连接且所述滑块一与所述滑槽一均为T型结构，所述滑块二与所述滑槽二滑动连接且所述滑块二与所述滑槽二均为T型结构。
进一步而言，所述滑块一的顶端铰接有折叠杆，所述折叠杆的顶端均与所述滑块二的底端铰接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置了气缸和折叠杆，在使用时，通过气缸推动工作台进行竖直方向上的上移动，从而使得滑块二带动折叠杆进行竖直方向上的上下移动，此时折叠杆带动滑块二在滑槽二内进行水平方向上的相向移动或背向移动、滑块一在滑槽一内进行水平方向上的相向移动或背向移动，从而对工作台起到一定的支撑作用，防止气缸出现故障时，工作台下落；
2、本实用新型通过设置了套杆和伸缩杆，当折叠杆带动滑块一在滑槽一内进行移动时，此时滑块一将带动连接杆进行移动，从而连接杆带动伸缩杆和套杆进行相向移动或背向移动，进而使得伸缩杆在套杆内进行伸出或收缩，当滑块一移动至合适位置后，旋紧紧固螺栓，从而将伸缩杆和套杆固定，从而防止在使用过程中，滑块一出现滑动；
3、本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的对工作台进行升降工作，同时保证工作台的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图中标号：1、底座；2、气缸；3、滑槽一；4、限位板一；5、滑块一； 6、连接杆；7、伸缩杆；8、套杆；9、工作台；10、滑槽二；11、限位板二；12、滑块二；13、紧固螺栓；14、螺纹孔；15、折叠杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种机械加工用可升降工作台，包括底座1，底座1 的顶端固定设有若干气缸2，气缸2对称分布在底座1的两侧，底座1的顶端开设有滑槽一3，滑槽一3内固定设有限位板一4，滑槽一3内设有若干滑块一5，滑块一5的前侧均固定连接有连接杆6，连接杆6的前端均贯穿底座1的前侧延伸至底座1外，一侧的连接杆6的前端固定连接有伸缩杆7，另一侧的连接杆6的前端固定设有套杆8，伸缩杆7的一端滑动嵌设在套杆 8靠近伸缩杆7的一侧，气缸2的顶端固定设有工作台9，工作台9的底端开设有滑槽二10，滑槽二10内固定设有限位板二11，滑槽二10内设有若干滑块二12。
如图2所示，本实施例的限位板一4位于滑槽一3的中间位置处，滑块一5对称分布在限位板一4的两侧，限位板二11位于滑槽二10的中间位置处，滑块二12对称分布在限位板二11的两侧。
如图1与图3所示，本实施例的套杆8靠近伸缩杆7的一侧转动设有紧固螺栓13，伸缩杆7的前侧开设有若干与紧固螺栓13相匹配的螺纹孔 14，滑块一5移动时，将带动伸缩杆7和套杆8进行移动，此时伸缩杆7 将在套杆8上进行伸出或收缩运动，当移动至合适位置后，旋紧紧固螺栓 13，从而将伸缩杆7与套杆8固定，进而将滑块一5进行固定。
如图1与图2所示，本实施例的滑块一5与滑槽一3滑动连接且滑块一5与滑槽一3均为T型结构，滑块二12与滑槽二10滑动连接且滑块二 12与滑槽二10均为T型结构，滑块一5的顶端铰接有折叠杆15，折叠杆 15的顶端均与滑块二12的底端铰接，通过气缸2推动工作台9进行移动，从而工作台9带动折叠杆15进行升降，从而折叠杆15带动滑块一5和滑块二12进行滑动。
这里说明，气缸2为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型工作原理：在使用时，通过气缸2推动工作台9进行竖直方向上的上移动，从而使得滑块二12带动折叠杆15进行竖直方向上的上下移动，此时折叠杆15带动滑块二12在滑槽二10内进行水平方向上的相向移动或背向移动、滑块一5在滑槽一3内进行水平方向上的相向移动或背向移动，当折叠杆15带动滑块一5在滑槽一3内进行移动时，此时滑块一5将带动连接杆6进行移动，从而连接杆6带动伸缩杆7和套杆8进行相向移动或背向移动，进而使得伸缩杆7在套杆8内进行伸出或收缩，当滑块一5移动至合适位置后，旋紧紧固螺栓13，从而将伸缩杆7和套杆8 固定，从而防止在使用过程中，滑块一5出现滑动，从而使得折叠杆15对工作台9起到一定的支撑作用，防止气缸2出现故障时，工作台9下落，本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的对工作台9进行升降工作，同时保证工作台9的稳定性。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种机械加工用可升降工作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定设有若干气缸(2)，所述气缸(2)对称分布在所述底座(1)的两侧，所述底座(1)的顶端开设有滑槽一(3)，所述滑槽一(3)内固定设有限位板一(4)，所述滑槽一(3)内设有若干滑块一(5)，所述滑块一(5)的前侧均固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的前端均贯穿所述底座(1)的前侧延伸至所述底座(1)外，一侧的所述连接杆(6)的前端固定连接有伸缩杆(7)，另一侧的所述连接杆(6)的前端固定设有套杆(8)，所述伸缩杆(7)的一端滑动嵌设在所述套杆(8)靠近所述伸缩杆(7)的一侧，所述气缸(2)的顶端固定设有工作台(9)，所述工作台(9)的底端开设有滑槽二(10)，所述滑槽二(10)内固定设有限位板二(11)，所述滑槽二(10)内设有若干滑块二(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用可升降工作台，其特征在于：所述限位板一(4)位于所述滑槽一(3)的中间位置处，所述滑块一(5)对称分布在所述限位板一(4)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用可升降工作台，其特征在于：所述限位板二(11)位于所述滑槽二(10)的中间位置处，所述滑块二(12)对称分布在所述限位板二(11)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用可升降工作台，其特征在于：所述套杆(8)靠近所述伸缩杆(7)的一侧转动设有紧固螺栓(13)，所述伸缩杆(7)的前侧开设有若干与所述紧固螺栓(13)相匹配的螺纹孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用可升降工作台，其特征在于：所述滑块一(5)与所述滑槽一(3)滑动连接且所述滑块一(5)与所述滑槽一(3)均为T型结构，所述滑块二(12)与所述滑槽二(10)滑动连接且所述滑块二(12)与所述滑槽二(10)均为T型结构。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用可升降工作台，其特征在于：所述滑块一(5)的顶端铰接有折叠杆(15)，所述折叠杆(15)的顶端均与所述滑块二(12)的底端铰接。
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